专利名称：管件拆卸组合工具的制作方法
技术领域：
本实用新型系关于流体管件拆卸所使用的工具，详而言之，尤指一种可夹挤束套于软质管件套接端外周的管束，以使束套外张，提升抽拔拆卸管件方便性的管件拆卸组合工具。
管路设计中，如输气管路、液油管路等，经常将软质管件藉由各式转接管(如三通管、弯接管等)互相衔接，或将管件套接在各式容器、阀件的管接头处，而为使管件与转接管间或管件与管接头的套接得以稳固不松脱，多利用管束紧密束套于管件端部外周，以防其接合松脱并避免渗漏。请参阅
图1，一般常用于束套软质管件的管束1主要系两端相对弯靠而概呈环状的金属片体，其于邻近一端处穿设一透孔101，邻靠另一端处向外接设一第一耳部102，该透孔101邻近末端的边壁处向外弯延一第二耳部103，该管束1两端相对弯靠，以束套软质管件，且该第一耳部103插伸通过该透孔101；欲利用该管束1束套管件时，系将其套于管件外周，并反向拉引该第一、二耳部102、103，即可使该管束1紧密包束着该管件，以达到防止管件的套合松脱及避免渗漏的目的；欲拔脱拆卸该管件时，则可以手指或尖嘴钳等工具相对夹挤该第一、二耳部102、103，使该第一、二耳部102、103相对靠拢，以促使该管束1内径扩大，而松脱该管束1对管件的夹束，即可顺利抽动该管件完成拆卸作业。
但是，在空间内配置有多条管件时，各管件或有交错杂陈之情，且管件端部所套接的接头可能位于较深入机件内部位置或位处狭隘的空间内(如汽车的引擎室)，操作者无法直接将一般工具或手伸至预定位置进行拆除该管束1的作业，需藉助特定工具的辅助。
习见的在狭隘或深陷空间中用以辅助松脱管束的管束钳，系由一钳本体上接设一控制线，而控制线一端与一夹持装置结合，藉操作该钳本体牵动控制线，以使夹持装置产生松卸管束的作用，即可藉由该控制线使该夹持装置垂吊入狭隘或深陷空间内进行松卸管束作业。
可是，这种控制线与夹持装置乃固定式结合，且单一管束钳随所装设的夹持装置形态，仅能提供单一的操作效果，而实际工作情况中，除了卸除管束外，尚需分离套接于管接头的管件，操作者必须另备其他工具，或直接拉扯管件延伸于外部宽阔空间处，始能够顺利将管件卸除，如此将造成使用者必需准备多种工具始能顺利因应各种作业的需要，亦造成携带上的不便，而若直接拉扯管件，易造成软质管件受损；是以，设计可更换夹持装置形态，而且可以简便、快速地更换，才是真正符合实用的设计。
此外，夹持装置伸入工作空间时，其操作面未见得恰可对应管束，所以操作者必须转动控制线使夹持装置的操作面与管束相对；然而此举将造成控制线产生扭转、不平顺的状态，使得控制线在传递作用力时，无法达到灵敏控制夹持装置的作用，加上钳本体与控制线的固接状态，易使钳本体呈现不特定角度，操作者不易握持操作，故习用管束钳结构乃有灵敏度差及不易握持操作的缺陷，而有加以改良的必要。
本实用新型主要目的在于提供一种管件拆卸组合工具，其控制线与控制器系活动式接合，据此使控制器可与控制线形成相对转动，而令控制线保持平顺、且控制器保持良好操作角度，提高使用的方便性。
本实用新型的另一目的在于提供一种管件拆卸组合工具，其控制器得以藉由控制线选择连结控制夹挤器或推移器，以松卸管束或自管接头处卸除管件，进一步提高使用的方便性。
本实用新型的又一目的在于提供一种管件拆卸组合工具，其夹挤器附加外套各式尺寸的成对夹耳，据以配合各式尺寸的管束，再进一步提高使用的方便性。
