专利名称：电动剃须刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动剃须刀，更具体地讲，涉及一种电动剃须刀中使用的改进型剃刀头部分。
2.现有技术电动剃须刀通常由一个主体壳和一个剃刀头部分构成。在剃须时，该主体壳被抓握在手中，其内部容纳有一个电机、一个电源开关和一个为电机供电的电源。剃刀头部分被安装在主体壳的上部，并且该剃刀头部分包括一个外剃刀片和一个内剃刀片。
在新近生产的电动剃须刀中，剃刀头部分是可枢转的。换句话说，当主体壳被握在手中并且当该电动剃须刀与压靠在皮肤上的外剃刀片一起移动时，该剃刀头部分根据人面部的形状相对主体壳转动(因此称之为“剃刀头的摆动”)。其结果是，外剃刀片可以与皮肤保持长时间的紧密接触，从而更加有效地剃削毛发。这种电动剃须刀已经投放了市场。
这种摆动刀头结构的实现通常是通过将剃刀头部分连接在主体壳的上部，从而使剃刀头部分能够围绕一条预定的轴线转过一个特定的角度。举例来说，在日本专利申请公开号为H6-126043中，该轴线的方向与主体壳的宽度方向相平行。
然而，在上述摆动刀头结构中，剃刀头部分相对主体壳的转动方向是固定的。其结果是，剃刀头部分只有在该电动剃须刀沿脸的表面移动的同时才能产生运动，这样外剃刀片就不能够一直与皮肤保持紧密接触。这是因为脸的表面是不平的，并且各处的形状也不同。因此，使用者为了使剃须刀与皮肤的轮廓保持适当的配合，就必须使握在手中的主体壳倾斜。这样，这种传统的电动剃须刀在实际使用时就不是十分方便。
相应地，本发明的目的是为了解决上述问题。
更具体地讲，本发明的目的是提供一种电动剃须刀，当该剃须刀受到来自皮肤的外力作用时，其中的剃刀头部分能够相对主体壳沿所有的方向移动。
另外，本发明的目的是提供一种电动剃须刀，其中外剃刀片在剃须过程中能够与外形不断变化的面部皮肤表面保持紧密的接触。
上述目的可以通过一种具有独特结构的电动剃须刀来达到，该电动剃须刀包括一个容纳有一个电机的主体壳，和一个剃刀头部分，该剃刀头部分包括一个外剃刀片和一个内剃刀片，并且被安装在主体壳的上部，本发明的独特结构的特征在于，一个由一个支撑板体和腿部分组成的支撑件通过腿部分被安装在主体壳的上部，由弹性材料加工成的腿部分被置于支撑板体的两端，和一个剃刀头部分被安装在该支撑件的支撑板体的上面。
上述独特结构中，剃刀头部分被固定在了支撑件上，并且该支撑件通过弹性的腿部分被安装在主体壳的上部内。
因此，在使用该剃须刀的过程中，当剃刀头部分与皮肤相接触并且受到来自皮肤的外力时，腿部分将根据该外力的大小和方向产生弹性变形。其结果是，剃刀头部分，更具体地讲，是指位于剃刀头部分内部并且与皮肤直接接触的外剃刀片，能够相对主体壳沿任何方向运动。换句话说，外剃刀片可以在没有任何特定支点或特定轴线的情况下实现旋转运动，并且与皮肤保持紧密的接触。
当剃刀头部分离开皮肤时，发生弹性变形的腿部分将恢复原形，其结果是，剃刀头部分也相对主体壳回复至原始位置。
在上述电动剃须刀中，支撑件由一个板形弹簧加工而成，该板形弹簧的两端都向同一方向弯曲，从而形成两个腿部分，并且位于两个腿部分之间的盘形部分被用作支撑板体。这样，该支撑件的结构就得以简化，并且所需组件的数量很少。同时可以降低该剃须刀的成本。
另外，在本发明的电动剃须刀中，内剃刀片可以相对外剃刀片产生往复运动。此时，推荐在剃刀头部分内安装一个转变机构，用于将电机输出轴的旋转运动转变为使内剃刀片产生往复运动的直线运动。
