专利名称：双螺杆切碎机的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种应用于天然橡胶标准胶加工机械——双螺杆切碎机，适用于用胶园凝胶、工厂杂胶、原浓度凝固的凝块生产标准橡胶工艺中的破碎生产。天然橡胶胶园凝胶、工厂杂胶或是原浓度凝固的凝块，凝胶块硬度及韧度都比较大，采用胶乳标准胶生产的直接绉片造粒法，绉片机及锤磨机难以长期承受这种强度，生产工艺也满足不了产品质量要求。必须经过2台以上分别适应不同大小胶团的碎胶机的破碎，清洗后再经多道绉片—造粒—清洗的工序，生产上方可行。我国现行生产上使用的碎胶机有两种，一种是慢速(转速只有37r/min)碎胶机，这种碎胶机适应于几千克至十来千克的大凝块破碎，破碎后的胶块约0.6kg，另一种是快速(800r/min)碎胶机，这种碎胶机一般适应于破碎一、两千克的凝块，破碎后的胶块约0.3kg。然而，由于杂胶中存在的石块、铁块容易造成快速破碎机高速运转的动刀严重损坏，因而，快速破碎机在生产上难于普及，且逐渐被淘汰。尽管可将这两种碎胶机同时应用于生产线上，但经碎胶机破碎后的胶块仍然偏大，且大小不一，当直接进入绉片机时，一是块状太大清洗不够的胶块进入绉机受压，致使被压胶块中的杂质更难清洗；二是胶块太大且大小不一，致使胶料压绉不匀，绉胶片厚薄不一，影响造粒、干燥工段的生产工艺及产品质量；三是造成绉片机受力不匀，容易损坏。如果使用本实用新型双螺杆切碎机，破碎后的胶块只有约0.05kg，可以克服上述现有技术中存在的问题。本机产量可达3t/h。要解决的问题本实用新型的目的在于提供一种天然橡胶凝块双螺杆切碎机，这种切碎机使经过破碎机破碎的胶园凝胶、工厂杂胶或是原浓度凝固的凝块进一步破碎成更小的块状，以适应下一工序——绉片→造粒工序的要求。
技术方案本实用新型的目的是这样实现的双螺杆切碎机，其特征是由机箱1、双螺杆推出机构2、放射形出料孔板3、碎胶刀4、减速装置5、电动机6等组成。双螺杆推出机构2的两螺杆轴直穿机箱1前、中、后板(1-1、1-2、1-3)间，轴承固定于机箱1的前、后板(1-1、1-3)上。放射形出料孔板3固定于机箱1的中板1-2前侧，碎胶刀4则是利用键槽固定在双螺杆推出机构2的两螺杆轴2-1上，空间位置靠近放射形出料孔板3。
上述的双螺杆切碎机，其特征是双螺杆推出机构2由用槽键固定在两条螺杆轴2-1上相对、同步旋转的两螺旋体2-2，其两螺旋体的螺距相等，螺旋升角方向相反，两螺旋体上除两端螺片以外的螺片均开有缺口，与用螺丝固定在螺旋体端面螺片上的切胶刀2-3组成。
上述的双螺杆切碎机，其特征是由螺旋体2-2端面螺片上的切胶刀2-3与放射形出料孔板3形成切胶结构。
上述的双螺杆切碎机，其特征是由用螺丝紧固在机箱中板1-2前侧上的放射形出料孔板3，及空间位置靠近放射形出料孔板且利用槽键固定在螺杆轴上的碎胶刀4形成碎胶结构。
有益效果本实用新型的优点是经该机切碎的胶块均匀一致，胶块大小适合工艺要求。目前我国现行使用的破碎机破碎后的胶块太大，锤磨机及撕裂机只能撕碎片状胶，无法适应块状胶的破碎生产，因此，该机在杂胶标准胶的加工工艺中是无可替代的一种机械。