本实用新型的技术方案是一种管件拆卸组合工具，包含一控制器及一控制线，还包含一夹挤器或/和一推移器，其特征在于该夹挤器与该推移器替换连接于控制线；该控制器具有一弯曲件及一转折件，该弯曲件、该转折件彼此中段处侧向相靠并籍枢轴枢接；令该弯曲件两端分别为握持段、栓线段，该转折件两端分别为握柄段、穿线段，该穿线段于邻靠末端处穿设一穿线孔；该控制线系具可挠性的索体外套一线套而成，该索体一端与该夹挤器或推移器相接，其另一端穿过该穿线孔与该栓线段相接；该索体一端轴枢一套管，其另一端轴枢一接管，并于末端凸设一卡制块，该套管轴枢于该穿线孔，且该套管一端形成一枢管供该线套末端轴枢，其另一端枢穿该穿线孔并嵌扣一扣环；该夹挤器系由一座体套设一滑套构成，该座体一端设一立壁，其邻近另一端轴向开设一长形贯槽，该立壁贯穿一嵌孔，该索体嵌设于该嵌孔，且该卡制块抵靠于该立壁外缘面；该座体外缘面凸设一第一推片，并令该座体于该贯槽两侧分别为插片，该滑套于一端弯设一档面通过该贯槽与该立壁相对，并于该档面与该立壁间设有复位簧，其另一端弯设一第二推片与该第一推片相对；另，该接管与该档面相接，该线套末端与该滑套枢接；该推移器由一主板套设一套体构成，该主板一端立设一座板，其另一端弯设一第一爪板，该座板贯穿有螺孔与该接管螺接，该套体设一嵌板与该座板相对，该嵌板贯穿彼此连通的过道及嵌槽，该过道内径大于该卡制块外径，该嵌台的宽度小于该卡制块外径，该索体嵌设于该嵌槽，且该卡制块与该嵌板抵靠，控制器籍该控制线连接控制该推移器；该套体弯设一第二爪板与该第一爪板相对，且该第一、二爪板两侧分别凸伸形成牙状。
下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步说明。
图1为公知管束的立体图。
图2为本实用新型第一实施例的立体示意图。
图3为本实用新型第一实施例控制器部分的分解图。
图4为本实用新型第一实施例夹挤器的立体分解图。
图5为本实用新型第一实施例夹挤器的使用状态图。
图6为本实用新型第二实施例推移器的立体分解图。
图7为本实用新型第二实施例推移器的使用状态图。
图8为本实用新型第三实施例夹挤器的立体分解图。
请参阅图2，本实用新型管件拆卸组合工具的第一实施例，包含一概呈钳形的控制器10、一夹挤器20及一控制线40；请配合参阅图3，该控制器10具有一弯曲件12及一转折件14，该弯曲件12、该转折件14分别于中段弯折处形成圆形的第一盘体123、第二盘体143，该第一、二盘体123、143侧向相靠并径向枢插一枢轴16，供枢接该弯曲件12与该转折件14；令该弯曲件12两端分别为握持段122、栓线段124，该转折件14两端分别为握柄段142、穿线段144，该握持段122、该栓线段124同位于该握柄段142与该穿线段144之间区域，且该握持段122邻近该握柄段142，该栓线段124邻近该穿线段144，该穿线段144于邻靠末端处穿设一穿线孔146，该栓线段124邻靠末端处穿设一栓体11，该栓体11末端轴穿该栓线段124螺接一螺帽13；该控制线40系具可挠性的索体42外套一线套44而成，且该线套44短于该索体42，该索体42两端分别延伸于该线套44外，其一端与该夹挤器20相接，其另一端穿通该穿线孔146、该栓体11的头端接设一封头46，该封头46与该栓体11头端外缘抵靠，使该栓线段124栓结该索体42，据使该握持段122与该握柄段142得以控制该穿线段144、该栓线段124据该枢轴16反向偏摆，藉以拉引该索体42连动控制该夹挤器20；该第一盘体123于外周缘设复数个棘齿125，该握柄段142于邻近该第一盘体123处藉螺栓15锁设一扣片17，该扣片17一端向该握柄段142末端方向延伸形成按压段172，其另一端向该第一盘体123方向延伸形成一嵌钩174，该嵌钩174嵌扣于二相邻棘齿125间的齿沟处，藉该嵌钩174抵顶该棘齿125，以限制该弯曲件12的旋向，该螺栓15于头端与该扣片17间轴套一定位簧19，该定位簧19的簧线两端分别弯延压靠于该扣片17、该握柄段142，供该扣片17复位，以保持该嵌钩174抵顶该棘齿125。
另，该穿线孔146轴枢一套管48，该套管48一端向该夹挤器20方向延伸并扩张形成一枢管481，其另一端穿通该穿线孔146嵌扣一扣环482，使该套管48定位轴枢于该穿线孔146；该线套44末端轴枢于该枢管48内，使该控制线40与该控制器10得以相对自由枢转。