在这种结构中，由弹性材料加工而成的腿部分被置于转变机构和在使用时被抓握在手中的主体壳之间，其中的转变机构被用于将旋转运动转变为直线运动，并且产生最大的振动。因此，转变机构产生的振动被腿部分所吸收，同时减小了传递给主体壳的震动。这样就避免了传递给手的不良振动的产生，从而使之更便于使用。
另外，一个螺旋弹簧被安装在电机的输出端上，从而该输出端的旋转运动通过螺旋弹簧被传递至剃刀头部分的内部。在这种结构中，当螺旋弹簧根据支撑件的腿部分的变形而产生变形时，这种旋转运动可以被可靠地传递至剃刀头部分或者说传递至内剃刀片。此外，与采用可拉伸的万向接头的结构相比，各个组件的成本可以明显降低。另外，由于该结构很简单，所以就减小了该剃须刀出故障的可能性。
另外，在上述根据本发明的电动剃须刀中，主壳体内安装有锁定组件。该锁定组件可以被设定在一个限制变形位置和一个允许变形位置，其中处于限制变形位置时，锁定组件与支撑板体的下表面相接触，从而限制腿部分的弹性变形，而当处于允许变形位置时，锁定组件与支撑板体的底表面相分离，从而允许腿部分产生弹性变形。更具体地讲，每一个锁定组件上都装有一个支撑件，并且该支撑件的一端可以转动，从而使另一端能够沿圆弧运动。
在这种结构中，可以对剃刀头部分相对主体壳的运动进行控制。这样，当使用者根据皮肤的轮廓倾斜和移动主体壳时，毛发就可以被紧贴在皮肤上的剃刀头部分剃下。因此，使用者就可以根据自己喜爱的角度进行剃须。
图1是根据本发明的电动剃须刀的一个实施例的结构的剖视图；图2是根据本发明的电动剃须刀的一个实施例的结构的零件分解透视图；图3是一个放大视图，它表示了图1所示的结构的主要部分，即剃刀头部分和主体壳的连接部分；图4是一个说明性视图，它主要表示了用在根据本发明的剃须刀中的一对锁定组件的结构，该锁定组件处于允许变形位置；和图5是一个说明性视图，它主要表示了用在根据本发明的剃须刀中的锁定组件的结构，该锁定组件处于限制变形位置。
下面将结合附图对根据本发明的电动剃须刀的推荐实施例进行详细说明。下文将参考一种往复式电动剃须刀对本发明进行说明。
首先，将结合图1至4对该电动剃须刀的结构进行说明。
往复式电动剃须刀10主要由一个主体壳18和一个剃刀头部分24构成。主体壳18内部安装有一个电机12和一个向电机12供电的电源(电池14和交流/直流转换器16)等。剃刀头部分24被安装在主体壳18的上部。剃刀头部分24包括一个外剃刀片20和一个内剃刀片22，其中内剃刀片22相对外剃刀片20作往复运动。
主体壳18被加工成一个管状体，并且外轮廓被设计成便于抓握的形状(例如，主体壳18的横截面可以呈椭圆形、带有圆角的矩形等)。主体壳18的上部中加工有一个容纳凹腔部分26，其中容纳有支撑件(下文将述)和其它的组件。电机12的输出轴28所穿过的第一通孔30被加工在容纳凹腔部分26的内底的中心处。
一个内壳32被连接在主体壳18的内部，并且电机12和电池14被安装在该内壳32中。当使用一个交流/直流转换器16时，该转换器16也被安装在内壳32中。
通过装上或拆下一个主体底壳34，就可以将电池14安装在内壳32中或从内壳32中取出，其中主体底壳34被可拆卸式地连接在了主体壳18的下开口部分上。
当内壳32被安装在主体壳18内的一个特定位置上时，电机12的输出轴28穿过第一通孔30。输出轴28的末端伸入容纳凹腔部分26内。
