一种轨道基底中心水沟施工用模板的制作方法

1.本实用新型涉及水沟施工模板技术领域，更具体地说，涉及一种轨道基底中心水沟施工用模板。


背景技术：

2.模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
3.现有的轨道基底中心水沟在施工时，需要使用模板来协助水泥的成型，通常采用的手段是使用多个夹板，之后将夹板竖直固定，再向两个夹板之间倒入水泥，待水泥成型后再将夹板取下，但是这样的夹板固定时的距离难以掌握，同时由于夹板缺少固定的手段，导致夹板难以进行安装和固定。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轨道基底中心水沟施工用模板，通过一号螺纹杆对两个模板主体的相对距离进行调整，二号螺纹杆对插入块的相对位置进行调整，使得该装置可以根据不同的水沟要求，在施工完成后，可以将该装置整体取下，得以进行重复利用，同时根据对齐板可以对多个插入块的相对位置进行对齐，使得水泥成型时的边缘平齐，提高施工效率和混凝土的表观质量。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种轨道基底中心水沟施工用模板，包括：固定组件，所述固定组件包括连接架和两个一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆均固定设置于连接架的底面；以及两个模板主体，两个所述模板主体均包括延伸架、延长架、一号夹板、连接组件和二号夹板，所述延伸架设置于连接架的底面，所述延长架延伸设置于延伸架的底面，所述一号夹板固定连接于延长架的底面，所述连接组件设置于一号夹板的顶面，所述二号夹板固定连接于连接组件的底面。
7.作为本实用新型的优选方案，两个所述连接组件均包括多个凸块、多个二号螺纹杆、多个插入块和对齐板，多个所述凸块均延伸设置于对应一号夹板的顶面，多个所述二号螺纹杆分别固定连接于对应凸块的一侧外壁，多个所述插入块均延伸设置于对应二号夹板的顶面，且多个插入块的一侧外壁均开设有贯穿孔，多个所述贯穿孔分别和对应的二号螺纹杆配合，所述对齐板活动套设于多个二号螺纹杆的外壁之间。
8.作为本实用新型的优选方案，两个所述延伸架的顶面均开设有滑动贯穿槽。
9.作为本实用新型的优选方案，两个所述滑动贯穿槽分别和对应的一号螺纹杆配合。
10.作为本实用新型的优选方案，两个所述一号螺纹杆的外壁均套设有一组一号锁定螺栓，每组所述一号锁定螺栓均设置有两个。
11.作为本实用新型的优选方案，多个所述二号螺纹杆的外壁均套设有一组二号锁定螺栓，每组所述二号锁定螺栓均设置有两个。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型提供了一种轨道基底中心水沟施工用模板，具有以下有益效果：
14.本方案中，通过一号螺纹杆对两个模板主体的相对距离进行调整，二号螺纹杆对插入块的相对位置进行调整，使得该装置可以根据不同的水沟要求，在施工完成后，可以将该装置整体取下，得以进行重复利用，同时根据对齐板可以对多个插入块的相对位置进行对齐，使得水泥成型时的边缘平齐，提高施工效率和混凝土的表观质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的仰视立体图；
17.图3为本实用新型的后视立体图。
18.图中标号说明：
19.1、延伸架；2、连接架；3、一号螺纹杆；4、一号锁定螺栓；5、延长架；6、一号夹板；7、凸块；8、二号螺纹杆；9、插入块；10、对齐板；11、二号夹板；12、二号锁定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-3，一种轨道基底中心水沟施工用模板，包括：固定组件，固定组件包括连接架2和两个一号螺纹杆3，两个一号螺纹杆3均固定设置于连接架2的底面；以及两个模板主体，两个模板主体均包括延伸架1、延长架5、一号夹板6、连接组件和二号夹板11，延伸架1设置于连接架2的底面，延长架5延伸设置于延伸架1的底面，一号夹板6固定连接于延长架5的底面，连接组件设置于一号夹板6的顶面，二号夹板11固定连接于连接组件的底面。
23.在实施例中，通过固定组件来将两个模板主体进行固定，同时通过修改一号螺纹杆3在滑动贯穿槽的相对位置，对两个模板主体的相对距离进行调整，之后通过调整二号螺纹杆8上的二号锁定螺栓12，得以对插入块9的相对位置进行调整，使得该装置可以根据不同的水沟要求，对一号夹板6和二号夹板11的相对位置进行调整，从而适应更多的施工要求，且在施工完成后，可以将该装置整体取下，得以进行重复利用，同时根据对齐板10可以对多个插入块9的相对位置进行对齐，使得水泥成型时的边缘平齐，提高施工效率和混凝土的表观质量。
24.具体的请结合图所示，两个连接组件均包括多个凸块7、多个二号螺纹杆8、多个插入块9和对齐板10，多个凸块7均延伸设置于对应一号夹板6的顶面，多个二号螺纹杆8分别固定连接于对应凸块7的一侧外壁，多个插入块9均延伸设置于对应二号夹板11的顶面，且
多个插入块9的一侧外壁均开设有贯穿孔，多个贯穿孔分别和对应的二号螺纹杆8配合，对齐板10活动套设于多个二号螺纹杆8的外壁之间。
25.本实施例中，通过凸块7设置二号螺纹杆8，二号螺纹杆8活动贯穿插入块9，二者之间不存在螺纹连接关系，对齐板10用以对多个插入块9进行对齐，提高成型的效果。
26.具体的请结合图所示，两个延伸架1的顶面均开设有滑动贯穿槽。
27.本实施例中，通过活动贯穿槽来对一号螺纹杆3进行设置，同时限制其移动距离。
28.具体的请结合图所示，两个滑动贯穿槽分别和对应的一号螺纹杆3配合。
29.本实施例中，通过活动贯穿槽来对一号螺纹杆3进行设置，同时限制其移动距离。
30.具体的请结合图所示，两个一号螺纹杆3的外壁均套设有一组一号锁定螺栓4，每组一号锁定螺栓4均设置有两个。
31.本实施例中，通过一号锁定螺栓4对一号螺纹杆3和延伸架1之间进行固定，同时使得其得以进行调整。
32.具体的请结合图所示，多个二号螺纹杆8的外壁均套设有一组二号锁定螺栓12，每组二号锁定螺栓12均设置有两个。
33.本实施例中，通过二号锁定螺栓12对二号螺纹杆8和插入块9之间进行固定，同时使得其得以进行调整。
34.工作原理：使用时，通过固定组件来将两个模板主体进行固定，同时通过修改一号螺纹杆3在滑动贯穿槽的相对位置，对两个模板主体的相对距离进行调整，之后通过调整二号螺纹杆8上的二号锁定螺栓12，得以对插入块9的相对位置进行调整，使得该装置可以根据不同的水沟要求，对一号夹板6和二号夹板11的相对位置进行调整，从而适应更多的施工要求，且在施工完成后，可以将该装置整体取下，得以进行重复利用，同时根据对齐板10可以对多个插入块9的相对位置进行对齐，使得水泥成型时的边缘平齐，提高施工效率和混凝土的表观质量。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。