本第一实施例为该控制器10与一夹挤器20的组合，用于松卸
图1所示的管束，请配合参阅图2、图4，该索体42于该夹挤器20端依序轴套一接管41、一复位簧43，并于末端凸设一卡制块45；该夹挤器20系由一座体22套设一可滑动的滑套24构成，该座体22于一端末端弯设一立壁221，其邻近另一端轴向开设一长形贯槽226，该立壁221于根部开设一内径大于该卡制块45外径的透孔222，该立壁221又贯穿一孔径小于该卡制块45外径的嵌孔225，该嵌孔225的孔壁侧向开设一间隙223与该透孔222连通，据使该索体42得以由该透孔222绕经该间隙223嵌设于该嵌孔225，且该卡制块45抵靠于该立壁221的外缘面，使该索体42末端与该座体22相接，且该复位簧43两端分别抵靠该立壁221、该接管41；另，该座体22外缘面凸设一第一推片224，并令该座体22于该贯槽226两侧分别为插片227；该滑套24两侧分别弯设有搭片244，该各搭片244末端相对弯延搭靠于该插片227，据使该插片227枢插于该塔片244与该滑套24的本体间，使该滑套24沿该座体22轴向往复滑移；该滑套24于一端弯设一档面241通过该贯槽226与该立壁221遥相对峙，其另一端反向弯设一第二推片245与该第一推片224相对，该第一、二推片224、245相对夹挤
图1所示管束1的耳部，以松卸管束1；该档面241贯穿一螺孔242，该螺孔242内径大于该卡制块45外径，该索体42穿套通过该螺孔242，且该接管41螺设于该螺孔242，使该线套44末端与该滑套24枢接。
欲使该索体42与该夹挤器20连结相接时，系将该卡制块45穿套通过该螺孔242，而后拉动该索体42使该复位簧43随之通过该螺孔242进入该档面241与该立壁221之间，而后使该卡制块45通过该透孔222穿出该立壁221外端，再牵引该卡制块45根部的索体使其绕经该间隙223滑嵌于该嵌孔225，使该卡制块45与该复位簧43末端相对夹设该立壁221，最后使该接管41螺设于该螺孔242，即可使该索体42与该夹挤器20连结相接；欲使该索体42与该夹挤器20分离时，只需依前所述反向操作即可将二者分离。
如图2至图5所示，欲利用该夹挤器20夹挤管束1，使管束1自管件2松卸时，先以前述组接手段使该夹挤器20与该索体42连接，并依据管束1的第一、二耳部102、103的空间方向，扭转该控制线40使该第一、二推片224、245与第一、二耳部102、103遥相对应，此时，由于该控制器10与该枢管48乃活枢结合，即该控制器10与该控制线40可相对转动调节，使该控制线40得以平顺不扭曲，且该控制器10亦呈利于操作的状态，以利对位于手部不易进入的操作空间(如汽车引擎室内)处的管束1进行松卸作业，提高了使用的方便性；而后将该夹挤器20垂吊于欲松卸的管束1所在处，使该第一、二推片224、245相对位于该第一、二耳部102、103外侧，再相对夹压该控制器10的该握持段122、该握柄段142，以连动该穿线段144与该栓线段124反向远移，以利用该栓线段124的作动抽引该索体42，此时，由于该索体42被该栓线段124抽引，促使该卡制块45与接管41相对靠移，该卡制块45即推移该立壁221，使该座体22与该滑套24相对滑动，并压缩该复位簧43，由于该第一、二推片224、245彼此相对靠移运动，即相对夹推该第一、二耳部102、103，使管束1的内径得以扩张，而达到将紧束于管件2的管束1松卸的目的。
