成型压力机中的空压板的制作方法

文档序号:2372854阅读:346来源:国知局
专利名称:成型压力机中的空压板的制作方法
技术领域
本发明涉及用于成形纸或薄纸板的压力机空压板,包括一个接纳支撑板的底梁,支撑板上可放置一金属切割板,支撑板包括用于调节其水平位置的装置和固定支撑板的装置。
在每次运行时,用于成形纸、固体纤维板或波纹薄纸板的压力机在给定加工中采用一组特定的成形工具。一般的工具组合包括一制备好的薄板,一支撑部件,一顶部伸出部件一底部伸出板,一顶部空置分离工具,一底部空置分离工具,以及一前废弃物分离器(如果需要的话)。
当开始每道加工时,该套工具必须放置在各种十分精确的位置上。特别是在短期运行的情况下,单位的生产率尤其取决于工具定位和调节的速度。
在前文定义的空压板类型中,金属切割板可作为对应划痕部分的一种支撑,该划痕部分与安装在支撑部件上的划痕钢条协同作用。在这种情况下,切割板可认为是附加成形工具。协同作用的部分与划痕钢条相对,必须十分精确地定位,并且这种操作需要优选,就象调节其它工具一样。
压力机中存在的支撑板常设有一种用于相对于梁在板的纵向位置进行微调的装置。切割板通过位于四个角上的四个螺钉被拧到支撑板上。螺孔具有卵形间隙或构型,并且能够使切割板在支撑板的位置可调节约1mm,这样能够使相应划痕部分的槽位置相对于划痕钢条可在纵向和横向上精确调节。
“纵向”和“横向”一词指的是移动,而“前”、“后”,“侧”指的是这里所用的支撑板或切割板参照机器内的薄板前进方向的一侧。
然而这种调节花费较长时间,因为在切割板进行调节时的每次移动过程中,需要将移动支撑板从切割位置完全移开,用改锥拧松四个螺钉,使切割板滑动一短矩离,然后拧紧四个螺钉并使支撑板回到原位,以进行位置测试。这样做总的来说需要反复进行几次这些操作。
本发明的目的是使切割板能够固定,并比前面描述的操作快得多地对切割板的位置进行微调。
为此,在前面定义的板类型情况下,支撑板的第一侧包括至少一个移动箍筋,该移动箍筋具有防止切割板在支撑板上滑动的夹持位置和允许切割板在支撑板上滑动的无效位置,而在相对于第一侧的另一侧和在邻近侧,支撑板包括至少一个分别固定的箍筋,这样切割板的边缘部分可以滑入固定箍筋中,并被移动箍筋抓持在夹持位置。
当移动箍筋放置在无效位置时,切割板可通过在支撑板上的滑动而移动。切割板也可在任何方向上移动至少1mm并与固定箍筋保持接合,这样足以对位置进行精确调节。通过移动箍筋来对板进行夹持和松驰调节的操作与拧紧和拧松四个螺钉相比快了许多。这样做不需使支撑板完全离开并返回至切割位置数次。
固定箍筋可设定成具有一个凸出的上唇,切割板在该上唇上滑动。
最好是支撑板在靠近操作者的一侧,即操作者常接近的一侧具有两个移动箍筋。相对于操作者的一侧包括两个或多个固定箍筋。类似地,在这种形式的设置中,支撑板的后面可包括两个或多个固定箍筋。支撑板的前面可承载有一个或多个支座。
移动箍筋可安装在移动推杆上,该推杆可手动驱动,从而抵消一折回弹簧的力,并通过回转摩擦升起或旋转移动箍筋,使之从无效位置移动到夹持位置。
这种操作可借助一滚花旋钮来进行。切割板可借助一附加的滚花旋钮的旋转被夹持住。这样做不需使用手动工具,如改锥或板手等。
支撑板在其底面可构造成具有一组与空气抽吸装置相连的槽和通孔。这样切割板由于部分真空而压向支撑板并保持其位置。
最好是当移动箍筋旋转到无效位置时,移动箍筋缩回到支撑板上的凹穴中。这样做可以使切割板定位,并通过在支撑板上滑动而移动。
