倾翻车举升油缸的拆卸专用工具的制作方法

文档序号:20184阅读:406来源:国知局
专利名称:倾翻车举升油缸的拆卸专用工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倾翻车举升油缸的拆卸专用工具,即本专用工具包括直杆、挡圈、螺母和多个垫圈,所述直杆一端设有外螺纹段,所述挡圈套入所述直杆并焊接固定,所述挡圈位于所述直杆一端外螺纹段内侧,所述多个垫圈外径分别与举升油缸的多级缸筒内径匹配,拆卸举升油缸的某级缸筒时,与该级缸筒内径匹配的垫圈套入所述直杆的外螺纹段并且抵靠所述挡圈,所述螺母拧于所述直杆的外螺纹段紧固该垫圈。本专用工具克服了举升油缸传统拆卸方式的缺陷,可快速、方便实施拆卸作业,减轻了拆卸作业的劳动强度,避免缸筒表面磨损,提高了检修质量,保证了举升油缸的性能。
【专利说明】倾翻车举升油缸的拆卸专用工具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倾翻车举升油缸的拆卸专用工具。

【背景技术】
[0002]冶金行业中倾翻车主要用于水渣、焦炭、沥青灰、干渣、瓦斯灰、热压块、石灰粉等辅料运输作业,在冶金行业的运输设备中占有重要地位,也是车辆检修的主要车型。倾翻车通过举升油缸驱动装载料斗实现物料的装卸,举升油缸由伸缩的多级缸筒构成,举升油缸的多级缸筒拆卸检修是倾翻车检修的主要项目;通常举升油缸大多采用人力拆卸,属于纯人力劳动,拆卸时采用榔头、铜棒、铁凿等工具缓慢逐级敲击分解,不仅拆卸效率低下、费工费时,而且敲击过程容易造成缸筒表面严重磨损,影响检修质量及举升油缸的性能。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倾翻车举升油缸的拆卸专用工具,本专用工具克服了举升油缸传统拆卸方式的缺陷,可快速、方便实施拆卸作业,减轻了拆卸作业的劳动强度,避免缸筒表面磨损,提高了检修质量,保证了举升油缸的性能。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型倾翻车举升油缸的拆卸专用工具包括直杆、挡圈、螺母和多个垫圈,所述直杆一端设有外螺纹段,所述挡圈套入所述直杆并焊接固定,所述挡圈位于所述直杆一端外螺纹段内侧,所述多个垫圈外径分别与举升油缸的多级缸筒内径匹配,拆卸举升油缸的某级缸筒时,与该级缸筒内径匹配的垫圈套入所述直杆的外螺纹段并且抵靠所述挡圈,所述螺母拧于所述直杆的外螺纹段紧固该垫圈。
[0005]进一步,所述多个垫圈的圆周面分别设有台阶,所述台阶的宽度与举升油缸的多级缸筒壁厚匹配。
[0006]由于本实用新型倾翻车举升油缸的拆卸专用工具采用了上述技术方案,即本专用工具包括直杆、挡圈、螺母和多个垫圈,所述直杆一端设有外螺纹段,所述挡圈套入所述直杆并焊接固定,所述挡圈位于所述直杆一端外螺纹段内侧,所述多个垫圈外径分别与举升油缸的多级缸筒内径匹配,拆卸举升油缸的某级缸筒时,与该级缸筒内径匹配的垫圈套入所述直杆的外螺纹段并且抵靠所述挡圈,所述螺母拧于所述直杆的外螺纹段紧固该垫圈。本专用工具克服了举升油缸传统拆卸方式的缺陷,可快速、方便实施拆卸作业,减轻了拆卸作业的劳动强度,避免缸筒表面磨损,提高了检修质量,保证了举升油缸的性能。

【附图说明】

[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0008]图1为本实用新型倾翻车举升油缸的拆卸专用工具示意图。

【具体实施方式】
[0009]如图1所示,本实用新型倾翻车举升油缸的拆卸专用工具包括直杆1、挡圈2、螺母4和多个垫圈3,所述直杆I 一端设有外螺纹段11,所述挡圈2套入所述直杆I并焊接固定,所述挡圈2位于所述直杆I 一端外螺纹段11内侧,所述多个垫圈3外径分别与举升油缸的多级缸筒内径匹配,拆卸举升油缸的某级缸筒时,与该级缸筒内径匹配的垫圈套入所述直杆I的外螺纹段11并且抵靠所述挡圈2,所述螺母4拧于所述直杆I的外螺纹段11紧固该垫圈。
[0010]进一步,所述多个垫圈3的圆周面分别设有台阶31,所述台阶31的宽度与举升油缸的多级缸筒壁厚匹配。
[0011]本专用工具结构简单,制作方便,本专用工具中的多个垫圈根据举升油缸的各级缸筒内径尺寸制作,拆卸举升油缸缸筒时,根据每级缸筒内径尺寸,选用与之匹配的垫圈,并套入直杆外螺纹段后采用螺母紧固,该垫圈位于挡圈与螺母之间,然后将垫圈放入需拆卸的缸筒端口,垫圈圆周面的台阶对应缸筒壁厚,使得缸筒坐落于垫圈圆周面的台阶上,确保了垫圈与缸筒位置的对应,然后采用榔头敲击直杆另一端,敲击力经直杆传递至垫圈,垫圈顶推缸筒直至解体,实现该级缸筒的拆卸;更换对应的垫圈即可完成举升油缸各级缸筒的拆卸。采用本专用工具可由一人完成举升油缸的拆卸作业,有效提高了检修作业效率,同时减轻了劳动强度,由于垫圈与缸筒位置的匹配,避免了缸筒表面的磨损,提高了检修质量,保证了举升油缸的性能。
【权利要求】
1.一种倾翻车举升油缸的拆卸专用工具,其特征在于:本专用工具包括直杆、挡圈、螺母和多个垫圈,所述直杆一端设有外螺纹段,所述挡圈套入所述直杆并焊接固定,所述挡圈位于所述直杆一端外螺纹段内侧,所述多个垫圈外径分别与举升油缸的多级缸筒内径匹配,拆卸举升油缸的某级缸筒时,与该级缸筒内径匹配的垫圈套入所述直杆的外螺纹段并且抵靠所述挡圈,所述螺母拧于所述直杆的外螺纹段紧固该垫圈。2.根据权利要求1所述的倾翻车举升油缸的拆卸专用工具,其特征在于:所述多个垫圈的圆周面分别设有台阶,所述台阶的宽度与举升油缸的多级缸筒壁厚匹配。
【文档编号】B25B27-14GK204295630SQ201420664184
【发明者】田仕荣, 史江苏, 陈良 [申请人]上海宝钢工业技术服务有限公司
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