又，相对夹压该握持段122、该握柄段142时，该第一盘体123即随之旋转.导致其周缘的棘齿列与该嵌钩174相对运动，而该扣片17受该定位簧19作用可保持该嵌钩174与棘齿列接触，使得该嵌钩174依序跳嵌棘齿列的该各棘齿125，纵使解除对该握柄段122、该握持段142的夹压，仍可藉由该嵌钩174抵顶该棘齿125，保持该弯曲件12与该转折件14间的相对位置，得以在松卸管束1的过程中，该第一、二推片224、245持续限制该第一、二耳部102、103；当松卸作业完成后，只需按压该按压段172，即可解除该嵌钩174对该棘齿125的抵顶，此时，由于该复位簧43的弹性回复力顶推该座体22、该接管41，并连动促使该第一、二推片224、245反向位移.以解除对该第一、二耳部102、103的限制状态，而可轻易地将该夹挤器20与管束1分离，且由于该复位簧43的作用，使该索体42向该卡制块45方向被抽拉，据以连动牵引该弯曲件12、该转折件14复位，以备再次作业使用。
此外，前述第一实施例可更添设一推移器30替换夹挤器20与该控制器10组合，即为第二实施例，以利用该推移器推移套设于管接头的管件，使管接头卸离管件；参阅图6，该推移器30系得连结设于控制线40的卡制块45端，该推移器30由一主板31套设一套体32构成，该套体32两侧分别设有搭片322，该各搭片322末端相对弯延搭靠于该主板31，使该套体32套设该主板31，并得沿该主板31轴向往复滑移；该主板31一端立设一座板33，其另一端弯设一第一爪板34，该座板33贯穿有螺孔332与控制线40的接管41螺接，该套体32设一嵌板35与该座板33相对，该嵌板35贯穿彼此连通的过道352及嵌槽354，该过道352内径大于该卡制块45外径，该嵌槽354的宽度小于该卡制块45外经，据使该控制线40的索体42嵌设于该嵌槽354，且该卡制块45与该嵌板35抵靠，该控制线40的复位簧43抵顶该嵌板35，控制器20籍该控制线40连结控制该推移器30；再者，该套体32弯设一第二爪板36与该第一爪板34相对，且该第一、二爪板34、36两侧分别凸伸形成牙状，据此于其间分别形成卡制口342、362。
请配合图7，该推移器30使用时，该第一、二爪板34、36对应于管路上互相套接的管件位置，并籍该第一、二卡制口342、362卡制于管路上，随着操作控制器20动作，即可使该第一、二爪板34、36间反向位移，而将原本套接的管段予以分离，达到松卸管件的目的。
请参阅图8，第一实施例的夹挤器20可外加一对夹耳50，以构成第三实施例，其中，该夹耳50两侧同向弯延二夹边52，据使该各夹耳50分别藉该夹边52定位夹设于座体22、滑套24，该夹耳50并于该各夹边52之间的中段部分贯设一长形的套孔54，第一、二推片224、245分别配合穿套该各夹耳50的该套孔54，该夹耳50于该各夹边52之间的缘边立设一具适当宽度的另推片56，该另推片56两侧缘同向弯析形成一护边562，据以籍该另推片56配合不同尺寸的管束1，提高使用的方便性。更值得一提的是，由于该控制线40与该夹挤器20、该推移器30均可易于分离、组接，在组合形式上既可将控制器10、控制线40作为构成要件与夹挤器20或该推移器30分别组成两个工具组，各自完成管束松卸或套接的管段分离的作业；也可以将控制器10、控制线40作为构成要件与夹挤器20、该推移器30一起组成一个工具组，由使用者依据作业需要选择将不同形态的夹挤器与推移器组设于该控制线40，以符合作业所需，提高使用的方便性。
本实用新型的优点在于，控制线与控制器系活动式接合，控制器与控制线形成相对转动，控制器得以藉由控制线选择连结控制夹挤器或推移器，逐行松卸管束或自管接头处卸除管件的远程作业，控制线保持平顺、且控制器保持良好操作角度，藉以提高使用的方便性。
