沥青虚铺厚度校核装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种沥青虚铺厚度校核装置。


背景技术：

2.沥青混凝土是道路施工时常用的面层材料。在施工过程中，主要有摊铺和压实两道工序。在摊铺沥青混凝土时，需要严格控制摊铺的厚度，即虚铺厚度，以保证路面性能和工程成本，且摊铺需要在高温下快速作业，以保证沥青混凝土的粘性和路面质量。
3.目前，虚铺厚度的校核方法为：工人采用细长的杆插入到摊铺的沥青混凝土层中，杆的端部抵至地面基层。工人在杆上对应沥青混凝土层的顶面的位置做好标记，拔出杆后，用钢尺测量标记到杆端部的距离。最后将该距离与要求的虚铺厚度做对比，以确定是否要进行调整。整个校核过程耗费时间，影响了施工进度。另外，工人在插杆时不能保证杆的插入方向垂直于沥青混凝土层，从而会导致校核结果不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青虚铺厚度校核装置，能够快速校核虚铺厚度，以加快道路的施工进度，且校核结果准确度高。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.沥青虚铺厚度校核装置，包括：
7.测量杆，包括：
8.杆部，具有握持端和插入端；
9.垂直定位部，设置于所述杆部的所述插入端的端部，所述垂直定位部具有限位面，所述限位面垂直于所述杆部的轴向；
10.定位组件，包括：
11.定位件，具有定位面，所述定位面朝向所述垂直定位部，且所述定位面垂直于所述杆部的轴向，所述定位件在所述杆部上的位置可调，使所述定位面到所述限位面的距离等于设定虚铺厚度；
12.锁定件，用于将所述定位件锁定于所述杆部上。
13.可选地，所述定位件包括定位片，所述定位片上设置有连接孔，所述杆部穿设所述连接孔。
14.可选地，所述定位件还包括套筒，所述套筒位置可调地套设在所述杆部上，所述套筒的一端设置于所述定位片上，且所述套筒与所述连接孔同轴。
15.可选地，所述垂直定位部包括限位片，所述限位片包括所述限位面。
16.可选地，所述限位片的尺寸大于所述套筒的内径。
17.可选地，所述锁定件螺纹安装于所述套筒的侧壁上，且所述锁定件的端部能够抵紧于所述杆部上。
18.可选地，所述测量杆还包括握持部，所述握持部设置于所述杆部的所述握持端。
19.可选地，所述握持部上设置有防滑纹。
20.可选地，所述杆部的长度可调。
21.可选地，所述杆部包括杆本体和套杆，所述套杆位置可调地套设在所述杆本体上，所述杆本体上沿其轴向间隔设置有多个定位孔，所述套杆上设置有安装孔，紧固件穿设所述安装孔后可选择性地与任一所述定位孔连接。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型提供的沥青虚铺厚度校核装置，包括测量杆和定位组件。操作时，首先，利用锁定件将定位件锁定于杆部上，使得定位面到限位面的距离等于设定虚铺厚度，该设定虚铺厚度为本次施工所需的虚铺厚度。然后，将测量杆插入摊铺的沥青混凝土层中，使得垂直定位部上的限位面抵贴于沥青混凝土下的地面基层。由于限位面垂直于杆部的轴向，因此代表着杆部的轴向垂直于地面基层和沥青混凝土层。最后，观察定位面与沥青混凝土层的顶面的相对位置。若定位面刚好抵贴在沥青混凝土层的顶面，则表示虚铺厚度达到要求，无需进行调整；若定位面和沥青混凝土层的顶面间存在间隙，则表示虚铺厚度较小，需要继续摊铺，以增加虚铺厚度。若在测量杆插入沥青混凝土层时，限位面未抵贴到地面基层上，则表示虚铺厚度较大，需要进行调整以减小虚铺厚度。该沥青虚铺厚度校核装置能够快速比对出虚铺厚度是否达到要求，校核速度快，从而加快了施工进度；并且通过垂直定位部保证了杆部垂直插入沥青混凝土层，从而确保了校核结果的准确性。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例提供的沥青虚铺厚度校核装置的示意图；
25.图2是本实用新型实施例提供的定位组件的示意图。
26.图中：
27.1、测量杆；11、杆部；12、垂直定位部；13、握持部；2、定位组件；21、定位件；211、定位片；212、套筒；22、锁定件。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高
于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.在道路施工时，需要将沥青混凝土摊铺在地面基层上。为了保证摊铺效果，工人会使用工具对沥青混凝土层的虚铺厚度进行测量并与设定虚铺厚度做对比，通过校核以判断是否需要调整摊铺情况。
