一种大悬臂盖梁的组合桁架支架的制作方法

文档序号:10762076阅读:341来源:国知局
一种大悬臂盖梁的组合桁架支架的制作方法
【专利摘要】一种大悬臂盖梁的组合桁架支架,采用缀板格构式组合桁架支架,整个支架体系主要分为下支腿、组合桁架、分配梁、砂箱和三脚托架5个模块,安装时利用槽钢和螺栓将5个模块由下到上依次连接成一个整体,下面2个模块由承台上的4个格构式立柱组成,下立柱与上立柱间的横梁为下横梁,上横梁上按支架竖向杆件位置布设用于支撑盖梁三角托架及设置工作平台的分配梁;方形砂箱设置在分配梁和三角托架之间,斜撑将上横梁与下横梁端头以销子铰接,同时在前后斜撑之间均用横向横联连接,上横梁之间和下横梁之间焊接横梁横联及斜撑。本实用新型有效解决了支架支撑对于现场及基础的依赖,结构简单、拆装速度快、实际操作中安全性高、能够循环利用等特点。
【专利说明】
一种大悬臂盖梁的组合桁架支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及桥梁工程施工领域,具体来说是一种在软弱地基中施工的大悬臂盖梁的组合桁架支架设计及其施工方法。
【背景技术】
[0002]在日益发达的交通运输网络中,由于运输量的逐年增大,交通网络不断完善,新建线路日益增多。在城市高架桥总体线型设计中,为了克服地面复杂情况和桥下通行的影响,常常采用悬臂盖梁桥墩及预应力预制小箱梁相结合的结构形式。就高速公路而言,两端悬挑较小的圆柱墩相对较多,该种形式从设计到施工技术比较成熟。近年来,随之高速公路设计的不断完善,长悬臂预应力盖梁工程也越来越多,相关施工工艺在国内尚无成熟的经验可供借鉴,相关施工技术亟待研究,且在软弱地基上利用常规支架法施工必须对地基进行硬化处理,因而增加了施工成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种在软弱地基中施工的大悬臂盖梁的组合桁架支架及其施工方法,有效解决了支架支撑对于现场及基础的依赖,该支架具有结构简单、拆装速度快、无需进行地基硬化处理、实际操作中安全性高、能够循环利用等特点,极大的节约了成本。
[0004]本实用新型所采取的技术方案:
[0005]—种大悬臂盖梁的组合桁架支架,采用缀板格构式组合桁架支架,整个支架体系主要分为下支腿、组合桁架、分配梁、砂箱和三脚托架5个模块,安装时利用槽钢和螺栓将5个模块由下到上依次连接成一个整体,下面2个模块由承台上的4个格构式立柱组成,立柱分下立柱和上立柱,下立柱与上立柱间的横梁为下横梁,上立柱上面的横梁为上横梁,上横梁采用40双工字钢组焊,上横梁上按支架竖向杆件位置布设用于支撑盖梁三角托架及设置工作平台的分配梁;方形砂箱设置在分配梁和三角托架之间,三角托架上方为盖梁底模,将上横梁与下横梁端头通过斜撑以销子铰接,同时在前后面斜撑之间均用横向横联连接,并设置剪刀撑,前后面上横梁之间和下横梁之间焊接横梁横联及斜撑。
[0006]所述的分配梁由18a工字钢制成
[0007]所述的下立柱采用32c槽钢组合焊接,上立柱采用22b槽钢组合焊接,前后面上立柱间和下立柱间用[14槽钢横向立柱横联连接。
[0008]所述的砂箱平面尺寸为35cmX 35cm,调节高度范围为22?32cm。
[0009]所述的斜撑、横联及剪刀撑、下横梁和横梁横联及斜撑为[28双槽钢。
[0010]—种大悬臂盖梁的组合桁架支架的施工方法,包括以下步骤:
[0011](I)清理承台:支架安装前将承台顶面杂物清理干净,保证支架下支腿可与承台直接接触并保证支架受力稳定;
[0012](2)确定支架高度:根据墩柱设计高度确定需要安装支腿的组合方案,支腿有高度为2m、Im和0.3m三种型号;
[0013](3)下支腿安装:根据计算所确定的支腿组合方案,先安装2m高度的支腿,剩余高度小于2m时再安装Im和0.3m支腿,安装可利用汽车吊将支腿套装在墩柱上,再对其平面位置进行微调,位置确定后在支腿与墩柱之间用木楔塞进固定,上下两节支腿用螺栓连接;
[0014](4)组合桁架安装:将事先组装好的一片组合桁架整体利用汽车吊吊装至支腿上,用手拉葫芦将其与墩柱临时固定,待2片组合桁架全部吊装至支腿上以后,利用槽钢和剪刀撑将2片组合桁架连接固定。
