打孔定位器的制造方法

文档序号:20460阅读:380来源:国知局
专利名称:打孔定位器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打孔定位器,包括套筒,在套筒地面中心开设通孔,通孔外设置有弹簧,弹簧内插有钢钎,钢钎部设置有凸起,凸起下端面顶于弹簧上端,所述套筒分为上、下套筒,上、下套筒旋接,在下套筒下部外罩有裙围,所述裙围为伞状,其内为空腔。本实用新型通过裙围可使得套筒处于原孔中心位置,进而使得钢钎处于原孔圆形位置,打孔时稳定性高,使得新开孔与原孔重叠率较高。
【专利说明】打孔定位器

【技术领域】
[0001]本申请涉及一种用于打孔的打孔定位器。

【背景技术】
[0002]在家装、制造行业中,有时需要根据模板上孔洞位置对待加工物体在相同位置处进行打孔。现今此种打孔工艺多是用钢钎直接进行打孔,此种打孔方式由于钢钎在第一次受力时无法保证钢钎处于原孔圆心,使得打出的孔与原孔总有一定偏移,对后续加工、安装带来不便。


【发明内容】

[0003]本申请的目的在于提出一种可精确进行打孔,与原孔重叠率高的打孔定位器。
[0004]本申请的目的是这样实现的:打孔定位器包括套筒,在套筒地面中心开设通孔,通孔外设置有弹簧,弹簧内插有钢钎,钢钎部设置有凸起,凸起下端面顶于弹簧上端,所述套筒分为上、下套筒,上、下套筒旋接,在下套筒下部外罩有裙围,所述裙围为伞状,其内为空腔。
[0005]本申请通过裙围可使得套筒处于原孔中心位置,进而使得钢钎处于原孔圆形位置,打孔时稳定性高,使得新开孔与原孔重叠率较高。
[0006]【附图说明】

:本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0007]图1是打孔定位器结构示意图;
[0008]图2是裙围结构示意图。
[0009]图例:1、上套筒,2、钢钎,3、凸起,4、弹簧,5、下套筒,6、裙围,7、通孔,8、裙瓦,9、凹槽,10、卡棱。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0012]实施例:如图1所示,打孔定位器包括套筒,在套筒地面中心开设通孔7,通孔7外设置有弹簧4,弹簧4内插有钢钎2,钢钎2上部设置有凸起3,凸起3下端面顶于弹簧4上端。所述套筒分为上、下套筒1、5,上、下套筒1、5旋接,在下套筒5下部外罩有裙围6。如图2所示,所述裙围6为伞状,其内为空腔,裙围6是由裙瓦8组成的伞状,每片裙瓦8两侧分别开设凹槽9和卡棱10,两相邻的裙瓦8的卡棱10与凹槽9插接。所述凹槽9为上小下大的梯形槽,卡棱10形状与凹槽9形状相反。这样的结构可使得裙瓦8在张合过程中,裙瓦8下部可来回移动,不影响裙瓦8张合。所述裙瓦8外圆周面为所述伞状裙围6外圆周面的l/n,n为自然数。
[0013]使用时,将待打孔板放置在模板下,并将两板定位。随后将本申请置于模板原孔内,套筒5在受力向下的过程中,裙瓦8同时受力张开,裙瓦8外周顶于原孔内圆周处,下套筒5与待打孔板顶触。通过不断打击钢钎2,即可对待打孔板进行打孔。每次打击钢钎2后,需要待钢钎2稳定后再次打击钢钎,这样可保证钢钎每次下落均处于原孔中心,使得新打出孔的圆心与原孔圆心重叠。
[0014]以上技术特征构成了本申请的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
【权利要求】
1.一种打孔定位器,其特征在于:其包括套筒,在套筒地面中心开设通孔,通孔外设置有弹簧,弹簧内插有钢钎,钢钎部设置有凸起,凸起下端面顶于弹簧上端,所述套筒分为上、下套筒,上、下套筒旋接,在下套筒下部外罩有裙围,所述裙围为伞状,其内为空腔。2.如权利要求1所述的打孔定位器,其特征在于:裙围是由裙瓦组成的伞状,每片裙瓦两侧分别开设凹槽和卡棱,两相邻的裙瓦卡棱与凹槽插接。3.如权利要求2所述的打孔定位器,其特征在于:所述凹槽为上小下大的梯形槽,卡棱形状与凹槽形状相反。4.如权利要求2所述的打孔定位器,其特征在于:所述裙瓦外圆周面为所述伞状裙围外圆周面的1/η,η为自然数。
【文档编号】B26D7-01GK204295766SQ201420666283
【发明者】罗立波, 田东, 李龙, 黄向松, 刘兖松, 吴忠明, 吕臣峰, 陈涛, 王洋, 方文才, 陈瑞, 张泽强, 冯艳萍, 徐邦斌, 张晟平, 颜晓东, 曾东, 张建辉, 侯志军, 候小利 [申请人]国家电网公司, 国网新疆电力公司哈密供电公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1