Led灯流水线工作台的制作方法

专利名称:Led灯流水线工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种LED灯流水线工作台，属于机械【技术领域】。它解决了现有LED灯组装劳动强度大的问题。本LED灯流水线工作台靠近于上述输送带处，它包括一支架和固连在支架上呈平面状的装配台，所述装配台边沿固连有向装配台上部凸起的挡沿，所述挡沿与装配台上部之间形成供操作者装配LED灯的装配腔，所述装配腔侧部具有与其相通的进口和操作口，上述装配台处还具有入料板和驱动件，上述入料板内端铰接在装配台处，上述入料板外端能贴靠在输送带上部，上述驱动件连接在支架上且与上述入料板中部相联，所述入料板与装配台相平齐且驱动件能带动上述入料板绕其铰接处向上摆动。本装配桌能提高装配效率。
【专利说明】LED灯流水线工作台

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种用于组装LED灯的组装流水线，特别是LED灯流水线工作台。

【背景技术】
[0002]现有的LED的组装工具通常比较简单:驱动电源的生产线，就是插件，也可以去灯配城买驱动器；整灯的组装线材(电烙铁、电批等)，制作一个小小的的工作台就可以了。材料去灯配城采购就可以了，如果有条件的的话自己设计图纸去开模做，这样成本更有优势一些，不过一般量大才这样做的。
[0003]LED节能灯的工艺流程主要有插件、浸锡、切脚、测试、组装、老化、包装。
[0004]工业化生产LED灯，一般设置有用于输送LED半成品的输送带。工作就设置在输送带旁边。
[0005]上述组装过程中装配者的大部分装配工作都是在工作台处完成的。现有的工作台之上单纯的一个工作平面，工作平面下部具有用于支撑工作平面的支架。
[0006]可以看出，它只起到提供一个进行装配工作的工作平面作用。装配者装配作业过程中需要手工取拿位于输送带上的LED半成品。
[0007]虽然，手工取拿只是一个简单的动作。但是，工人工作一天累计起来的时间还是会降低组装效率。
[0008]中国专利其公开号CN101447382提供了一种“节能灯自动装配流水线。节能灯自动装配流水线，在机架上设有节能灯装配传输系统，该节能灯装配传输系统包括中间传输轨和分支传输轨，中间传输轨一端与两条分支传输轨的联接处设有能将中间传输轨上的节能灯分配到两条分支传输轨上的分配机构，在每条分支传输轨上分别设有自动旋节能灯灯头装置、节能灯自动剪灯丝装置、节能灯自动焊锡装置、节能灯自动检测控制系统和节能灯自动打钉装置。
[0009]可以看出，上述节能灯自动装配流水线安装两组装配装置、实现自动输送和组装等优点。但是，它还是没有解决如何方便的使输送带处LED半成品灯，方便且顺畅送入工作台处的技术问题。