33.如图1所示，本实施例提供一种沥青虚铺厚度校核装置，包括测量杆1和定位组件2。测量杆1包括杆部11和垂直定位部12。杆部11具有握持端和插入端，握持端用于工人握持，插入端用于插入到沥青混凝土层中。垂直定位部12设置于杆部11的插入端的端部，用于表征杆部11是否垂直于沥青混凝土层。具体地，垂直定位部12具有限位面，限位面垂直于杆部11的轴向。当限位面与地面基层或沥青混凝土层相贴时，则代表杆部11的轴向垂直于沥青混凝土层。
34.定位组件2包括定位件21和锁定件22。定位件21具有定位面，定位面朝向垂直定位部12，且定位面垂直于杆部11的轴向。定位件21在杆部11上的位置可调，使定位面到限位面的距离等于设定虚铺厚度。锁定件22用于将定位件21锁定于杆部11上。
35.在校核操作时，首先，利用锁定件22将定位件21锁定于杆部11上，使得定位面到限位面的距离等于设定虚铺厚度，该设定虚铺厚度为本次施工所需的虚铺厚度。然后，将测量杆1插入摊铺的沥青混凝土层中，使得垂直定位部12上的限位面抵贴于沥青混凝土下的地面基层。由于限位面垂直于杆部11的轴向，因此代表着杆部11的轴向垂直于地面基层和沥青混凝土层。最后，观察定位面与沥青混凝土层的顶面的相对位置。
36.若定位面刚好抵贴在沥青混凝土层的顶面，则表示虚铺厚度达到要求，无需进行调整；若定位面和沥青混凝土层的顶面间存在间隙，则表示虚铺厚度较小，需要继续摊铺，以增加虚铺厚度。若在测量杆1插入沥青混凝土层时，限位面未抵贴到地面基层上，则表示虚铺厚度较大，需要进行调整以减小虚铺厚度。该沥青虚铺厚度校核装置能够快速比对出虚铺厚度是否达到要求，校核速度快，从而加快了施工进度；并且通过垂直定位部12保证了杆部11垂直插入沥青混凝土层，从而确保了校核结果的准确性。
37.可选地，如图1和图2所示，定位件21包括定位片211，定位片211上设置有连接孔。杆部11穿设连接孔，使得定位片211在杆部11上位置可调。本实施例中，定位片211为正方形片状。连接孔位于定位片211的中部，使得工人在不同方位上均能够直接观察到定位片211和沥青混凝土层顶面的关系，快速得到校核结果。
38.可选地，如图1和图2所示，定位件21还包括套筒212。套筒212位置可调地套设在杆部11上，套筒212的一端设置于定位片211上，且套筒212与连接孔同轴。套筒212与定位片211连接，使得两者在杆部11上的位置同步可调。通过设置套筒212，增加定位片211与杆部11的接触面积，使定位组件2在杆部11上的安装更稳定。
39.可选地，如图1和图2所示，锁定件22螺纹安装于套筒212的侧壁上，且锁定件22的端部能够抵紧于杆部11上。具体地，套筒212侧壁上设置有螺纹孔，锁定件22上设置有外螺纹，锁定件22穿设于螺纹孔中。旋拧锁定件22即可将套筒212锁定于杆部11上，使得与套筒212连接的定位片211的位置也不再变化。本实施例中，锁定件22包括螺栓。
40.可选地，如图1所示，垂直定位部12包括限位片，限位片包括限位面，限位片用于判
断杆部11是否垂直插入沥青混凝土层，结构简单，便于加工。本实施例中，限位片为圆形片状。限位片的中部与杆部11的插入端连接，使得杆部11在插入沥青混凝土的过程中，限位片受力均匀，不易损坏。
41.进一步可选地，限位片的尺寸大于套筒212的内径，使得套筒212和定位片211在杆部11上移动时，不会从插入端脱落。本实施例中，限位片的直径略大于杆部11直径，以免阻碍杆部11顺利插入沥青混凝土中。
42.可选地，如图1所示，测量杆1还包括握持部13，握持部13设置于杆部11的握持端，便于工人握持该沥青虚铺厚度校核装置。本实施例中，握持部13包括第一圆柱形杆，且第一圆柱形杆的中部与杆部11连接，便于工人双手操作。
43.可选地，握持部13上设置有防滑纹，增加了摩擦力，避免工人操作时手部打滑。
44.可选地，杆部11的长度可调，使得工人可以根据身高或现场情况对杆部11的长度进行调节，操作更加舒适方便。
45.进一步可选地，杆部11包括杆本体和套杆，套杆位置可调地套设在杆本体上。杆本体上沿其轴向间隔设置有多个定位孔。套杆上设置有安装孔。紧固件穿设安装孔后可选择性地与任一定位孔连接，将套杆锁定于杆本体上。套杆在杆本体上的位置可调，从而使得套杆和杆本体的总长度可调，即杆部11长度可调。本实施例中，紧固件包括第二圆柱形杆。
46.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。