非机动车道智能道闸的制作方法

文档序号:9966619阅读:1195来源:国知局
非机动车道智能道闸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于道闸技术领域,具体涉及一种自动控制,智能化程度高,且使用安全的道闸。
【背景技术】
[0002]道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫Barrier Gate,是专门用于道路上限制机动车行驶的通道出入口管理设备,现广泛应用于公路收费站和车场管理通道,用于管理车辆的出入;随着汽车工业的不断发展及汽车数量的日益剧增,对道闸的需求量也越来越大,对道闸的性能也提出了更高的要求,但技术人员不断对道闸做出的改进中,还是存在遗漏,就是道闸工作时,常常会因工作人员的失误、或其它的原因,使得落下的闸杆误伤到人或车,造成损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足,旨在提供一种结构简单,成本低廉,且能够自动控制翻板机构的道闸。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:非机动车道智能道闸,包括主机壳体,所述主机壳体由多块翻折板相互组装而成,所述主机壳体的底部通过螺栓活动连接在混凝土地基上,所述主机壳体内设有用于控制翻板机构的电动系统和手动系统,所述电动系统包括驱动电机和摇杆,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主动带轮相连,所述主动带轮通过皮带与第一从动带轮相连,所述第一从动带轮与主动齿轮通过销轴相连,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮通过连轴与第二从动带轮相连,所述第二从动带轮通过皮带与第三从动带轮相连,所述第三从动带轮通过主轴与摇杆的中部相连,所述主轴与摇杆之间过盈配合并通过销固定,所述摇杆的下部设置有多个连接孔,多个连接孔顺着摇杆的长度方向等距间隔设置,所述主机壳体的侧壁上还设有挂壁,所述挂壁与摇杆之间连有一根或多根弹簧,所述摇杆的上端与翻板机构相连。在正常的使用状况下,通过驱动电机带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带带动第一从动带轮转动,第一从动带轮与主动齿轮同步转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮与第一从动带轮同步运动,第一从动带轮与第二从动带轮之间通过皮带传动,最终带动摇杆转动,摇杆带动翻板机构下落或升起,摇杆的下部与挂壁之间通过弹簧相连,翻板机构能够自动回位,简单快捷,可有效控制翻板机构的抖动,传动稳定,使用寿命长,实现慢启动、快运行和慢停止的工作模式。
[0005]其中,所述第三从动带轮通过基座安装在主机壳体上,所述第三从动带轮上的主轴与基座之间通过轴承相连,所述第二从动带轮与微调装置相连,所述微调装置包括主连杆、动力件和副连杆,所述主连杆的下端与动力件相连,主连杆的上端开有通孔,主连杆的通孔与第二从动带轮之间通过销轴铰接,所述动力件的下端与副连杆的上端相连,副连杆的下端与主机壳体之间铰接,第二从动带轮可在动力件的驱动下位置发生变化。通过动力件调节第二从动带轮的位置,以控制摇杆上弹簧的松紧度,保证摇杆的稳定运作。
[0006]其中,所述手动系统包括手动摇把,所述手动摇把与手动杆相连,所述手动杆与连轴同心设置,所述连轴靠近手动杆的一端开有卡槽,所述手动杆靠近连轴的一端设置与卡槽相配合的凸块,所述手动杆安装在主机壳体上并可相对于主机壳体左右串动,所述手动杆与连轴配合后可在手动摇把的带动下驱动从动齿轮转动。在电动系统正常的情况下,将手动摇把向外移,手动杆与连轴相离,电动系统驱动摇杆和翻板机构转动,当电动系统出现故障后,将手动摇把向内移,手动杆与连轴相结合,摇动手动摇杆带动翻板机构转动,保证正常运行。
