一种箱体式环形天桥支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计领域，尤其涉及一种箱体式环形天桥支撑结构。


背景技术：

2.常规的钢结构人行天桥其结构形式有钢箱梁、钢桁架、钢拱桥三种。其中钢箱梁具有结构简单，安全可靠，抗弯和抗扭刚度大等特点，优势明显。据统计，在北京、上海、广州、重庆等一些大城市，钢箱梁人行天桥占新建桥梁的90％以上，适用于城市中各个区域。
3.目前常规的人行天桥主要存在如下缺陷：(1)常规的钢箱梁人行天桥，当跨径较大的时候，会造成箱梁较高，产生较强的视觉压抑感；(2)常规的钢箱梁人行天桥，侧向出挑距离有限。
4.在建筑设计的发展历程中，我们不仅继续追求更高、更夸张的空间形态；也在另一个维度追求建筑空间形态的极致，如同笔记本电脑一般：超薄，超轻，十足的科技感。为民众提供更精彩，更具张力的建筑，这是职业建筑师的毕生追求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有常规钢结构人行天桥所存在的上述问题，提出一种超薄、超轻、十足科技感的箱体式环形天桥支撑结构。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供一种箱体式环形天桥支撑结构，包括两端架设于楼梯建筑上的圆环形的箱式支撑桥体，所述箱式支撑桥体包括：
8.箱体连接件，所述箱体连接件呈环形结构；
9.箱型梁，所述箱型梁为两个，分别设置于所述箱体连接件的内侧壁和外侧壁；
10.支撑龙骨，所述支撑龙骨为若干个，分别呈环形间隔设置于所述箱体连接件的底部以及所述箱型梁的侧壁及底部；
11.装饰铝板，所述装饰铝板为若干个，相互拼接且通过若干所述支撑龙骨固定于所述箱体连接件的底部以及所述箱型梁的侧壁及底部。
12.优选地，所述箱体连接件包括若干连接钢梁和若干钢板，其中：
13.若干所述连接钢梁呈环形间隔布置，且其两端分别焊接连接其内外两侧的所述箱型梁，且其顶部与两侧所述箱型梁的顶部齐平；
14.若干所述钢板呈环形铺设于所述连接钢梁的顶部，其内外两端分别延伸至所述箱型梁的顶部位置，并分别与所述连接钢梁和所述箱型梁焊接连接。
15.优选地，所述箱体连接件还包括若干钢板肋，其中：
16.若干所述钢板肋呈环形间隔设置于相邻的两所述连接钢梁之间，且其顶部焊接于所述钢板的底部，两端分别焊接连接两侧的所述箱型梁。
17.优选地，所述箱型梁整体为封闭的圆环形箱体，其横截面为中空的长方形，且其内部设置有至少一个加强支撑杆。
18.优选地，所述箱型梁外侧的下部设置为向内侧倾斜的斜面，以及其外侧的顶部设置有排水沟。
19.优选地，所述装饰铝板包括两组对称布置的侧装饰铝板和斜面装饰铝板，其中：
20.两所述侧装饰铝板分别竖向铺设于所述箱型梁的两外侧壁，且其上端呈倒u型向内侧弯曲，扣设于所述箱型梁的顶部边缘位置；
21.两所述斜面装饰铝板分别倾斜向下铺设于所述箱型梁底部，其上端呈u型向内侧弯曲连接所述侧装饰铝板的下端，其下端相连接，整体呈v字形布置。
22.优选地，所述斜面装饰铝板包括第一斜面装饰铝板和第二斜面装饰铝板，其中：
23.两所述第一斜面装饰铝板分别倾斜铺设于所述箱型梁底部，其上端呈u型向内侧弯曲连接所述侧装饰铝板的下端，并于其上端转角处的底部设置有向下凸出的滴水线；
24.两所述第二斜面装饰铝板分别倾斜铺设于所述箱体连接件的下方，其下端相连接呈v字形布置，其上端分别与对应的所述第一斜面装饰铝板的下端连接。
25.优选地，所述侧装饰铝板、第一斜面装饰铝板和第二斜面装饰铝板的连接处均采用密封连接件连接，且于所述第二斜面装饰铝板两端的连接处设置有穿线槽。
26.优选地，还包括栏杆结构，所述栏杆结构包括两组分别设置于所述箱式支撑桥体内外两侧端的扶手栏杆，所述扶手栏杆垂直设置于所述箱式支撑桥体外侧边的顶部。
27.优选地，所述栏杆结构还包括两组分别设置于所述扶手栏杆外侧的玻璃栏杆，所述玻璃栏杆通过若干玻璃夹具连接所述扶手栏杆，且其下端位于侧装饰铝板与第一斜面装饰铝板的转角处。
28.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
