一种耗能阻尼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗震新材料，尤其涉及一种耗能抗震材料。
【背景技术】
[0002]耗能减震技术是近年来迅速发展起来的更加合理、有效、安全、经济的工程抗震方法。这种方法彻底改变了传统“强化”结构的抗震思路，在结构间设计耗能元件，通过摩擦、剪切变形或其装置的塑性变形来消耗地震能量，以减少主体结构的地震反应或减轻其破坏，达到减震控制的目的。目前，已经研宄开发了多种耗能减震装置，例如摩擦耗能器、金属耗能器、粘弹性耗能器和粘滞耗能器等。这种装置在桥梁方面的运用，使得有耗能装置桥梁的坍塌率低于没有耗能装置的桥梁，由此可见耗能装置的应用对桥梁结构的发展具有的重要性。
[0003]当前现有技术中使用的耗能装置一方面存在价格比较高的缺陷，制作工艺比较繁琐，另一方面耗能装置的可置换性比较差，当达到使用极限时更换繁琐，耗费大量人力物力。
[0004]有鉴于上述现有的耗能装置存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研宄创新，以期创设一种新型耗能阻尼装置，使其更具有实用性。经过不断的研宄、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于，克服现有的耗能装置存在的缺陷，而提供一种新型耗能阻尼装置，制备工艺简单，成本低廉，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的耗能阻尼装置，所述耗能阻尼装置由互相垂直设置的玻璃纤维丝和填充在所述玻璃纤维丝内部的填充料组成。
[0007]更进一步的，前述的耗能阻尼装置，所述玻璃纤维丝为多根，其中多根玻璃纤维丝分为两组，同组之间的玻璃纤维丝互相平行设置，所述两组玻璃纤维丝之间互相垂直设置组成纤维网格。
[0008]更进一步的，前述的耗能阻尼装置，所述填充料为环氧树脂和橡胶的混合物填充料。
[0009]耗能阻尼装置的制备方法，所述方法包括如下步骤，
[0010]I)制备纤维网格，三维纤维网格的固定；
[0011]2)将制备好的纤维网格放置在模具内，注入填充料，固化成型；
[0012]3)切割成型，得到目标产物。
[0013]更进一步的，前述的耗能阻尼装置的制备方法，所述纤维网格由玻璃纤维丝组成，所述玻璃纤维丝为多根，其中多根玻璃纤维丝分为两组，同组之间的玻璃纤维丝互相平行设置，所述两组玻璃纤维丝之间互相垂直设置组成纤维网格。
[0014]更进一步的，前述的耗能阻尼装置的制备方法，所述填充料为环氧树脂和橡胶的混合物填充料。
[0015]将所述耗能阻尼装置用于桥梁减震。
[0016]将所述耗能阻尼装置用于房屋减震。
[0017]借由上述技术方案，本实用新型的耗能阻尼装置至少具有下列优点:
[0018]本实用新型的耗能阻尼装置的主体材料选用环氧树脂和橡胶的混合物，因此具有较小的弹模模量，在力作用下变形大，阻尼较高，当遇到地震时，一方面可以利用其装置的剪切变形来耗能，另一方面由于其阻尼高，利用摩擦来耗能，这样主体结构就可以吸收少量能量，从而达到减震、抗震的要求，保证了结构的安全性；同时本实用新型的耗能阻尼装置制备原料来源广泛，价格适中，制备过程中不需要苛刻的条件和复杂的设备即可完成，同时根据主体结构间的需求，在前期加工时，根据要求用加热钢板切割成所需要的形状；本实用新型的耗能阻尼装置不仅在桥梁方面降低其坍塌率，还可以将其运用到房建领域，同样可以解决地震时上层结构与基础结构间断裂严重的问题。此外，由于环氧树脂与纤维网一体化，所以切割后的固体小块为三向受压形式，因此其抗压性能得到较高的提升，因而进一步的延长其使用寿命。
[0019]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
【附图说明】
[0020]图1所示为本实用新型耗能阻尼装置结构示意图；
[0021]图中标记含意:1.玻璃纤维丝，2.纤维网格，3.填充料。
【具体实施方式】
[0022]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，对依据本实用新型提出的耗能阻尼装置，其【具体实施方式】、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示耗能阻尼装置的结构示意图，包括有玻璃纤维丝1、纤维网格2和填充料3 ;耗能阻尼装置是由互相垂直设置的玻璃纤维丝I和填充在玻璃纤维丝I内部的填充料3所组成的一体式结构。
[0025]玻璃纤维丝I为多根，其中多根玻璃纤维丝I分为两组，同组之间的玻璃纤维丝I互相平行设置，两组玻璃纤维丝I之间互相垂直设置组成纤维网格2，填充料3为环氧树脂和橡胶的混合物填充料3，填充在纤维网格2内部。
[0026]本实用新型的耗能阻尼装置制备方法包括如下步骤，
[0027]I)制备纤维网格2 ;首先，我们需要制作一个Im3的铝制无盖正方形盒。除底盖外，其它四面各开400个小口(每面纵横各20个，各小口间距5cm)。多根玻璃纤维丝I大致分为两组，一组负责纵向两面之间多孔的连接(从一面正方形小口穿线到另一面正方形小口，在小口处玻璃纤维丝I打结、锚紧)，另一组负责两面的穿线，最后形成纵横交错、互相垂直的纤维网格2。
[0028]2)将制备好的纤维网格2放置在模具内，然后将液态的环氧树脂和橡胶混合物填充料3注入模具(铝制正方形盒)内，并加脂肪族多胺、脂环族多胺，此类固化剂可以在室温下固化，用量=MG/Hn(式中:M =胺分子量，Hn =含活泼氢数目，G =环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数))；此外稀料采用非活性稀释剂如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，用量约为15%，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、多缩水甘油醚等；因为单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度。
[0029]3)最后将模具内的材料用加热的钢板沿四周顺切，将材料取出，然后根据工程抗震的需求切割成所需要的形状即可。
[0030]本实用新型的耗能阻尼装置不仅在桥梁抗震方面应用能降低其坍塌率，还可以将其运用到房建领域，同样可以解决地震时上层结构与基础结构间断裂的问题。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
【主权项】
1.一种耗能阻尼装置，其特征在于:所述耗能阻尼装置由互相垂直设置的玻璃纤维丝和填充在所述玻璃纤维丝内部的填充料组成。
2.根据权利要求1所述的耗能阻尼装置，其特征在于:所述玻璃纤维丝为多根，其中多根玻璃纤维丝分为两组，同组之间的玻璃纤维丝互相平行设置，所述两组玻璃纤维丝之间互相垂直设置组成纤维网格。
3.根据权利要求1或2所述的耗能阻尼装置，其特征在于:所述填充料为环氧树脂和橡胶的混合物填充料。
【专利摘要】本实用新型公开一种耗能阻尼装置，所述耗能阻尼装置由互相垂直设置的玻璃纤维丝和填充在所述玻璃纤维丝内部的填充料组成。本实用新型的耗能阻尼装置的主体材料选用环氧树脂和橡胶的混合料，因此具有较小的弹模模量，在力作用下变形大，阻尼较高，当遇到地震时，一方面可以利用其装置的剪切变形来耗能，另一方面由于其阻尼高，利用摩擦来耗能，这样主体结构就可以吸收少量能量，从而达到减震、抗震的要求，保证了结构的安全性。
【IPC分类】E01D19-04, E01D19-00
【公开号】CN204491403
【申请号】CN201520151296
【发明人】张建东, 陈雄, 刘朵, 徐秀丽, 李雪红
【申请人】苏交科集团股份有限公司, 南京工业大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月17日