[0015](5)分配梁安装:上横梁上的分配梁放置在三角托架每个竖向支撑处,并排3根,每根分配梁长4.5m,将分配梁与上横梁之间采用Φ25精乳螺纹钢配合[10槽钢压板进行锁定。
[0016](6)安装砂箱:砂箱安装位置根据图纸设置,防止砂箱侧滑,分配梁上使用L50X50角钢焊接定位槽,将砂箱放入定位槽内。
[0017](7)铺设操作平台:为施工方便,保证施工安全,在分配梁上横桥向铺设5cm厚木板作为施工平台,在分配梁两端焊接短钢筋,待分配梁铺设完毕后插上钢管,钢管高度为1.5m,横向每隔30cm设置横杆一道,栏杆外侧采用防护网围挡。
[0018](8)安装三脚架:为加快施工速度,盖梁底模下支架采用[14槽钢双肢组合焊接桁架,因盖梁下锚槽张拉需要,每侧翼缘采用两片支架,中间预留张拉空间。安装时单片吊装,待两片全部就位后采用[14槽钢作为剪刀撑及横梁,位置设置在桁架立杆处,采用销子连接。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020](I)采用组合桁架施工,其下立柱直接立于承台之上,无需进行基础处理。
[0021 ] (2)因无需地基处理,既节约成本,又缩短盖梁施工周期。
[0022](3)施工所用桁架组件可进行现场拼装后,进行模块化拆装,施工速度大大提高。
[0023](4)支架与墩柱通过横联进行绑定,结构整体稳定性好、安全系数高。
[0024](5)整个支架体系均采用刚性材料且均为刚性连接,并支撑在承台之上,所以整个支架体系安装后无沉降。
[0025](6)该支架加工成模块化,可针对不同高度墩柱调节支腿高度后都可应用。
[0026](7)采用该支架体系施工时,只需配备一台25t汽车吊和2?4名工人,节省人工。
[0027](8)该支架可循环使用,且周转方便。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的组合桁架支架体系搭设后整体正立面示意图。
[0029]图2是本实用新型的组合桁架支架上横梁分配梁锁定安装示意图。
[0030]图3是本实用新型的组合桁架支架体系支腿安装示意图。
[0031 ]其中:丨一承台;2一立柱横联;3—墩柱;4一盖梁底模;5—下立柱;6—下横梁;7—销子;8—横梁横联及斜撑;9一分配梁;10—斜撑;11一上立柱;12—横联;13—剪刀撑;14-上横梁;15—砂箱;16—三角托架;17—精乳螺纹钢;18—压板;:19一螺母;20—木楔子。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明。
[0033]如附图1所示的本实用新型的一种在软弱地基中施工的大悬臂盖梁的组合桁架支架,该组合桁架支架体系采用缀板格构式组合桁架支架法,整个支架体系主要分为下支腿、组合桁架、分配梁9、砂箱15和三脚托架16 5个模块,安装时利用槽钢和螺栓将5个模块由下到上依次连接成一个整体,下面2个模块由承台I上的4个格构式立柱组成,立柱分下立柱5和上立柱11,下立柱5采用32c槽钢组合焊接,上立柱11采用22b槽钢组合焊接,立柱间用[14槽钢横向立柱横联2连接,下立柱5与上立柱11间的横梁为下横梁6,上立柱11上面的横梁为上横梁14,上横梁14采用40双工字钢组焊,上横梁14上按支架竖向杆件位置布设用于支撑盖梁三角托架16及设置工作平台的18a工字钢制成的分配梁9;为进行盖梁模板高度微调,在分配梁9和三角托架16之间设置方形砂箱15,砂箱15平面尺寸为35cmX35cm,调节高度范围为22?32cm;三角托架16上方为盖梁底模4,为防止上横梁14端头部分下挠过大,使用[28双槽钢斜撑10将上横梁14与[28双槽钢下横梁6端头以销子7铰接,同时在前后面斜撑10之间均用[28槽钢横向横联12连接,并设置剪刀撑13,前后面上横梁之间和下横梁之间焊接[28槽钢横梁横联及斜撑8。
[0034]—种在软弱地基中施工的大悬臂盖梁的组合桁架支架的施工方法,包括以下步骤:
[0035](I)清理承台:支架安装前需将承台I顶面杂物清理干净,保证支架支腿可与承台I直接接触并保证支架受力稳定。
[0036](2)确定支架高度:根据墩柱3设计高度确定需要安装支腿的组合方案,支腿有高度为2m、Im和0.3m三种型号。