29.本实用新型采用两个左右布置的箱型梁，并通过中间的箱体连接件焊接成整体，装饰铝板通过螺栓固定在箱型梁与箱体连接件的外侧；扶手栏杆焊接在箱型梁与上，玻璃栏杆与扶手栏杆固定；箱型梁与箱体连接件采用变截面设计，在保证结构强度的基础上缩小桥体两侧尺寸，装饰铝板随形就势，并利用玻璃栏杆遮挡部分装饰铝板。本实用新型解决了箱型梁形体过大带来的视觉压抑笨重感；圆形天桥在单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑可达到9.3m，这种极其夸张的跨度与悬挑结构，其外观轻盈，充满科技感，如同来自未来世界，给业主带来前所未有的建筑空间体验。
附图说明
30.图1为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构的整体俯视结构示意图；
31.图2为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构中箱式支撑桥体的剖视结构示意图一；
32.图3为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构中箱式支撑桥体的剖视结构示意图二；
33.图4为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构中箱式支撑桥体的局部放大结构示意图；
34.图5为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构中箱体连接件和两侧的箱型梁的结构示意图一；
35.图6为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构中箱体连接件和两侧的箱型梁的
结构示意图二；
36.图7为本实用新型一种箱体式环形天桥支撑结构中箱体连接件剖视结构示意图；
37.其中，各附图标记为：
38.100-楼梯建筑；
39.200-箱式支撑桥体，210-箱体连接件，211-连接钢梁，212-钢板，213-钢板肋；220-箱型梁，221-加强支撑杆，222-斜面，223-排水沟；230-支撑龙骨，231-第一支撑龙骨，232-第二支撑龙骨，233-第三支撑龙骨，234-第四支撑龙骨，240-装饰铝板，241-侧装饰铝板，242-第一斜面装饰铝板，243-第二斜面装饰铝板，244-密封连接件，245-滴水线，246-穿线槽；
40.300-栏杆结构，310-扶手栏杆，311-底板；320-玻璃栏杆，321-密封胶。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.在一些实施例中，如图1所示，为解决常规人行天桥跨径较大、箱梁较高产生较强的视觉压抑感，以及其侧向出挑距离有限的问题。提供一种箱体式环形天桥支撑结构，该天桥结构主要包括两左右间隔布置的楼梯建筑100、箱式支撑桥体200和栏杆结构300。楼梯建筑100可以为钢结构建筑或混凝土楼梯建筑，楼梯建筑100作为箱式支撑桥体200的主要支撑结构，其设为两个，分别间距一点距离呈左右布置。所述箱式支撑桥体200设置于两所述楼梯建筑100之间呈圆环形布置，构成天桥结构的主体结构。栏杆结构300为该天桥结构的护栏，其设置在所述箱式支撑桥体200顶部的内外两侧，起到防护作用，防止坠落。
44.具体地，如图5和图6所示，所述箱式支撑桥体200为封闭的圆环形结构，其由环形的箱体连接件210、设置于箱体连接件210内外两侧的箱型梁220以及呈倒锥形包覆于两所述箱型梁220两侧及底部的装饰铝板240构成。为便于建筑施工，箱体连接件210、箱型梁220和装饰铝板240为若干组，统一在工厂预制，在施工现场进行收尾拼接安装，共同组成封闭的圆环形结构。所述箱式支撑桥体200两端通过外侧的所述箱型梁220连接对应的所述楼梯建筑100，且至少一侧的半环形结构呈悬挑布置，从而使得该圆形天桥在单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑可达到9.3m。
45.在其中的一些实施例中，如图5、图6和图7所示，所述箱体连接件210呈环形结构，其包括若干连接钢梁211、若干钢板212以及若干钢板肋213，所述连接钢梁211、钢板212以及钢板肋213之间焊接连接。
46.其中，若干所述连接钢梁211呈环形间隔布置，且其两端分别焊接连接其内外两侧的所述箱型梁220，且其顶部与两侧所述箱型梁220的顶部齐平。若干所述钢板212呈环形铺设于所述连接钢梁211的顶部，其内外两端分别延伸至所述箱型梁220的顶部位置，并分别与所述连接钢梁211和所述箱型梁220焊接连接。且若干所述钢板肋213呈环形间隔设置于相邻的两所述连接钢梁211之间，且其顶部焊接于所述钢板212的底部，两端分别焊接连接