用于对支撑板的每个侧边缘进行微调的系统可包括对支撑板的纵向位置进行微调的装置。该装置包括一个安装在相对于侧边缘固定的一凸块上的滚花旋钮,该滚花旋钮借助可在纵向上移动的凸耳作用于一固定基座上,这样来控制支撑板的纵向位置。在优选实施例中,支撑板的靠近操作者的侧边缘可支承一个第二滚花旋钮,该第二滚花旋钮通过一个可横向移动的凸耳作用于板的固定基座上,从而调节支撑板的横向位置,同时未松开地起始于切割板。
对技术人员来说,下面结合附图对优选实施例的描述将使本发明的其它特征和优点更清楚地体现出来。


图1为支撑板和切割板的等比例投影图;图2详细展示了垂直剖开移动箍筋;以及图3为固定箍筋的透视图。
图1示出了厚度为4至5mm的支撑板1,该支撑板1上放置有薄的金属切割板7。支撑板包括用于微调其水平位置的装置。两个微调节凸块2和3固定在支撑板的两个侧边缘中间,并略凸出于顶面。位于远离操作者侧边上的凸块2包括一作用于凸耳(图1中未示出)上的滚花旋钮4,其中所述凸耳可沿纵轴移动。凸耳邻接压板上的一固定拉手,这样限定了支撑板的远离操作者的边缘的纵向位置。位于朝向操作者位置的微调凸块6也包括一个作用于纵向可移动凸耳(图中未示出)上的滚花旋钮5,其中所述凸耳邻接压板上的固定拉手,以便限定支撑板的操作者侧边缘的纵向位置。在操作者侧的微调凸块3包括作用于板下横向移位凸耳(图1未示出)上的第二滚花旋钮6,其中所述凸耳与压板上的第三卡子贴合邻接,这样确定了板1在机器中的横向位置。
切割板为1mm厚的不锈钢薄矩形板。它包括两个用于接纳微调节凸块2和3的凸出部分的矩形缺口8、9。在缺口和凸块的边缘之间可设有间隙。
在远离操作者侧,支撑板有两个固定箍筋10和11。每个固定箍筋10,11有一个朝向支撑板内面的上唇,它们在此协同作用,形成等于或略大于切割板厚度的槽,这样切割板的相应边缘可容纳在其中。支撑板边缘在后侧,即在压板进口处包括一类似的固定箍筋12。支撑板的前边缘形成有数个矩形缺口29,以便与薄层传输棒(未示出)抓持器接合。
箍筋10、11、12、13和14中的弹簧条30由销钉31定位,其目的是在“远离操作者侧一操作侧”方向和“薄纸板前进”方向的纵向上推动切割板。这样,切割板自动、正确地定位在箍筋中。
在另一实施例中,固定箍筋12,13和14可优选由一个在支撑板1的整个宽度上延伸的单个固定箍筋(未示出)来替代。
在靠近操作者侧,支撑板在其顶面有两个延纵向延伸并由两个通孔垂直延长的矩形凹槽,以便与两个移动箍筋15,16接合。从上面看去,移动箍筋15,16对应于凹槽大致为矩形,并由对应于一开孔的空心柱形部分28向下延长,如图2所示。每个移动箍筋15和16安装在移动推杆装置上,并且每个均可以绕垂直轴旋转,并沿所述轴在垂直传送上受到限制。图2所示的箍筋15处于夹持位置。箍筋15的一端18限制着切割板的边缘,而箍筋的另一较厚端靠在支撑板1上。这样,垂直按压按钮19,则抵抗弹簧20的力,从而可升起箍筋15。保持弹簧位置20的部件21的球形表面与支撑板1底面上安装的锥体22相接触。当弹簧20在压缩位置时,按钮19的旋转导致箍筋15旋转,并且箍筋15的柱形部分28的内孔23内表面与由合成材料制成的24相互摩擦,该O形圈24安装在按钮19的轴上一槽内的。
在图2所示的位置,当按钮19的垂直推进不再进行后,固定在按钮19头部的滚花部分17在延伸穿过两个孔25的两个销钉上旋转,这样,通过使按钮19与箍筋15相连的螺纹部分26,借助箍筋15使切割板被夹持或未被夹持。可未被夹持的部分受一环27的限制。