[0007]其中,所述翻板机构的一端自由,另一端与摇杆的上端相连,所述基座上还设置有红灯感应区和绿灯感应区。本实用新型应用在交通路口并和红绿灯连接在一起,红灯亮时,红灯感应区启动,翻板机构处于落下状态,阻止行人和非机动人通行;绿灯亮时,绿灯感应区启动,翻板机构处于抬起状态,允许行人和非机动车通行,有效地减少交通事故。
[0008]其中,所述翻板机构包括顶杆和底杆,所述顶杆与底杆之间连接有多块翻折板,多个翻折板并排设置,多个翻折板合并能够显示广告画面,所述底杆的底部安有支脚,所述支脚的底部设有橡胶套,橡胶套避免翻板机构对混凝土地基造成损伤。
[0009]其中,所述主机壳体底部的四个角上设置有三角形的角板,所述角板上开有安装孔。
[0010]其中,所述螺栓为膨胀螺栓,所述膨胀螺栓穿过安装孔后与混凝土地基相连,结构稳定。
[0011 ] 其中,根据实际需要,所述动力件可为液压缸,或为气缸,或为连杆机构。
[0012]其中,所述驱动电机为低速铝外壳电机,波箱分体涉及,低噪音,散热快。
[0013]其中,所述主机壳体的外壁上粘贴有广告展示层,作为商用。
[0014]其中,所述顶杆与底杆上均粘贴有广告展示层,作为商用。
[0015]本实用新型的驱动机构设计智能过热保护系统,在频繁使用下,控制马达的温升,使马达不易烧坏。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型采用电动系统和手动系统的双重传动结构,使用稳定,使用寿命长,闸杆慢启动,快运行,慢停止,运行稳定,排除了闸杆运行带来的抖动。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用主机壳体内的连接结构示意简图。
[0020]图3为图1中摇杆与主机外壳的连接结构示意图。
[0021]图4为图1中主机外壳与混凝土地基的连接结构示意图。
[0022]图5为图1中主机壳体底部的结构示意图。
[0023]图中:1为主机壳体,2为翻折板,3为混凝土地基,4为电动系统,5为手动系统,6为驱动电机,7为摇杆,8为联轴器,9为主动带轮,10为第一从动带轮,11为主动齿轮,12为从动齿轮,13为第二从动带轮,14为第三从动带轮,15为主轴,16为连接孔,17为挂壁,18为弹簧,19为翻板机构,20为基座,21为微调装置,22为主连杆,23为动力件,24为副连杆,25为手动摇把,26为手动杆,27为连轴,28为红灯感应区,29为绿灯感应区,30为顶杆,31为底杆,32为支脚,33为橡胶套,34为角板,35为安装孔,36为膨胀螺栓。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0025]如图1-5所示,非机动车道智能道闸,包括主机壳体I,所述主机壳体I由多块翻折板2相互组装而成,所述主机壳体I的底部通过螺栓活动连接在混凝土地基3上,所述主机壳体I内设有用于控制翻板机构19的电动系统4和手动系统5,所述电动系统4包括驱动电机6和摇杆7,所述驱动电机6的输出轴通过联轴器8与主动带轮9相连,所述主动带轮9通过皮带与第一从动带轮10相连,所述第一从动带轮10与主动齿轮11通过销轴相连,所述主动齿轮11与从动齿轮12啮合,所述从动齿轮12通过连轴27与第二从动带轮13相连,所述第二从动带轮13通过皮带与第三从动带轮14相连,所述第三从动带轮14通过主轴15与摇杆7的中部相连,所述主轴15与摇杆7之间过盈配合并通过销固定,所述摇杆7的下部设置有多个连接孔16,多个连接孔16顺着摇杆7的长度方向等距间隔设置,所述主机壳体I的侧壁上还设有挂壁17,所述挂壁17与摇杆7之间连有一根或多根弹簧18,所述摇杆7的上端与翻板机构19相连。在正常的使用状况下,通过驱动电机6带动主动带轮9转动,主动带轮9通过皮带带动第一从动带轮10转动,第一从动带轮10与主动齿轮11同步转动,主动齿轮11带动从动齿轮12转动,从动齿轮12与第一从动带轮10同步运动,第一从动带轮10与第二从动带轮13之间通过皮带传动,最终带动摇杆7转动,摇杆7带动翻板机构19下落或升起,摇杆7的下部与挂壁17之间通过弹簧18相连,翻板机构19能够自动回位,简单快捷,可有效控制翻板机构19的抖动,传动稳定,使用寿命长,实现慢启动
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1