另外，一个支撑件36被连接在主体壳18的容纳凹腔部分26的内底表面上，从而该支撑件36覆盖住了第一通孔30。
更具体地讲，支撑件36具有一个支撑板体36a和一对腿部分36b。腿部分36b由弹性材料构成，并且被布置在支撑板体36a的两端。每一个腿部分36b的下端都被固定在了容纳凹腔部分26的内底表面上，从而使第一通孔30位于两个腿部分36b之间。这样支撑件36就被安装在了主体壳的上部。
在所示的实施例中，支撑件36采用了一个板形弹簧。该板形弹簧的两端都向同一方向弯曲(即向该板形弹簧的同一侧弯曲)，弯成横截面为“U”形的形状(也可以采用“C”形、“L”形、“V”形、“W”形等形状的横截面)，从而形成腿部分36b。位于腿部分36b之间的盘形(平盘)部分构成了支撑板体36a。
支撑板体36a和腿部分36b可以被独立加工成型。此时，这些部分被连接在一起从而构成支撑件36。然而，采用所示实施例中的单体板形弹簧作为支撑件36可以减少所需组件的数目。同时，这种支撑件36加工简便、耐久性好。对于支撑板体36a和腿部分36b被分开加工的情况而言，腿部分36b可以由多种不同类型的弹性元件所构成。换句话说，腿部分36b可以由螺旋弹簧、板形弹簧等弹簧元件加工而成。另外，腿部分36b也可以被加工成橡胶块，例如柱状体等。
另外，剃刀头部分24被安装在支撑件36的支撑板体36a上。这样，为了增加支撑板体36a的刚度同时保持其平面的形状，第一辅助盘38被紧密连接在了构成支撑板体36a的板形弹簧的盘形部分的上表面和下表面上。另外，第二辅助盘40被安装在了构成每一个腿部分36b的板形弹簧的两个端部边缘上，其中第二辅助盘40的作用与上述第一辅助盘38的作用相同。
当板形弹簧本身具有足够的刚度时，也可以省去第一辅助盘38和第二辅助盘40。
在上述结构中，支撑板体36a受到腿部分36b的支撑，从而使支撑板体36a位于第一通孔30的上方并大体与之平行，其中第一通孔30位于容纳凹腔部分26的内底表面上方，二者之间留有一定的空间。当有外力施加在支撑板体36a上时，一个与该外力的大小相对应的一定大小的力沿与该外力的方向相对应的方向通过支撑板体36a作用在每一个腿部分36b上。这样，每一个具有弹性的腿部分36b就能够相互独立地承担一定的变形；同时支撑板体36a可以在容纳凹腔部分26内沿所有方向自由移动(通过倾斜、下沉、扭转和转动)。当该外力被撤销后，每一个腿部分36b将在自身弹性力的作用下恢复至原始位置；同时支撑板体36a也恢复至其原始位置。
在上述结构中，必须对电机12的输出轴28的旋转运动进行传动，其中输出轴28从位于支撑件36下面的第一通孔30伸向剃刀头部分24，其中剃刀头部分24被安装在了支撑件36上，并且可以沿所有方向移动。为了达到这一目的，支撑件36上加工有一个第二通孔42，该第二通孔42中有一个螺旋弹簧(下文将述)穿过。换句话说，在支撑件36的支撑板体36a中加工有第二通孔42。
另外，一对锁定组件44被置于容纳凹腔部分26的内底表面上，从而使每个锁定组件44分别位于第一通孔30一侧。锁定组件44大体由两个支撑元件44a，一个轴44b，和一个操纵元件44c构成。被支撑件36的腿部分36b所围绕，并且能够绕轴线A转动，其中轴线A沿主体壳18的厚度方向延伸。
更具体地讲，锁定组件44可以被设置在一个限制变形位置B上和一个允许变形位置C上。
