一种土地测量划线装置的制作方法

1.本技术涉及土地测量技术领域，更具体地说，涉及一种土地测量划线装置。


背景技术：

2.在对城乡土地进行规划时，通常需要用到土地测量装置，通过土地测量装置对土地进行测量并划线，而现有的土地测量划线常用的是石灰粉延其路径进行划线。
3.针对上述中的相关技术，申请人认为，现有的一些土地测量划线装置在进行划线时容易发生偏移的情况，导致画出的线条与路径有所偏差，影响土地测量划线的进度。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种土地测量划线装置，采用如下的技术方案：
5.一种土地测量划线装置，包括安装板，所述安装板底端固定安装有多个结构相同的万向轮，且所述安装板顶端固定安装有下料盒，所述下料盒侧壁开设有下料槽，且所述安装板顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定安装有转杆，且所述转杆贯穿安装板侧壁向下延伸，所述转杆圆周侧壁安装有限位机构，且所述安装板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架一侧安装有操控面板，且多个所述万向轮与操控面板相连通。
6.进一步的，所述限位机构包括第一齿盘，且所述第一齿盘转动安装于转杆圆周侧壁底端端，所述转杆圆周侧壁固定安装有第二齿盘，且所述第一齿盘和第二齿盘呈对称分布。
7.通过上述技术方案，设置的多个万向轮由操控面板进行角度调节并转动，通过限位机构对多个万向轮进行限位，使万向轮在转动过程中行驶更加平稳，避免发生偏移的情况，由下料盒对石灰粉进行装载，下料槽进行下料，并由驱动电机带动转杆及限位机构进行运作，转杆转动带动第二齿盘进行转动。
8.进一步的，所述限位机构还包括两个结构相同的限位块，且两个所述限位块安装于安装板的底端，两个所述限位块呈对称分布，所述限位块两侧均固定安装有呈对称分布的伸缩杆，且两个所述伸缩杆互相远离的一端均固定安装有固定板，所述固定板与限位块之间连接设有复位弹簧，且所述复位弹簧套设于伸缩杆圆周侧壁。
9.通过上述技术方案，设置的固定板能够对万向轮进行限位，复位弹簧能够配合伸缩杆进行伸缩移动。
10.进一步的，所述限位机构还包括连接杆，且所述连接杆安装于安装板的底端侧壁，所述连接杆侧壁贯穿设有传动杆，且所述传动杆一端与限位块相连接，且所述传动杆另一端转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿盘和第二齿盘相啮合传动。
11.通过上述技术方案，转杆带动第二齿盘转动，第二齿盘转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿盘转动，使第一齿盘与第二齿盘呈反方向转动。
12.进一步的，所述限位机构还包括多个结构相同的限位杆，且多个所述限位杆分布安装于第一齿盘的低端侧壁和第二齿盘的顶端侧壁，多个所述限位杆呈环形阵列交错分
布，且多个所述限位杆与第一齿盘和第二齿盘相铰接，所述限位杆的另一端与固定板相铰接。
13.通过上述技术方案，多个限位杆随着第一齿盘与第二齿盘的转动而移动，将多个固定板向限位块一侧移动，此时通过操控面板控制万向轮转动，对万向轮的角度进行调节。
14.进一步的，所述下料盒一侧开设有安装槽，且所述安装槽与下料槽相连通，所述安装槽内滑动安装有限位板，且所述限位板一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于安装槽内，且所述安装槽内转动安装有第二齿轮，所述限位板一侧安装有多个结构相同的齿块，且多个所述齿块与第二齿轮相匹配。
15.通过上述技术方案，滑块对限位板进行限位，限位板一侧的齿块与第二齿轮相啮合传动，以防限位板滑动发生漏料的情况。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.(1)在下料盒内设有限位板，能够对下料槽进行限位，并在安装槽内设有第二齿轮，第二齿轮与多个齿块相啮合，能够提高限位板的紧密性，避免限位板滑动导致漏料的情况发生；
18.(2)在装置内设有限位机构，通过限位机构对多个万向轮进行限位，使万向轮在转动过程中行驶更加平稳，避免发生偏移的情况，从而提高装置的稳定性。
附图说明
19.图1为一种土地测量划线装置的结构示意图；
20.图2为本技术的仰视结构示意图；
21.图3为本技术中下料盒的剖视图。
