一种压浆台车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灌浆设备，尤其是一种压浆台车，属于桥梁施工设备领域。
【背景技术】
[0002]预应力桥梁在桥梁建造施工中非常普遍，预应力桥梁中的预应力管道的注浆质量是决定桥梁好坏的最为重要因素之一。达到设计要求的注浆质量可以使预应力钢绞线充分发挥作用，存在注浆质量缺陷时会出现锚头应力集中和随时间推移的预应力损失现象，且会改变梁体的设计受力状态，降低桥梁的承载能力，进而影响桥梁的使用寿命，并带来使用安全隐患。据统计，由于压浆不密实导致预应力管道内钢绞线锈蚀，预应力提前丧失，可造成桥梁实际寿命缩短至设计寿命的十分之一。因此预应力管道的注浆质量是桥梁施工质量控制的关键工序。
[0003]预应力管道的注浆设备主要由压浆台车。目前的压浆台车主要包括一个由回型钢焊接而成的底座，底座下端设置有方便滑动的滑轮，底座上搭接着用于将压浆原料混合均匀的搅拌罐和存储水泥浆的储浆罐，搅拌罐下端设置一个导浆管通往储浆罐的上方。储浆罐下端设置有用于为水泥浆提供输出动力压浆螺杆泵，压浆螺杆泵上连接有输浆管路，输浆管路与预应力管道的一端连通，且输浆管路上设置有可将输浆管路开启和关闭的控制阀，输浆管路用于将搅拌好的储存在储浆罐中的水泥输送至预应力管道中去，预应力管道的另一端连接有出浆管路，出浆管路另一端分为两条管道，一条管道通往储浆罐，另一条管道通往废浆筒，两条管道上都设置有可开启和关闭的控制阀。为了对进入预应力管道内的水泥浆进行实时的监测从而满足设计要求，出浆管路和输浆管路上都安装有压力表和流量
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[0004]预应力桥梁中的预应力管道的水泥浆质量是决定桥梁好坏的重要因素之一。上料是决定水泥浆质量的源头因素，因此上料也是桥梁施工质量控制的关键工序。如论是人工上料还是机械上料，上料的顺序和量的大小都有严格的要求，现实情况是没有经验的操作人员往往无法准确的把握，从而影响水泥浆的质量。现有的压浆台车中搅拌罐一般都远远高于储浆罐，当搅拌罐中的压浆材料都搅拌合格后水泥浆可在自重的作用下顺着导浆管流入到储浆罐中储存。但是较高的搅拌罐需要上料人员负担着沉重的压浆材料登高才能完成上料作业，给人工上料带来很多不便。
[0005]现有技术中由于输浆管路中的介质为水泥浆因此普通的压力表直接安装在输浆管路上是无法正常测量出管道中压力值，会对压力表的内部结构造成损坏，同时也给清洗带来了不便；一般情况下安装流量计的输浆管路和出浆管路都是水平放置，流量计水平的安装在管路上，在使用过程中，水泥浆在将输浆管路和出浆管路都充满水泥浆时流量计量不存在计量不准确的问题，但是在灌浆程序开始时，管道内水泥浆按照由无到有再到充满管路，在管路内没有充满水泥浆时流量计对水泥浆流量的计量不是特别准确，而且水泥浆水平的通过流量计，水泥浆之间空隙较大，较松散，对于流量的计量也会产生误差；同时压浆台车在使用完成后都需要及时进行冲洗程序，尤其在流量计与输浆管路和出浆管路连接处更容易藏污纳垢，同时这些接头的地方清洗也往往没有光滑的管路清理的干净，久而久之接头处的水泥浆凝固且越来越多，水泥浆的流量计量会越来越不准确。因此实际工作过程中压力表和流量计的安装方式都会影响预应力桥梁的质量。
【发明内容】
[0006]本发明需要解决的技术问题是提供一种压浆台车，水浆液质量好，能够提高压浆密实度，保证了预应力桥梁的灌浆质量。
[0007]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种压浆台车，包括设置在底座上的搅拌罐、储浆罐，和与预应力管道两端连接的、安装有流量计和压力表的输浆管路和出浆管路，搅拌罐上方设置有上料筛，上料筛上表面设置一个与控制中心连接的液晶显示屏，搅拌罐与底座之间设置有监测搅拌罐重量的、与控制中心相连接的重力传感器；搅拌罐下端通过离心泵连接一根向上的导浆管，导浆管上端设置有将水泥浆输送到搅拌罐或储浆罐的活动弯头；