当切割放置在支撑板上时,切割板首先在支撑板上滑动,并且矩形缺口9放置在与微调凸块3的凸出部分贴合相邻的位置。在该操作过程中,箍筋15,16回缩到支撑板的适当凹穴中。移动推杆推动箍筋15和16,该箍筋被升起并旋转1/4圈,以便抓持切割板并接下来夹持住切割板。操作者然后可通过对前面所述的三个滚花旋钮4,5,6作用来微调支撑板的位置。
权利要求
1.一种用于成形纸或薄纸板的压力机空压板,包括一个用于接纳支撑板(1)的底梁,在所述支撑板上可放置金属切割板(7),所述支撑板包括用于在水平方面上调节其位置的装置和用于固定切割板(7)的装置,其特征在于,支撑板(1)的第一侧包括至少一个移动箍筋(15,16),该移动箍筋具有防止切割板(7)在支撑板(1)上滑动的夹持位置和允许切割板(7)在支撑板(1)上滑动的无效位置,而在支撑板的相对于第一侧的另一侧和相邻侧,支撑板包括至少一个分别固定的箍筋(10,11,12,13,14),这样切割板(7)的边缘部分可滑入固定箍筋(10,11,12,13,14)内,并被移动箍筋(15,16)抓持在夹持位置。
2.如权利要求1的空压板,其特征在于支撑板(1)包括位于靠近操作者侧的两个移动箍筋(15,16)。
3.如权利要求2的空压板,其特征在于支撑板(1)包括远离操作侧的多个固定箍筋(10,11)和在背部的多个固定箍筋(12,13,14),固定箍筋构成标尺。
4.如前述任一项权利要求的空压板,其特征在于每个移动箍筋(15,16)安装在移动推杆上,该推杆可手动驱动,以抵消折回力,使一个或多个移动箍筋从所述无效位置旋转到所述夹持位置。
5.如权利要求4的空压板,其特征在于移动推杆包括一个旋钮(17,19),该旋钮旋转时,将支撑板(7)夹持在所述移动箍筋(15,16)和支撑板(1)之间。
6.如前述任一项权利要求空压板,其特征在于在每个移动箍筋(15,16)下,支撑板(1)有一个在无效位置时用于接纳所述移动箍筋的缺口。
7.如前述任一项权利要求空压板,其特征在于支撑板在其每一侧具有装置(2,3),更具体说为具有支承滚花旋钮(4,5)的调节凸块,以便对支撑板的所述边缘的纵向位置进行微调。
8.如权利要求7的空压板,其特征在于用于对纵向位置进行微调的装置中的至少一个(3)为对支撑板(1)的横向位置相对于压板进行微调。
9.如权利要求8的空压板,其特征在于用于对横向位置进行微调的所述装置为一滚花旋钮(6)。
10.如权利要求3的空压板,其特征在于固定箍筋(10,11,12,13,14)装备有自动、精确定位切割板(7)的弹簧条(30)。
全文摘要
一种用于成形纸或薄纸板的压力机切割板,该切割板包括一个用于接纳支撑板(1)的底梁,支撑板上放置有金属切割板(7),所述支撑板(1)具有用于调节其水平位置的装置和用于固定切割板(7)的装置。支撑板(1)的第一侧有至少一个移动箍筋(15,16),所述移动箍筋适于获得防止切割板(7)在支撑板(1)上滑动的夹持位置和允许切割板(7)在支撑板(1)上滑动的无效位置。与第一侧相对的另一侧以及相邻侧的其中之一侧设置有至少一个固定箍筋(10,11,12,13,14),这样切割板(7)的边缘部分可以滑入所述固定箍筋内,并被移动箍筋抓持在夹持位置。
文档编号B26D7/20GK1322611SQ0111964
公开日2001年11月21日 申请日期2001年4月30日 优先权日2000年5月8日
发明者让-弗朗索瓦·波利恩 申请人:鲍勃斯脱股份有限公司
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