一种梁板端头模板固定夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程的技术领域，尤其是涉及一种梁板端头模板固定夹紧装置。


背景技术：

2.承重结构由配筋混凝土的上翼缘和梁肋结合而成的梁式桥称为t梁，因主梁的截面形状如英文字母t而得名。t梁截面受压区利用耐压的混凝土做成翼缘板并兼作桥面；受拉区用钢筋或预应力钢筋承受拉力。t形截面随着翼板的宽度增大，可使受压区高度减小，内力偶臂增大，使所需的受拉钢筋面积减小。
3.目前，部分t梁的端部被设置为斜面，因此在拆模过程中，这些t梁的端头模板不会被拆除，而是进行夹紧固定，以免t梁端部受损或形变，直至t梁养护结束。现有技术中，通常采用支架抵紧端头模板的方式，避免其脱离t梁，但是这对端头模板相对t梁底部支撑架和t两侧壁倾斜布置，只通过抵紧的方式，还是会存在端头模板松动的情况，固定夹紧效果不佳，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种梁板端头模板固定夹紧装置，其通过对t梁底部支撑座和端头模板、端头模板和端头模板之间进行拉紧固定，达到了避免端头模板轻易松动的目的。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种梁板端头模板固定夹紧装置，包括设置于支撑架上的一对横杆、端头模板、设置于所述端头模板上的上槽钢和下槽钢、呈间隙穿设于这对上槽钢上的若干个上螺杆、以及呈间隙穿设于所述下槽钢上的一对下螺杆，所述上螺杆的两端分别螺纹连接有与所述上槽钢表面抵触的上螺母，所述下螺杆的一端转动连接于所述横杆上、另一端螺纹连接有与所述下槽钢表面抵触的下螺母。
7.通过采用上述技术方案，无论是对于倾斜或不倾斜布置的端头模板，在拆模完成后，先将上螺杆穿过这两个上槽钢后，其两端用上螺母拧紧固定，再将下螺杆转动安装于横杆两端，并将下螺杆端部穿过下槽钢，其端部用下螺母拧紧固定；此时下螺杆和下螺母能在端头模板的底部两侧形成斜向下的拉力，上螺杆和上螺母能在端头模板的底部形成夹紧力，从而完成这两个端头模板的夹紧固定，使得端头模板能与t梁和支撑架保持抵触且不易松动。
8.本实用新型进一步设置为：所述下螺杆上套设有垫片，所述垫片的两侧表面分别与所述端头模板和下螺母抵触。
9.通过采用上述技术方案，能保持较好的夹紧力。
10.本实用新型进一步设置为：所述横杆上套设有挂钩，所述下螺杆设置于所述挂钩上。
11.通过采用上述技术方案，便于下螺杆在横杆上的转动和拆装。
12.本实用新型进一步设置为：所述挂钩的两端和下螺杆的端部之间套设有限位套，所述限位套抵触于所述横杆表面。
13.通过采用上述技术方案，在下螺杆安装完成后，将限位条滑动至与横杆表面抵触，能避免下螺杆轻易转动，从而保证端头模板能与t梁和支撑架保持抵触且不易松动。
14.本实用新型进一步设置为：所述横杆上套设有杆套，所述杆套设置于支撑架上，所述横杆受所述杆套限位、且可沿所述杆套滑移脱离。
15.通过采用上述技术方案，便于根据端头模板宽度，拆装更换相应长度的横杆。
16.本实用新型进一步设置为：所述杆套的内壁开设有多个调节孔，所述调节孔内设置有弹性件和固定于所述弹性件靠近横杆一端的插接杆，所述横杆上开设有与所述插接杆端部嵌接的锁定孔。
17.通过采用上述技术方案，在杆套上安装横杆后，插接杆能在弹性件预压力作用下插接于锁定孔内，以限制横杆轻易移动；拆卸时，持续拉拔横杆，插接杆受压并脱离锁定孔，弹性件也随之压缩，然后取下横杆即可。
18.本实用新型进一步设置为：所述插接杆靠近锁定孔的端部设置为导向圆面。
19.通过采用上述技术方案，导向圆面用于引导插接杆脱离锁定孔、或引导插接杆沿着横杆端部移动并抵触于横杆外壁，便于横杆拆装。