处于限制变形位置B时，锁定组件44的上端(更具体地讲，即是指下文将述的支撑元件44a的上端)与支撑板体36a的下表面相接触，因此，即使一个外力被施加在支撑板体36a上，也可同时限制腿部分36b的弹性变形和支撑板体36a的运动。换句话说，当处于限制变形位置B时，锁定组件44可以从容纳凹腔部分26的内底表面竖直升起，如图5所示。
处于允许变形位置C时，锁定组件44向着第一通孔30转动，从而使锁定组件44的末端(更具体地讲，即是指支撑元件44a的上端)与支撑板体36a的底表面分开，从而允许腿部分36b产生弹性变形。换句话说，当处于限制变形位置C时，锁定组件44平躺在容纳凹腔部分26的内底表面上，如图1、3和4所示。
在图2中，两个锁定组件44分别处在不同的位置上。然而，这些所示的位置只是为了便于说明。正常情况下，两个锁定组件44应处在相同的位置上。
每个锁定组件44有两个支撑元件44a，从而总共有4个支撑元件44a被分别放置在支撑板体36a的四个角的下面。每个锁定组件44的每个支撑元件44a的一端可以转动，从而使支撑元件44a的另一端能够沿一条圆弧移动。这种支撑元件44a的一端可以通过主体壳18上的一个鸽尾榫配合提供。或者，支撑元件44a可以被放置在一个轴上。例如，支撑元件44a的外形呈矩形，该矩形的短边呈圆弧状。
更具体地讲，每个锁定组件44的支撑元件44a分别被布置在轴44b的两端，该轴44b被置于一条轴线A上，从而使撑元件44a能够绕轴44b转动。支撑元件44a相互铰接，从而两个支撑元件44a相对于容纳凹腔部分26的内底表面的转角总能够保持一致。每个锁定组件44上安装有一个驱动机构(例如，一个扭转螺旋弹簧等，未示出)，该驱动机构持续地沿某一方向推动支撑元件44a，从而使支撑元件44a平躺在容纳凹腔部分26的内底表面上。
每个锁定组件44的支撑元件44a可以被加工在一个单体长柱状元件中，该长柱状元件在两端之间具有相同的横截面形状。通过采用这种结构，支撑板体36a上平行于腿部分36b的边缘部分整体受到锁定组件44的支撑。这样，就稳定了对支撑板体36a的支撑。
支撑元件44a并不仅限于上述形状。支撑元件44a可以具有非圆形的横截面。在这种情况下，每个支撑元件44a一端可旋转式地与主体壳18相连接(例如通过一个轴)，从而使支撑元件44a的另一端沿一条圆弧运动。另外，支撑元件44a的横截面也可以呈圆形。此时，通过将每个支撑元件44a连接在主体壳18的一个偏心位置上，也可以大体实现同样的功能。
另外，操纵元件44c位于支撑元件44a之上，从而被置于沿轴线A方向的同一侧。操纵元件44c从主体壳18的表面向外伸出。主体壳18的表面上有操纵元件44c伸出的一侧上安装有一个锁定按钮46。锁定按钮46可以沿主体壳18的长度方向滑动，该方向如图4中的箭头Z所示。
在上述结构中，当锁定按钮46滑向操纵元件44c时(即向上滑动)，操纵元件44c被向上推向主体壳18的上部。其结果是，锁定组件44的支撑元件44a沿与驱动机构(弹簧)的驱动力相反的方向绕轴44b转动。这样，支撑元件44a就被从如图4所示的允许变形位置C移至如图5所示的限制变形位置B，其中在允许变形位置C上，锁定组件44的支撑元件44a平躺在容纳凹腔部分26的内底表面上，在限制变形位置B上，支撑元件44a从容纳凹腔部分26的内底表面上竖直升起。
在限制变形位置B上，每个锁定组件44的支撑元件44a的末(上)端与支撑板体36a的下表面接触，并且支撑板体36a的四个角受到支撑元件44a的支撑，因此，支撑板体36a的运动就受到了限制。当锁定按钮46沿相反的方向滑离操纵元件44c(即向下滑动)时，每个锁定组件44的支撑元件44a的末端在驱动机构的驱动力的作用下沿某一方向发生转动，该方向能够使支撑元件44a平躺。其结果是，支撑元件44a自动恢复至如图4所示的允许变形位置C。