【发明内容】

[0010]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能提高装配效率也减轻劳动量的LED灯流水线工作台。
[0011]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种LED灯流水线工作台，LED灯组装流水线上具有用于输送LED灯半成品的输送带，本装配桌靠近于上述输送带处，其特征在于，它包括一支架和固连在支架上呈平面状的装配台，所述装配台边沿固连有向装配台上部凸起的挡沿，所述挡沿与装配台上部之间形成供操作者装配LED灯的装配腔，所述装配腔侧部具有与其相通的进口和操作口，上述装配台处还具有入料板和驱动件，上述入料板内端铰接在装配台处，上述入料板外端能贴靠在输送带上部，上述驱动件连接在支架上且与上述入料板中部相联，所述入料板与装配台相平齐且驱动件能带动上述入料板绕其铰接处向上摆动。
[0012]初始状态时入料板与装配台平齐，同时，入料板贴靠在输送带上侧。输送带移动过程中位于其上的LED灯半成品会被推挤到入料板上，持续输送的LED灯半成品又会将为于入料板上的LED灯半成品顶出入料板，使其继续进入输送带。
[0013]操作者在装配过程中控制驱动件动作，就能使入料板绕其铰接处上摆，上摆后的入料板材使位于其上的LED灯半成品滑落至装配腔处，操作者不需要伸手到输送带处就能得到LED灯半成品，然后即可进行装配作业。
[0014]当然，上述过程中一旦入料板上的LED灯半成品输入到装配腔处的量达到要求时，操作者操作驱动件反向动作，重新使入料板摆动至与装配台相平齐。
[0015]挡沿起到阻挡LED灯半成品的作用，避免送入装配腔处的LED灯半成品由装配台的边沿处掉落。
[0016]在上述的LED灯流水线工作台中，所述装配台上具有凹入安装槽，所述安装槽的端口处固连有导热板，上述安装槽与导热板之间形成密封的导热腔，所述导热腔内固连有电加热杆，上述导热腔内还填充中有水。
[0017]电加热杆通过导线与电源相联，电加热杆通电过程中将位于导热腔内的水加热。具有一定温度的水将热量传递至导热板处，装配者手扶在装配台处能提高舒适性，特别是在寒冷的冬天。
[0018]由于水具有温度上限，因此，最终传递至导热板处的温度不会太高，避免烫伤装配者。
[0019]在上述的LED灯流水线工作台中，所述安装槽的端口处具有内凹的安装座，上述导热板边沿嵌于安装座处。
[0020]安装座起到类似定位台阶的作用，从而稳定的使导热板与安装槽底部之间保持足够的距离。
[0021 ] 在上述的LED灯流水线工作台中，上述安装座截面呈L形，所述安装座处还固连有呈L形的隔热条，所述隔热条的一侧与导热板之间具有密封条一，所述隔热条的另一侧与安装座之间具有密封条二。
[0022]由于导热腔内需要足够高的温度，通过设置隔热条能有效避免热量散失，提高制热效果。
[0023]同时，通过位于隔热条两侧的密封条一和密封条二还能使导热板与装配台之间形成良好的密封。
[0024]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的隔热条为甲醛泡沫条。
[0025]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的隔热条为硅石条。
[0026]甲醛泡沫条和硅石条能能有效的起到隔热效果，并且这种材料的隔热条其成本也比较低。
[0027]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的导热板为铝合金板。
[0028]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的导热板为石板。
[0029]铝合金板和石板都能有效的起到导热作用。
[0030]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的导热腔内还具有用于支撑导热板中部的支撑机构。
[0031]支撑机构对导热板进行支撑，避免导热板受外力后断裂，提高导热板的强度。
[0032]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的支撑机构包括上支撑板、下支撑板和若干导热翅片，上述导热翅片的两端分别固连在上支撑板和下支撑板上，所述上支撑板抵靠在导热板上，所述的下支撑板抵靠在装配台的安装槽底部处。
[0033]导热翅片起到将热量快速传递至上支撑板和下支撑板的作用。上支撑板与导热板面接触，面接触的方式能提高导热性能，同时还能起到稳定支撑导热板的作用；下支撑板与安装槽底部面接触方式能提高支撑稳定性。
[0034]在上述的LED灯流水线工作台中，所述导热翅片包括呈筒状的翅片一和呈杆状的翅片二，上述翅片一固连在上支撑板上，上述翅片二固连在下支撑板上，上述翅片一内具有弹簧，上述翅片二嵌于翅片一内且弹簧的两端分别顶压在翅片一和翅片二上。
[0035]弹簧被定位在翅片一内，在弹簧的弹力作用下上支撑板和下支撑板能分别稳定的贴靠在导热板和安装槽底部处，最终实现对导热板稳定的支撑。
[0036]在上述的LED灯流水线工作台中，所述导热翅片包括固连在上支撑板上的翅片一和固连在下支撑板上的翅片二，上述相邻两翅片一之间的间距与翅片二的宽度相同，上述相邻两翅片二之间的间距与翅片一的宽度相同。
[0037]这样的结构能避免上支撑板相对于下支撑板左右移动，提高支撑稳定性。
[0038]在上述的LED灯流水线工作台中，所述相邻两翅片二之间的下支撑板上具有弧形弹片，所述弧形弹片的外凸处朝向上支撑板，上述翅片一端部抵靠在弧形弹片上。