20.本实用新型进一步设置为：所述调节孔上设置有挡圈，所述弹性件和插接杆之间设置有挡板，所述挡板靠近锁定孔的端面抵触于所述挡圈的端面上。
21.通过采用上述技术方案，能避免插接杆脱离调节孔。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过下螺杆和下螺母能在端头模板的底部两侧形成斜向下的拉力，上螺杆和上螺母在端头模板的底部形成夹紧力，从而完成这两个端头模板的夹紧固定，使得端头模板能与t梁和支撑架保持抵触且不易松动。
附图说明
23.图1是本实用新型的梁板端头模板固定夹紧装置的结构示意图。
24.图2是本实用新型的横杆、端头模板、上槽钢和下槽钢之间的连接关系示意图。
25.图3是本实用新型的横杆和杆套之间的连接关系示意图。
26.图中，1、支撑架；2、横杆；21、锁定孔；3、端头模板；4、上槽钢；5、下槽钢；6、上螺杆；61、上螺母；7、下螺杆；71、下螺母；72、垫片；8、挂钩；81、限位套；9、杆套；91、调节孔；92、弹性件；93、插接杆；94、挡板；95、挡圈；96、导向圆面。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
28.参照图1，为本实用新型公开的一种梁板端头模板固定夹紧装置，包括设置于支撑架1上的一对横杆2、端头模板3、设置于端头模板3上的上槽钢4和下槽钢5、呈间隙穿设于这对上槽钢4上的若干个上螺杆6、以及呈间隙穿设于下槽钢5上的一对下螺杆7。为便于进行夹紧固定，上螺杆6的两端分别螺纹连接有与上槽钢4表面抵触的上螺母61，下螺杆7的一端
转动连接于横杆2上、另一端螺纹连接有下螺母71，下螺杆7上还套设有垫片72，垫片72的两侧表面分别与端头模板3和下螺母71抵触。
29.无论是对于倾斜或不倾斜布置的端头模板3，在拆模完成后，先将上螺杆6穿过这两个上槽钢4后，其两端用上螺母61拧紧固定，再将下螺杆7转动安装于横杆2两端，并将下螺杆7端部穿过下槽钢5，其端部用下螺母71拧紧固定。此时下螺杆7和下螺母71能在端头模板3的底部两侧形成斜向下的拉力，上螺杆6和上螺母61能在端头模板3的底部形成夹紧力，从而完成这两个端头模板3的夹紧固定，使得端头模板3能与t梁和支撑架1保持抵触且不易松动。
30.参照图2，下螺杆7在横杆2上的转动连接通过以下结构实现。横杆2上套设有挂钩8，下螺杆7设置于挂钩8上。挂钩8的两端和下螺杆7的端部之间套设有限位套81，限位套81抵触于横杆2表面。在下螺杆7安装完成后，将限位条滑动至与横杆2表面抵触，能避免下螺杆7轻易转动，从而保证端头模板3能与t梁和支撑架1保持抵触且不易松动。
31.参照图3，为便于根据端头模板3宽度，拆装更换相应长度的横杆2，横杆2上套设有杆套9，杆套9设置于支撑架1上，横杆2受杆套9限位、且可沿杆套9滑移脱离。具体的，杆套9的内壁开设有多个调节孔91，调节孔91内设置有弹性件92、插接杆93、以及设置于弹性件92和插接杆93之间的挡板94，调节孔91上设置有与挡板94靠近锁定孔21的端面抵触的挡圈95；横杆2上开设有与插接杆93端部嵌接的锁定孔21，插接杆93靠近锁定孔21的端部设置为导向圆面96。在杆套9上安装横杆2时，插接杆93在导向圆面96的导向作用下，沿着横杆2端部移动并抵触于横杆2外壁，弹性件92被压缩，弹性件92优选采用压簧。当插接杆93与锁定孔21对接狗，插接杆93能在弹性件92预压力作用下插接于锁定孔21内，以限制横杆2轻易移动。拆卸时，持续拉拔横杆2，插接杆93受压并脱离锁定孔21，弹性件92也随之压缩，然后取下横杆2即可。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。