例如，在一个外剃刀片框架座48中，两个外剃刀片夹持件50被并排安装。每个外剃刀片夹持件50都可以在竖直方向上(或朝向主体壳18)独立移动一定的距离。另外，外剃刀片20分别与每一个外剃刀片夹持件50相连接。
剃刀片框架连接座52呈倒杯形，它配合安装在主体壳18的上部(容纳凹腔部分26)。剃刀片框架连接座52的下部呈双壁结构，该双壁结构具有外壁52a和内壁52b。剃刀片框架连接座52的外壁52a的内周形状相似于容纳凹腔部分26的管壁的外周形状，并稍大于该管壁表面。另一方面，内壁52b的外周形状相似于容纳凹腔部分26的管壁的内周形状，并稍小于该管壁表面。
其结果是，剃刀片框架连接座52被安装主体壳18上部的一个迷宫式结构中，在该结构中，容纳凹腔部分26的管壁表面被插入剃刀片框架连接座52的外壁52a和内壁52b之间的环形空间内。由外壁52a和内壁52b形成的空间的宽度能够满足即使在剃刀片框架连接座52，即剃刀头部分24，产生一定程度的移动时，剃刀片框架连接座52与容纳凹腔部分26也不会相互干涉。
剃刀片框架连接座52上加工有一个第三通孔54，从而在其上壁的中心形成一个开口。
一个支点板形弹簧56被连接在剃刀片框架连接座52的上壁表面的上表面上，并且该支点板形弹簧56上与第三通孔54相对应的位置处加工有一个第四通孔58。支点板形弹簧56的作用是使与外剃刀片框架座48相连接的外剃刀片夹持件50相对外剃刀片框架座48持续地受到向上的推力，并且即使在外剃刀片夹持件50在外力的作用下被推入外剃刀片框架座48的情况下，当该外力被撤消时，外剃刀片夹持件50也将回复至其原始位置。
外剃刀片框架座48通过铰链结构的连接部分60与剃刀片框架连接座52相连接，从而使外剃刀片框架座48能够自由开启和关闭。
一个振动机构62被安装在剃刀片框架连接座52的内部。该振动机构62将电机12的输出轴28的旋转运动转变为直线往复运动，从而使内剃刀片22产生往复运动。
该振动机构62从剃刀片框架连接座52的下面被插入在剃刀片框架连接座52的内部，并且被固紧在剃刀片框架连接座52的上壁上。在这种情况下，一个从振动机构62的上部延伸出来的内剃刀片连接部分64同时穿过加工在剃刀片框架连接座52中的第三通孔54和加工在支点板形弹簧56的第四通孔58，从而从剃刀片框架连接座52上伸出。
内剃刀片22被连接在该内剃刀片连接部分64上。
电机12的输出轴28和振动机构62通过一个螺旋弹簧66相连接，其中螺旋弹簧66穿过加工在支撑板体36a中的第二通孔42。这样，输出轴28的旋转运动就被传递给了振动机构62。采用一个螺旋弹簧66的原因如下在本实施例所述的电动剃须刀10中，剃刀头部分24受到来自皮肤的外力，并且相对主体壳18自由运动；因此，剃刀头部分24必须能够根据这种运动相对于主体壳18弯曲、缩回、伸展和转动。
振动机构62本身的结构与传统结构相同。因此，下文将省去对该振动机构62的详细说明。
振动器68包括一个与内剃刀片连接部分64相连接的移动座68a、一对安装在移动座68a上的U形体68b、和一对固紧座68c，固紧座68c通过这对U形体68b对移动座68a进行支撑，从而使移动座68a能够进行直线往复运动。
