一种桥面混凝土施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥面混凝土施工技术领域，特别涉及一种桥面混凝土施工装置。


背景技术：

2.对于桥面进行施工的时候，需要对其铺上混凝土，所以需要设置一种桥面混凝土施工装置。
3.现有技术中，对于混凝土施工铺上的时候，现有技术中一般都是一个装置进行一个位置的铺混凝土，然后再一个来回地进行铺，铺设的效率达不到预期，铺设的范围达不到预期，在铺上混凝土之后，其有的铺的比较大，现有技术中都是固定的压平结构进行压平，不便于调节其压平范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种桥面混凝土施工装置，能够大范围地进行放出混凝土以及能够调节其压平混凝土的范围。
5.为了实现上述目的，提供一种桥面混凝土施工装置，包括箱体，所述箱体上端对称固定连接有两个进料仓且贯穿箱体内侧，所述箱体下端设置有底座，所述箱体内部设置有转轴，所述箱体内部三面均匀设置有出料口且贯穿箱体内壁，所述出料口一端设置有下料仓，所述下料仓设置于箱体外侧，所述下料仓内部滑动连接有阀板，所述箱体一侧固定连接有固定座且设置于下料仓上端，所述固定座下端设置有固定板，所述固定板下侧设置有压平辊，所述压平辊两侧对称设置有两个延伸辊，所述延伸辊和压平辊内部都转动设置有转动杆。
6.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述底座上端对称固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱上端固定连接于箱体下端，所述底座下端均匀设置有四个万向轮。
7.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述转轴上端设置有电机，所述电机的输出端和转轴上端固定连接，所述转轴外侧均匀固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定连接有多个搅拌块，所述转轴下侧设置有下料斜板座，所述下料斜板座下端固定连接于箱体内侧底部。
8.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述下料仓上端固定连接有安装件，所述安装件固定连接于箱体侧壁。
9.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述阀板一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接于下料仓上端。
10.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述固定板上端对称固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆上端固定连接于固定座下端。
11.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述固定板两侧对称固定连接有两个连接板，所述连接板内侧和转动杆固定连接。
12.根据所述的一种桥面混凝土施工装置，所述延伸辊内部转动连接的转动杆一端螺
纹连接有锁紧座，所述锁紧座一端固定连接于连接板一端。
13.有益效果：
14.1、箱体三个方向都设置有三个下料仓，下料仓上都设置有阀板，阀板一侧设置有第二电动推杆，第二电动推杆能够带动阀板上下移动，使得其便于放料，通过装置的三个方向的下料仓进行放料，使得其便于放出更大范围的施工料。
15.2、箱体一端固定连接有固定座，固定座下端对称固定连接有两个第一电动推杆，第一电动推杆下端固定连接有固定板，固定板两侧对称固定连接有连接板，连接板之间固定连接有转动杆，转动杆外侧转动连接有压平辊，连接板另外两侧对称固定连接有锁紧座，锁紧座一端螺纹连接有转动杆，转动杆外侧设置有延伸辊，通过两侧延伸辊使得其能够压平更大范围的施工料。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型提出的一种桥面混凝土施工装置的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种桥面混凝土施工装置的箱体的截面图；
20.图3为本实用新型提出的图1中a处的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的图1中b处的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、进料仓；3、万向轮；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、搅拌块；8、出料口；9、固定座；10、第一电动推杆；11、固定板；12、连接板；13、底座；14、转动杆；15、压平辊；16、锁紧座；17、延伸辊；18、下料仓；19、阀板；20、第二电动推杆；21、固定块；22、支撑柱；23、安装件；24、下料斜板座。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4，本实用新型实施例一种桥面混凝土施工装置，其包括箱体1，箱体1上端对称固定连接有两个进料仓2且贯穿箱体1内侧，箱体1下端设置有底座13，箱体1内部设置有转轴5，箱体1内部三面均匀设置有出料口8且贯穿箱体1内壁，出料口8一端设置有下料仓18，下料仓18设置于箱体1外侧，下料仓18内部滑动连接有阀板19，箱体1一侧固定连接有固定座9且设置于下料仓18上端，固定座9下端设置有固定板11，固定板11下侧设置有压平辊15，压平辊15两侧对称设置有两个延伸辊17，延伸辊17和压平辊15用于压平混凝土，延伸辊17和压平辊15内部都转动设置有转动杆14。
26.底座13上端对称固定连接有两个支撑柱22，支撑柱22上端固定连接于箱体1下端，底座13下端均匀设置有四个万向轮3。
27.转轴5上端设置有电机4，电机4带动转轴5转动，电机4的输出端和转轴5上端固定连接，转轴5外侧均匀固定连接有多个搅拌杆6，搅拌杆6外侧固定连接有多个搅拌块7，转轴5下侧设置有下料斜板座24，下料斜板座24下端固定连接于箱体1内侧底部。
28.下料仓18上端固定连接有安装件23，安装件23固定连接于箱体1侧壁。
29.阀板19一侧固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20是现有技术结构通过内侧电动机结构提供动力，第二电动推杆20下端固定连接有固定块21，固定块21下端固定连接于下料仓18上端。
30.固定板11上端对称固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10是现有技术结构通过内侧电动机结构提供动力，第一电动推杆10上端固定连接于固定座9下端。
31.固定板11两侧对称固定连接有两个连接板12，连接板12内侧和转动杆14固定连接。
32.延伸辊17内部转动连接的转动杆14一端螺纹连接有锁紧座16，锁紧座16将延伸辊17内侧的转动杆14一端固定连接于连接板12一侧，锁紧座16一端固定连接于连接板12一端。
33.工作原理：将装置安装好，接通电源，将混凝土原料从进料仓2加入至箱体1内部，箱体1三个方向都设置有三个下料仓18，下料仓18上都设置有阀板19，阀板19一侧设置有第二电动推杆20，第二电动推杆20能够带动阀板19上下移动，使得其便于放料，通过装置的三个方向的下料仓18进行放料，使得其便于放出更大范围的施工料，箱体1一端固定连接有固定座9，固定座9下端对称固定连接有两个第一电动推杆10，第一电动推杆10下端固定连接有固定板11，固定板11两侧对称固定连接有连接板12，连接板12之间固定连接有转动杆14，转动杆14外侧转动连接有压平辊15，连接板12另外两侧对称固定连接有锁紧座16，锁紧座16一端螺纹连接有转动杆14，转动杆14外侧设置有延伸辊17，通过两侧延伸辊17使得其能够压平更大范围的施工料。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。