所述流量计竖向安装在输浆管路和出浆管路上，流量计中的水泥浆由下向上输送；所述压力表横向设置在输浆管路和出浆管路上。
[0008]本发明技术方案的进一步改进在于:所述底座上设置一个支架，上料筛垂直于支架水平设置，液晶显示屏垂直设置在上料筛上表面上。
[0009]本发明技术方案的进一步改进在于:所述搅拌罐和储浆罐外圆周上设置有固定耳，搅拌罐和储浆罐均通过固定耳搭接在底座上；搅拌罐的固定耳与底座之间设置有重力传感器；所述重力传感器数量至少为3个，均布在搅拌罐外圆周上。
[0010]本发明技术方案的进一步改进在于:所述控制中心实时监测搅拌罐的重量，控制液晶显示屏显示放料顺序和水、辅料、水泥的加入量。
[0011]本发明技术方案的进一步改进在于:所述搅拌罐低于储浆罐，搅拌罐下端设置有与导浆管连通的离心泵。
[0012]本发明技术方案的进一步改进在于:所述导浆管一端与离心泵连接，另一端开口朝上设置，导浆管上端活动套接有相对于导浆管扭转的倒U型结构的弯头，弯头开口向下，弯头开口在搅拌罐和储浆罐上方切换。
[0013]本发明技术方案的进一步改进在于:所述导浆管上端设置有外大内小的台阶孔，弯头通过轴承与台阶孔中直径较大的内孔活动连接。
[0014]本发明技术方案的进一步改进在于:所述压力表下端连接有压力表防护装置，防护装置下端通过一锥形管连接在输浆管路上；所述防护装置包括带有凹槽的上结合座和带有凹槽的下结合座，上结合座和下结合座的边缘设置有向外的连接凸缘，上结合座和下结合座的凹槽相对扣合并且在上结合座和下结合座之间设置有弹性膜片，在两个连接凸缘上用螺栓紧固连接，上结合座的凹槽与压力表下端相通并充满机油，下结合座的凹槽通过锥形管与输浆管路相通；所述锥形管的上端和下端为设置有内螺纹的圆柱体结构，两端的内螺纹之间为上小下大的圆锥体结构。
[0015]本发明技术方案的进一步改进在于:所述上结合座上端设置有连通上结合座的凹槽的圆柱形连接管，下结合座的下端设置有连通下结合座的凹槽的圆柱形连接管，上结合座上端的圆柱形连接管与压力表密封连接；下结合座下端的圆柱形连接管通过螺纹与锥形管的直径较小的一端连接。
[0016]本发明技术方案的进一步改进在于:上结合座的凹槽与上结合座下端面的过渡处为圆角，下结合座的凹槽与下结合座上端面的过渡处为圆角。
[0017]由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是:
搅拌罐上方设置有液晶显示屏，搅拌罐与底座之间设置有重力传感器，液晶显示屏和重力传感器均与控制中心相连接，控制中心将重力传感器上收集到的搅拌罐的重量进行分析，控制液晶显示屏发出显示信号指导上料人员按照设计要求上料，保证了水泥浆的质量。
[0018]搅拌罐上安装一个上料筛，对压浆材料进行过滤，将杂质排除，提高水泥浆的质量。
[0019]传感器的至少设置3个，且均布在搅拌罐的外圆周上，能够准确的检测到搅拌罐的重量，给控制中心传输准确的数据，为控制中心发出正确的指令打好基础。
[0020]流量计竖向安装在输浆管路和出浆管路上，水泥浆由下向上经过流量计，水泥浆在经过流量计时均已充满流量计以下的整个管道，流量测量更准确；水泥浆在自身重力的作用下将水泥浆之间的气泡排除，间隙更小更殷实，保证水泥浆流量计量更精确。同时竖直放置的管道使压浆台车在清洗时残留在管道与流量计接头处的残留物更容易被水冲刷掉，增加管道使用年限，减少堵塞故障。
[0021]搅拌罐的高度从方便上料的角度考虑设置的比较低，甚至低于储浆罐，避免了上料人员负重登高去上料，节省了操作人员的体力。
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