安装在振动器68下面的转变机构70的功能是将旋转运动转变为直线往复运动。这种机构包括一个通过螺旋弹簧66与电机12的输出轴28转动式相连接的转动盘70a、两个竖直安装在相对转动盘70a的旋转轴线D的偏心位置上的销70b、和两个连杆70c，其中两个连杆70c各有一端分别与两个销70b相连接。连杆70c的另一端与移动座68a或U形体68b相连接。另外，在两个销70b中，下部销70b被竖直安装在转动盘70a上，而上部销70b被竖直安装在另一个与下部销70b相连接的盘形体70d上。
振动座72被安装在转变机构70的下面，并且具有一个引导管72a和一对支撑柱72b。引导管72a对转动盘70a进行引导。从而使转动盘70a能够绕其轴线D转动。支撑柱72b从引导管72a两侧伸出。支撑柱72b的间距大于振动器68的一对U形体68b的间距。支撑柱72b的上端表面被拧紧在剃刀片框架连接座52的上壁表面上。从而它们将振动器68的固紧座68c夹紧，从而将剃刀片框架连接座52、振动器68和振动座72连接为一个整体。
另外，振动座72被固定在支撑架36上，从而剃刀头部分24作为一个整体被连接在支撑架36上。
位于引导管72a内的转动盘70a通过螺旋弹簧66与输出轴28相连接，并且在螺旋弹簧66的驱动力的作用下，持续地受到向上的推力。因此，一个固定装置72c通过螺钉被连接在引导管72a上，该固定装置72c封闭住了引导管72a的开口部分，其中只有竖直安装有销72b的转动盘70a的中心区域被暴露在外面，从而防止转动盘70a从引导管72a的上端滑出。
下面将对具有上述结构的剃刀头部分24和主体壳18的电动剃须刀10的工作过程进行说明。
当剃须者准备用该电动剃须刀10剃须时，主体壳18被握在手中，并且剃刀头部分24的外剃刀片20与皮肤相贴靠。在这种情况下，外剃刀片20根据皮肤的不同轮廓，首先移动，同时抵抗支点板形弹簧56的弹性力(驱动力)下沉入外剃刀片框架座48的内部，或者恰当地倾斜等，从而使外剃刀片20能够与皮肤保持紧密贴合的状态。
当只通过外剃刀片20的移动不能够跟随皮肤轮廓的变化时，即是说，当外剃刀片20已经移动至外剃刀片框架座48的最低处从而不能继续移动时，来自皮肤的外力将通过支撑件36的腿部分36b的弹性变形使剃刀头部分24本身产生倾斜和下沉等运动，从而使外剃刀片20与皮肤保持紧密接触。
正常情况下，用于支撑剃刀头部分24的腿部分36b的弹性力明显大于用于驱动外剃刀片20的支点板形弹簧56的弹性力。因此，如上所述，外剃刀片20将首先产生运动，接着剃刀头部分24才产生运动。这样，如果腿部分36b的弹性力与支点板形弹簧56的弹性力相差很小，剃刀头部分24将在外剃刀片20运动的同时产生微小的运动。
当使用者不希望剃刀头部分24运动时，就需要使用锁定按钮46。锁定按钮46被滑动，从而使锁定组件44被从如图4所示的状态转换为如图5所示的状态。其结果是，支撑件36的腿部分36b将从下面受到锁定组件44的支撑。这样，即使有外力作用在剃刀头部分24上，腿部分36b的弹性变形也会受到限制，从而使剃刀头部分24的运动受到限制。
在上述电动剃须刀中，振动机构62被安装在剃刀头部分24的内部，其中振动机构62在将旋转运动转变为直线往复运动时会产生最大的振动，并且其中剃刀头部分24通过可弹性变形的腿部分36b与主体壳18相连接。这样，实际被握在使用者手中的主体壳18的内部只装有电机12，该电机12只产生旋转运动，该旋转运动将产生与振动机构62相比相对很小的振动。因此，振动机构62产生的振动被腿部分36b所吸收，并且因此不会被传递给主体壳18。这样就减小了传递给手的不良振动，从而使之更便于使用。