权利要求1.一种管件拆卸组合工具，包含一控制器及一控制线，还包含一夹挤器或/和一推移器，其特征在于该夹挤器与该推移器替换连接于控制线；该控制器具有一弯曲件及一转折件，该弯曲件、该转折件彼此中段处侧向相靠并籍枢轴枢接；令该弯曲件两端分别为握持段、栓线段，该转折件两端分别为握柄段、穿线段，该穿线段于邻靠末端处穿设一穿线孔；该控制线系具可挠性的索体外套一线套而成，该索体一端与该夹挤器或推移器相接，其另一端穿过该穿线孔与该栓线段相接；该索体一端轴枢一套管，其另一端轴枢一接管，并于末端凸设一卡制块，该套管轴枢于该穿线孔，且该套管一端形成一枢管供该线套末端轴枢，其另一端枢穿该穿线孔并嵌扣一扣环；该夹挤器系由一座体套设一滑套构成，该座体一端设一立壁，其邻近另一端轴向开设一长形贯槽，该立壁贯穿一嵌孔，该索体嵌设于该嵌孔，且该卡制块抵靠于该立壁外缘面；该座体外缘面凸设一第一推片，并令该座体于该贯槽两侧分别为插片，该滑套于一端弯设一档面通过该贯槽与该立壁相对，并于该档面与该立壁间设有复位簧，其另一端弯设一第二推片与该第一推片相对；另，该接管与该档面相接，该线套末端与该滑套枢接；该推移器由一主板套设一套体构成，该主板一端立设一座板，其另一端弯设一第一爪板，该座板贯穿有螺孔与该接管螺接，该套体设一嵌板与该座板相对，该嵌板贯穿彼此连通的过道及嵌槽，该过道内径大于该卡制块外径，该嵌台的宽度小于该卡制块外径，该索体嵌设于该嵌槽，且该卡制块与该嵌板抵靠，控制器籍该控制线连接控制该推移器；该套体弯设一第二爪板与该第一爪板相对，且该第一、二爪板两侧分别凸伸形成牙状。
2.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于夹挤器还包含一对夹耳，该夹耳两侧同向弯延二夹边，该各夹耳分别藉该夹边定位夹设于该座体、该滑套，该夹耳并于该各夹边之间的中段部分贯设一长形的套孔，该第一、二推片分别配合穿套该各套孔，该夹耳于该各夹边之间的缘边立设一另推片，该另推片两侧缘同向弯折形成一护边，该另推片与不同尺寸的管束配合。
3.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于夹挤器的该滑套两侧分别弯设有搭片，该各搭片末端相对弯延搭靠于该插片，该插片枢插于该搭片与该滑套的本体间，滑套沿该座体轴向往复滑移。
4.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于控制器的该弯曲件于中段处形成一第一盘体与该转折件侧向靠枢，该第一盘体周缘设复数个棘齿，该转折件藉螺栓锁设一扣片，该扣片一端延伸形成按压段，其另一端形成一嵌钩嵌扣于二相邻棘齿间的齿沟处并抵顶该棘齿，该螺栓轴套一定位簧，该定位簧的簧线两端分别弯延压靠于该扣片、该握柄段。
5.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于控制器的该栓线段穿设一栓体，该栓体轴穿该栓线段螺接一螺帽，该索体末端轴穿该栓体接设一封头与该栓体的头端抵靠，使该栓线段栓结该索体，拉引该索体连动控制该夹挤器。
6.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于夹挤器的该立壁开设一内径大于该卡制块外径的透孔，该嵌孔的孔壁开设一间隙与该透孔连通，该索体由该透孔绕经该间隙嵌设于该嵌孔，且该档面贯穿一螺孔与该接管螺接，该螺孔内径大于该卡制块外径。
7.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于推移器的该套体两侧分别设有搭片，该各搭片末端相对弯延搭靠于该主板，使该套体套设该主板，并沿该主板轴向往复滑移。
8.根据权利要求1所述的管件拆卸组合工具，其特征在于推移器的该嵌板与该座板间设有复位簧。
专利摘要管件拆卸组合工具,包含控制器、夹挤器、推移器及控制线,控制线与控制器系活动式接合,控制器与控制线形成相对转动,控制器得以藉由控制线选择连结控制夹挤器或推移器,逐行松卸管束或自管接头处卸除管件的远程作业,优点在于,控制线保持平顺、且控制器保持良好操作角度,藉以提高使用的方便性。
文档编号B25B27/14GK2465880SQ01210310
公开日2001年12月19日 申请日期2001年1月20日 优先权日2001年1月20日
发明者吴碧凉 申请人:吴碧凉