本实用新型的创新点是该机双螺旋体的端面螺片上设计了切胶刀，胶料经双螺旋体推至放射形出料孔板处，并卡在放射形出料孔板的孔中，不断旋转的螺片上的切胶刀与放射形出料孔板形成的剪切作用将其切断，而在固定的放射形出料孔板另一侧的随着双螺旋轴不断旋转的碎胶刀与放射形出料孔板形成的剪切作用则将从放射形出料孔板挤出的胶料进一步切碎、脱落。
图1双螺杆切碎机主视图与俯视图，本图展示了整机的结构及各部件的相关关系。
图2为放射形出料孔板3的主视图及A处剖视图，本图展示了放射形出料孔板的形状结构。
图3为双螺杆推出机构2的主视图、左视图、及A处向视图，本图展示了双螺杆推出机构2的部件结构及各零件的连接关系。
以下结合附图详细说明本发明的结构细节和工作原理。
经破碎机破碎了的胶块，清洗后投入机箱(1)内，相对、同步旋转的两螺旋体(2-2)将胶料推送到放射形出料孔板(3)的孔中，固定在两螺旋体出料端面螺片上的切胶刀(2-3)随着螺旋体旋转，与固定的放射形出料孔板(3)形成的剪切作用，将被推挤卡在放射形出料孔板孔中的胶料从放射形出料孔板(3)内侧切断，而位于放射形出料孔板(3)外侧的碎胶刀(4)在随着两螺杆轴(2-1)旋转的同时与放射形出料孔板(3)形成的剪切作用，将被挤出放射形出料孔板外侧的胶料切碎、脱落，脱落的胶料经机箱的导胶筛板(1-4)自然输送到下一工序。该机产量可达3.5t/h。
权利要求1.双螺杆切碎机，其特征是它由机箱(1)、双螺杆推出机构(2)、放射形出料孔板(3)、碎胶刀(4)、减速装置(5)、电动机(6)组成，双螺杆推出机构(2)的两螺杆轴直穿机箱(1)前、中、后板(1-1、1-2、1-3)间，轴承固定于机箱(1)的前、后板(1-1、1-3)上。放射形出料孔板(3)固定于机箱(1)的中板(1-2)前侧，碎胶刀(4)则是利用键槽固定在双螺杆推出机构(2)的两螺杆轴(2-1)上，空间位置靠近放射形出料孔板(3)。
2.根据权利要求1所述的双螺杆切碎机，其特征是双螺杆推出机构(2)由用槽键固定在两螺杆轴(2-1)上相对、同步旋转的两螺旋体(2-2)，其两螺旋体的螺距相等，螺旋升角方向相反，两螺旋体上除两端螺片以外的螺片均开有缺口，与用螺丝固定在螺旋体(2-2)端面螺片上的切胶刀(2-3)组成。
3.根据权利要求1所述的双螺杆切碎机，其特征是螺旋体(2-2)端面螺片上的切胶刀(2-3)与放射形出料孔板(3)形成切胶结构。
4.根据权利要求1所述的双螺杆切碎机，其特征是用螺丝紧固在机箱中板前侧上的放射形出料孔板(3)，与空间位置靠近放射形出料孔板且利用槽键固定在螺杆轴上的碎胶刀(4)形成碎胶结构。
专利摘要本实用新型是一种天然橡胶初加工双螺杆切碎机，这种机械的功能是将经碎胶机破碎了的胶块进一步破碎，其特征是它由机箱(1)、双螺杆推出机构(2)、放射形出料孔板(3)、碎胶刀(4)、减速装置(5)、电动机(6)等组成。这种切碎机的双螺杆推出机构(2)上带有的切胶刀及碎胶刀(4)与放射形出料孔板(3)构成的两次碎胶作用，将从碎胶机出来的胶团进一步破碎成更细的且大小相对均匀的胶团，以利于下一工序的加工，满足工艺要求，提高产品质量。产量可达3.5t/h。
文档编号B26D1/12GK2738964SQ0324003
公开日2005年11月9日 申请日期2003年3月5日 优先权日2003年3月5日
发明者陆衡湘, 朱德明, 刘培铭 申请人:华南热带农产品加工设计研究所