上述实施例是结合往复式电动剃须刀进行说明的。然而，本发明的结构同样适用于旋转式电动剃须刀，在该结构中，电动剃须刀被分为一个剃刀头部分和一个被握在使用者手中的主体壳，并且这样的两部分通过例如支撑件等可弹性变形的元件相互连接。
从上面可以看出，在本发明的电动剃须刀中，剃刀头部分被安装在一个支撑板体上，该支撑板体通过具有弹性的腿部分与主体壳的上部相连接。因此，当剃刀头部分与皮肤相接触并且受到来自皮肤的外力时，腿部分将根据该外力的大小和方向产生弹性变形。其结果是，剃刀头部分，更具体地讲，是指位于剃刀头部分内部并且与皮肤直接接触的外剃刀片能够在没有任何特定支点或特定轴线的情况下实现相对主体壳的真正的三维运动，并且该外剃刀片能够与皮肤保持持续的接触。因此，使用者没有必要根据皮肤的轮廓而不断移动该剃须刀的主体壳，从而使该剃须刀更便于使用。
权利要求
1.一种电动剃须刀，该剃须刀包括一个容纳有一个电机的主体壳和一个剃刀头部分，所述剃刀头部分包括一个外剃刀片和一个内剃刀片，并且被安装在所述主体壳上，所述电动剃须刀还包括一个由一个支撑板体和腿部分组成的支撑件，所述支撑件通过所述腿部分被安装在所述主体壳内部，所述腿部分具有弹性，并且被置于所述支撑板体的两端，和其中所述剃刀头部分被安装在所述支撑板体上。
2.如权利要求1所述的电动剃须刀，其特征在于，其中所述支撑件由一个板形弹簧加工而成，所述板形弹簧的两端都向同一方向弯曲，从而形成所述腿部分，所述支撑板体由位于所述腿部分之间的一个板形部分所构成。
3.如权利要求1或2所述的电动剃须刀，其特征在于，其中所述内剃刀片相对所述外剃刀片作往复运动，和所述剃刀头部分内安装有一个转变机构，所述转变机构被用于将所述电机的输出轴的旋转运动转变为使所述内剃刀片产生所述往复运动的直线运动。
4.如权利要求1、2或3所述的电动剃须刀，其特征在于，其中一个螺旋弹簧被安装在所述电机的输出端上，从而所述输出端的旋转运动通过所述螺旋弹簧被传递至所述剃刀头部分的内部。
5.如权利要求1、2、3或4所述的电动剃须刀，其特征在于，还包括一个安装在所述主壳体内的锁定组件，所述锁定组件可以被设定在一个限制变形位置和一个允许变形位置，其中当处于所述限制变形位置时，所述锁定组件与所述支撑板体的下表面相接触，从而限制所述腿部分的弹性变形，而当处于所述允许变形位置时，所述锁定组件与所述支撑板体的底表面相分离，从而允许所述腿部分产生所述弹性变形。
6.如权利要求5所述的电动剃须刀，其特征在于，其中所述锁定包括支撑元件，所述支撑元件的一端被铰接在所述主体壳上，而每一个所述支撑元件的另一端能够沿一条圆弧运动。
全文摘要
一种电动剃须刀,该剃须刀包括一个容纳有一个电机的主体壳和一个剃刀头部分,该剃刀头部分包括一个外剃刀片和一个内剃刀片,并且被安装在主体壳上,其中该电动剃须刀还包括一个由一个支撑板体和腿部分组成的支撑件,该支撑件通过腿部分被安装在主体壳内部,所述腿部分具有弹性,并且被置于支撑板体的两端,剃刀头部分被安装在了所述支撑板体上。
文档编号B26B19/28GK1332070SQ01119948
公开日2002年1月23日 申请日期2001年6月29日 优先权日2000年6月30日
发明者百濑和弘, 平林章 申请人:株式会社泉精器制作所