两侧的所述箱型梁220。
47.在其中的一些实施例中，如图2、图3、图5和图6所示，所述箱型梁220为钢结构，其整体为封闭的圆环形箱体，横截面为中空的长方形，采用中空的箱体结构设计，大大降低了整体箱型梁220的重量，并节省了建造成本。为保证该箱型梁220的结构强度及使用过程中的稳定性，在箱型梁220的内部设置有至少一个加强支撑杆221，如加强支撑杆221垂直设置，分别焊接在箱型梁220的底壁和顶壁。
48.此外，在该箱型梁220外侧的下部对应悬挑布置的位置设置为向内侧倾斜的斜面222，从外侧来看，该天桥结构更为轻盈浅薄，克服了现有箱型梁220形体过大带来的视觉压抑笨重感的问题。同时在箱型梁220顶部的外侧端沿其长度方向开设排水沟223，便于排水。
49.在其中的一些实施例中，如图2、图3和图4所示，所述装饰铝板240包括两组对称布置的侧装饰铝板241、第一斜面装饰铝板242和第二斜面装饰铝板243，侧装饰铝板241、第一斜面装饰铝板242和第二斜面装饰铝板243均采用铝单板组成。
50.具体地，两所述侧装饰铝板241分别竖向铺设于所述箱型梁220的两外侧壁，且其上端呈倒u型向内侧弯曲，扣设于所述箱型梁220的顶部边缘位置；两所述第一斜面装饰铝板242分别倾斜铺设于所述箱型梁220底部，其上端呈u型向内侧弯曲连接所述侧装饰铝板241的下端，并于其上端转角处的底部设置有向下凸出的滴水线245。两所述第二斜面装饰铝板243分别倾斜铺设于所述箱体连接件210的下方，其下端相连接呈v字形布置，其上端分别与对应的所述第一斜面装饰铝板242的下端连接。
51.为实现装饰铝板240的安装固定，如图3和图4所示，该箱式支撑桥体还包括支撑龙骨230，该支撑龙骨230包括若干组第一支撑龙骨231、第二支撑龙骨232、第三支撑龙骨233、第四支撑龙骨234。第一支撑龙骨231焊接在箱型梁220的两外侧壁，第二支撑龙骨232和第三支撑龙骨233分别倾斜焊接在箱型梁220和箱体连接件210的下方位置。第四支撑龙骨234呈垂直设置，其上端焊接在连接件210的底部，下端焊接连接两所述第三支撑龙骨233，形成v型布置的钢结构。该v型布置的钢结构的外侧分别铺设对应的侧装饰铝板241、第一斜面装饰铝板242和第二斜面装饰铝板243，安装方式采用角码连接件安装固定。
52.在其中的一个实施例中，如图3和图4所示，所述侧装饰铝板241、第一斜面装饰铝板242和第二斜面装饰铝板243的连接处均采用密封连接件244连接，密封连接件244连接采用如图所示常规的密封固定结构，同时起到固定和密封的作用。此外，为便于电气设备的安装排线，在所述第二斜面装饰铝板243两端的连接处设置有穿线槽246，电气导线等隐藏安装在该穿线槽246内，避免外部走线。
53.在其中的一些实施例中，如图2、图3和图4所示，所述栏杆结构300作为天桥结构的护栏防护装置，其主要包括两组扶手栏杆310和玻璃栏杆320，玻璃栏杆320固定连接在扶手栏杆310的外侧，所述扶手栏杆310垂直设置于所述箱式支撑桥体200外侧边的顶部。所述玻璃栏杆320通过若干玻璃夹具330连接所述扶手栏杆310，且其下端位于侧装饰铝板241与第一斜面装饰铝板242的转角处。
54.本实用新型计算时考虑两侧主体结构整体计算，并将箱式支撑桥体200一侧的主悬臂梁内伸，与建筑主体形成刚性连体结构。箱式支撑桥体200的悬挑主梁采用箱型截面，刚度大、节点做法简单，结构整体性好。天桥平台荷载按2.0kn/m2，上人数量可到12～20人。本实用新型解决了箱型梁形体过大带来的视觉压抑笨重感；圆形天桥在单向跨度达到20m
的基础上，侧向悬挑达到9.3m，这种极其夸张的跨度与悬挑结构，其外观轻盈，充满科技感，如同来自未来世界。给业主带来前所未有的建筑空间体验。
55.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
56.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
57.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。