22.图中标号说明：1、安装板；2、下料盒；3、万向轮；4、驱动电机；5、操控面板；6、支撑架；7、限位块；8、下料槽；9、限位板；10、伸缩杆；11、复位弹簧；12、固定板；13、连接杆；14、传动杆；15、第一齿轮；16、第一齿盘；17、第二齿盘；18、转杆；19、限位杆；20、安装槽；21、滑块；22、第二齿轮；23、齿块。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参阅图1-2，一种土地测量划线装置，包括安装板1，安装板1底端固定安装有多个结构相同的万向轮3，且安装板1顶端固定安装有下料盒2，下料盒2侧壁开设有下料槽8，由下料盒2对石灰粉进行装载，下料槽8进行下料，且安装板1顶端固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定安装有转杆18，且转杆18贯穿安装板1侧壁向下延伸，转杆18圆周侧壁安装有限位机构，由驱动电机4带动转杆18及限位机构进行运作，且安装板1顶端固定安装有支撑架6，支撑架6一侧安装有操控面板5，且多个万向轮3与操控面板5相连通，设置的多个万向轮3由操控面板5进行角度调节并转动，通过限位机构对多个万向轮3进行限位，使万向轮3在转动过程中行驶更加平稳，避免发生偏移的情况，限位机构还包括两个结构相同的限位块7，且两个限位块7安装于安装板1的底端，两个限位块7呈对称分布，限位块7两侧均固定安装有呈对称分布的伸缩杆10，且两个伸缩杆10互相远离的一端均固定安装有固定板12，设置的固定板12能够对万向轮3进行限位，固定板12与限位块7之间连接设有复位弹簧11，且复位弹簧11套设于伸缩杆10圆周侧壁，复位弹簧11能够配合伸缩杆10进行伸缩移动。
28.参照图1-2，限位机构包括第一齿盘16，且第一齿盘16转动安装于转杆18圆周侧壁底端端，转杆18圆周侧壁固定安装有第二齿盘17，且第一齿盘16和第二齿盘17呈对称分布，限位机构还包括连接杆13，且连接杆13安装于安装板1的底端侧壁，连接杆13侧壁贯穿设有传动杆14，且传动杆14一端与限位块7相连接，且传动杆14另一端转动安装有第一齿轮15，第一齿轮15与第一齿盘16和第二齿盘17相啮合传动，转杆18带动第二齿盘17转动，第二齿盘17转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第一齿盘16转动，使第一齿盘16与第二齿盘17呈反方向转动，限位机构还包括多个结构相同的限位杆19，且多个限位杆19分布安装于第一齿盘16的低端侧壁和第二齿盘17的顶端侧壁，多个限位杆19呈环形阵列交错分布，且多个限位杆19与第一齿盘16和第二齿盘17相铰接，限位杆19的另一端与固定板12相铰接，多个限位杆19随着第一齿盘16与第二齿盘17的转动而移动，将多个固定板12向限位块7一侧移动，此时通过操控面板5控制万向轮3转动，对万向轮3的角度进行调节。
29.参照图3，下料盒2一侧开设有安装槽20，且安装槽20与下料槽8相连通，安装槽20内滑动安装有限位板9，且限位板9一侧固定安装有滑块21，滑块21滑动安装于安装槽20内，且安装槽20内转动安装有第二齿轮22，限位板9一侧安装有多个结构相同的齿块23，且多个齿块23与第二齿轮22相匹配，滑块21对限位板9进行限位，限位板9一侧的齿块23与第二齿轮22相啮合传动，以防限位板9滑动发生漏料的情况。
30.本技术实施例的实施原理为：安装板1底端设置的多个万向轮3与操控面板5相连通，由操控面板5操控万向轮3进行移动，提高其稳定性，由驱动电机4输出轴带动转杆18转动，转杆18带动第二齿盘17转动，第二齿盘17转动带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第一齿盘16转动，使第一齿盘16与第二齿盘17呈反方向转动，多个限位杆19随着第一齿盘16与第二齿盘17的转动而移动，将多个固定板12向限位块7一侧移动，此时通过操控面板5控制万向轮3转动，对万向轮3的角度进行调节，当装置本体需要沿直线进行划线时，由驱动电机4输出轴反向转动带动第二齿盘17转动，再由第一齿轮15带动第一齿盘16转动，推动多个限位杆19移动，带动固定板12对万向轮3进行限位，在划线时提高万向轮3的移动稳定性。
31.在下料盒2进行下料时，将限位板9抽出，即可进行下料划线，下料完毕后，将限位板9对齐安装槽20并推进，滑块21对限位板9进行限位，限位板9一侧的齿块23与第二齿轮22相啮合传动，以防限位板9滑动发生漏料的情况。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。