[0037](3)下支腿安装:根据计算所确定的支腿组合方案,先安装2m高度的支腿,剩余高度小于2m时再安装Im和0.3m支腿,安装,时利用汽车吊将支腿套装在墩柱3上,再对其平面位置进行微调,位置确定后在支腿与墩柱3之间用木楔子塞进固定,如图3所示,上下两节支腿用螺栓连接。
[0038](4)组合桁架安装:将事先组装好的一片组合桁架整体利用汽车吊吊装至支腿上,用手拉葫芦将其与墩柱3临时固定,待2片组合桁架全部吊装至支腿上以后,利用槽钢和剪刀撑13将2片组合桁架连接固定。
[0039](5)分配梁安装:上横梁14上的分配梁9放置在三角托架16每个竖向支撑处,并排3根,每根分配梁9长4.5m,为保证支架整体稳定,将分配梁9与上横梁14之间采用Φ 25精乳螺纹钢17配合[10槽钢压板18进行锁定,如图2所示。
[0040](6)安装砂箱:砂箱15安装位置根据图纸设置,为防止砂箱15侧滑,分配梁9上使用L50 X 50角钢焊接定位槽,将砂箱15放入定位槽内。
[0041](7)铺设操作平台:为施工方便,保证施工安全,在分配梁9上横桥向铺设5cm厚木板作为施工平台,在分配梁两端焊接短钢筋,待分配梁9铺设完毕后插上钢管,钢管高度为1.5m,横向每隔30cm设置横杆一道,栏杆外侧采用防护网围挡。
[0042](8)安装三脚架:为加快施工速度,盖梁底模4下支架采用[14槽钢双肢组合焊接桁架,因盖梁下锚槽张拉需要,每侧翼缘采用两片支架,中间预留张拉空间。安装时单片吊装,待两片全部就位后采用[14槽钢作为剪刀撑及横梁,位置设置在桁架立杆处,采用销子7连接。
【主权项】
1.一种大悬臂盖梁的组合桁架支架,其特征在于,采用缀板格构式组合桁架支架,整个支架体系主要分为下支腿、组合桁架、分配梁(9)、砂箱(15)和三脚托架(16)5个模块,安装时利用槽钢和螺栓将5个模块由下到上依次连接成一个整体,下面2个模块由承台(I)上的4个格构式立柱组成,立柱分下立柱(5)和上立柱(II),下立柱(5)与上立柱(II)间的横梁为下横梁(6),上立柱(11)上面的横梁为上横梁(14),上横梁(14)采用40双工字钢组焊,上横梁(14)上按支架竖向杆件位置布设用于支撑盖梁三角托架及设置工作平台的分配梁(9);方形砂箱(15)设置在分配梁(9)和三角托架(16)之间,三角托架(16)上方为盖梁底模(4),将上横梁(14)与下横梁(6)端头通过斜撑(10)以销子(7)铰接,同时在前后面斜撑(10)之间均用横向的横联(12)连接,并设置剪刀撑(13),前后面上横梁之间和下横梁之间焊接横梁横联及斜撑(8)。2.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁的组合桁架支架,其特征在于,所述的分配梁(9)由18a工字钢制成。3.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁的组合桁架支架,其特征在于,所述的下立柱(5)采用32c槽钢组合焊接,上立柱(11)采用22b槽钢组合焊接,前后面上立柱间和下立柱间用[14槽钢横向立柱横联(2)连接。4.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁的组合桁架支架,其特征在于,所述的砂箱(15)平面尺寸为35cm X 35cm,调节高度范围为22?32cm。5.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁的组合桁架支架,其特征在于,所述的斜撑(10)、横联(12)及剪刀撑(13)、下横梁(6)和横梁横联及斜撑(8)为[28双槽钢。
【文档编号】E01D21/00GK205443958SQ201620167768
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】张辉, 姚宏生, 张云富, 李永红, 李增山, 代建南, 董绪旺, 祁攭杰
【申请人】中国建筑第六工程局有限公司
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