矿用轨道专用轨枕固定钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用轨道专用轨枕固定钳，属于矿用轨道配件领域。本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳，钳头为圆柱体，所述的钳头的上表面设有凹部，钳头的下表面为击打端。本实用新型配合锤子使用可以使轨枕预埋的钢筋与矿用轨道之间充分贴合，保证同一轨枕上的各受力点受力相对均匀，避免了因矿用轨道与矿用轨枕贴合程度不统一而造成的运行负荷增大及相关的安全隐患。本实用新型结构简单，制作成本低，实用性强，给矿井下运输工作的安全提供了有力的保障。
【专利说明】
矿用轨道专用轨枕固定钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿用轨道配件领域领域，更具体地说，涉及一种矿用轨道专用轨枕固定钳。
【背景技术】
[0002]我国是火电应用大国，所拥有的火电厂数量在世界属于领先地位，与此同时，我国也拥有为数众多的煤矿。而矿用轨道则担负起了将作业面的矿车运送到地表的任务。
[0003]与地表轨道不同的是，矿用轨道由于自身作业环境的限制，不能够将地表轨道安装的成熟设备及技术直接应用到矿用轨道中，矿用轨道相对于地表轨道而言，在安装时条件相对简单，同时安装设备相对简陋，这就要求矿用轨道在这样的先决条件下，既能够保证矿用轨道交通的安全，又要保证其使用效率。
[0004]在现有的矿用轨道中，多采用在轨枕中预埋钢筋，然后将轨道放置在轨枕上，将钢筋用器具砸弯，使之尽量贴合在轨道上，利用钢筋的固定作用及钢筋与轨道之间的摩擦力实现固定轨道的目的，但是由于现有技术中预埋钢筋露出段的形状不尽相同，易导致在固定轨道时，并没有一种专用器具能够行之有效的将钢筋敲击至理想状态，同一轨枕同一侧钢筋与轨道的贴合程度不同而造成受力不均且固定形状相差较大的情况，这样既增加了轨道与轨枕的运行负荷又存在一定风险的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]1.实用新型要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种矿用轨道专用轨枕固定钳，采用本实用新型的技术方案，配合锤子使用可以使轨枕预埋的钢筋与矿用轨道之间充分贴合，保证同一轨枕上的各受力点受力相对均匀，避免了因矿用轨道与矿用轨枕贴合程度不统一而造成的运行负荷增大及相关的安全隐患，本实用新型结构简单，制作成本低，实用性强，给矿井下运输工作的安全提供了有力的保障。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0009]矿用轨道专用轨枕固定钳，钳头为圆柱体，所述的钳头的上表面设有凹部，钳头的下表面为击打端。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述的钳头上设置有钳把。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的凹部的形状为贯通钳头上表面的半圆柱形，所述的钳头的击打端采用弱刚性材料。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的凹部的半圆柱尺寸与通用钢筋的尺寸相匹配。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的钳头的上下表面直径为30mm—40mm。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的钳把上设置有防滑层。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳，钳头一端设置有凹部，且凹部的尺寸与通用钢筋的尺寸相匹配，便于对矿用轨道专用轨枕预埋钢筋的敲击作业，与现有的工具相比，合适度高适用性强，可以有效的提高工作效率，且避免了因轨枕预埋钢筋与轨道贴合程度不佳而存在的安全隐患。
[0018](2)本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳，钳头上设置有钳把，方便在作业时对钳头的固定，使用效率高，针对性强，安全性有保障。
[0019](3)本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳，钳头的击打端采用弱刚性材料且钳把上设置有防滑层，这样的结构设计在保证使用作业者自身安全和工作效率的同时，还避免了钳头在长时间的敲击作业下的形变，保证了矿井下的作业安全。
[0020](4)本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳，专物专用，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳的结构示意图。
[0022]不意图中的标号说明:
[0023]1、钳头；11、凹部；12、钳把。
【具体实施方式】
[0024]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本实用新型的矿用轨道专用轨枕固定钳，包括钳头I和钳把12，钳头I为圆柱体，钳把12上设置有防滑层，所述的钳头I的上表面设有凹部11，凹部11的形状为贯通钳头I上表面的半圆柱形，所述的钳头I的下表面为弱刚性材料的击打端，所述的凹部11的半圆柱尺寸与通用钢筋的尺寸相匹配。
[0027]使用时，钳头I上凹部11的半圆柱凹陷区钳制在待敲击钢筋上，使之与钢筋契合，人手握紧钳把12，用锤子击打钳头I的击打端，使被击打钢筋与待固定轨道贴合，敲击过程由同一段矿用轨道两侧的一根钢筋至另一根钢筋，依次将同一轨枕的所有预埋钢筋敲击到位，使矿用轨枕中所有的预埋钢筋与矿用轨道的两侧壁充分贴合。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.矿用轨道专用轨枕固定钳，钳头(I)为圆柱体，其特征在于:所述的钳头(I)的上表面设有凹部(11)，钳头(I)的下表面为击打端。2.根据权利要求1所述的矿用轨道专用轨枕固定钳，其特征在于:所述的钳头(I)上设置有钳把(12)。3.根据权利要求2所述的矿用轨道专用轨枕固定钳，其特征在于:所述的凹部(11)的形状为贯通钳头(I)上表面的半圆柱形，所述的钳头(I)的击打端采用弱刚性材料。4.根据权利要求3所述的矿用轨道专用轨枕固定钳，其特征在于:所述的凹部(11)的半圆柱尺寸与通用钢筋的尺寸相匹配。5.根据权利要求4所述的矿用轨道专用轨枕固定钳，其特征在于:所述的钳头(I)的上下表面直径为30_—40_。6.根据权利要求5所述的矿用轨道专用轨枕固定钳，其特征在于:所述的钳把(12)上设置有防滑层。
【文档编号】E01B29/32GK205662793SQ201620397249
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】吴如俊
【申请人】淮南存超水泥制品有限公司