[0039]翅片一受到弧形弹片的弹性作用力，从而使翅片一具有上移的趋势，最终使上支撑板稳定的抵靠在导热板上，同时也能使下支撑板稳定的抵靠在安装槽底部。
[0040]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的驱动件为气缸，所述支架上固连有铰接板，所述气缸的缸体铰接在铰接板上，所述气缸的活塞杆铰接在入料板中部。
[0041]气缸动作过程中缸体绕其铰接处摆动，同时，气缸的活塞杆顶压入料板，从而使入料板稳定的绕其铰接处摆动。
[0042]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的驱动件为油缸，所述支架上固连有铰接板，所述油缸的缸体铰接在铰接板上，所述油缸的活塞杆铰接在入料板中部。
[0043]同样的，油缸动作过程中缸体绕其铰接处摆动，同时，气缸的活塞杆顶压入料板，从而使入料板稳定的绕其铰接处摆动。
[0044]在上述的LED灯流水线工作台中，所述装配台顶部靠近于进口处具有凹入的入料槽，上述入料板内端位于入料槽处且入料板与装配台顶部相平齐，所述入料槽中部处具有贯穿的通孔，上述驱动件穿过通孔连接在入料板中部。
[0045]入料槽提供了用于安装入料板的安装位置。
[0046]在上述的LED灯流水线工作台中，所述入料板中部的下侧具有凸出的铰接头，上述气缸的活塞杆铰接在铰接头处，所述铰接头位于通孔处。
[0047]通过铰接头能使气缸的活塞杆稳定的铰接在入料板中部。
[0048]在上述的LED灯流水线工作台中，所述挡沿上具有凸出的限位凸沿，上述入料板绕其铰接处摆动后能抵靠在限位凸沿上。
[0049]入料板绕其铰接处摆动至抵靠在限位凸沿后，无法继续摆动，从而限制入料板的摆动弧度。
[0050]在上述的LED灯流水线工作台中，所述入料板包括呈板状的板体，所述板体的边沿具有由其上侧向下侧平滑过渡导入面，所述板体顶部还具有凹入的导料槽。
[0051]导入面朝向输送带的输送入料方向，被输送的的半成品LED灯在导入面的作用下，能顺畅的进入板体顶部的导料槽。
[0052]LED灯半成品进入导料槽后，由于导料槽是凹入状的。因此，导料槽能将LED灯半成品滞留在导料槽内，从而使每次导入料板摆动都具有半成品LED灯进入装配台处。
[0053]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的导入面为倾斜的斜面。
[0054]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的导入面为呈弧形的弧面。
[0055]无论导入面是斜面还是弧面，都能使半成品LED灯顺畅的进入导料槽处。
[0056]在上述的LED灯流水线工作台中，所述板体下侧固连有耐磨板，所述耐磨板贴靠在上述输送带上部。
[0057]由于输送带相对于入料板移动，因此两者之间会有摩擦。通过耐磨板减少摩擦的同时还能使输送带顺畅的移动。
[0058]在上述的LED灯流水线工作台中，所述板体下侧具有凹入的连接座，所述连接座由入料板一端延伸至入料板中部，上述耐磨板与连接座相匹配且耐磨板固连在连接座处。
[0059]耐磨板的一端受到连接座支撑，能使耐磨板与板体连接更加牢固。
[0060]在上述的LED灯流水线工作台中，所述耐磨板的外端与入料板外端重合，所述耐磨板内端位于位于装配台上方。
[0061]这样的结构能使整个耐磨板结构紧凑。
[0062]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的耐磨板为石墨板。
[0063]在上述的LED灯流水线工作台中，所述的耐磨板为铸铁板。
[0064]石墨板和铸铁板的耐磨板都具有良好的耐磨性能。
[0065]在上述的LED灯流水线工作台中，所述支架上连接有踏板，所述的踏板处具有用于控制驱动件动作的控制开关。
[0066]装配者位于支架旁边，通过脚踏能方便的控制驱动件动作。
[0067]与现有技术相比，本LED灯流水线工作台由于是通过入料板将半成品LED灯导入装配台处进行装配的，不需要装配者在输送带上手动取拿半成品LED灯，减轻了装配的装配强度，装配过程显得省时、省力，有效的提高了装配效率。
[0068]同时，装配者手扶在导热板处，导热板穿出的热量使装配者在舒适的环境中进行装配作业。
[0069]另外，入料板摆动过程中受到限位凸沿的阻挡，有效的限制了入料板的摆动行程，进一步的提尚了其稳定性。

【附图说明】

[0070]图1是本LED灯流水线工作台的主视结构示意图。
[0071 ] 图2是本LED灯流水线工作台的俯视结构示意图。
[0072]图3是本LED灯流水线工作台中装配台的剖视结构示意图。
[0073]图4是本LED灯流水线工作台中导热板与装配台连接处的剖视结构示意图。
[0074]图5是本LED灯流水线工作台中另外一种结构装配台的剖视结构示意图。
[0075]图6是本LED灯流水线工作台中弧形弹片的结构示意图。
[0076]图7是本LED灯流水线工作台中入料板的剖视结构示意图。
[0077]图中，1、输送带；2、支架；2a、铰接板；3、装配台；3a、安装槽；3al、安装座；3b、入料槽；3bl、通孔；4、挡沿；4a、限位凸沿；5、装配腔；5a、进口 ；5b、操作口 ；6、入料板；6a、铰接头；6b、导入面；6c、导料槽；6d、连接座；7、驱动件；8、导热板；9、导热腔；10、隔热条；11、密封条一 ；12、密封条二 ；13、上支撑板；14、下支撑板；15、导热翅片；15a、翅片一 ；15b、翅片二 ；16、弹簧；18、耐磨板；19、踏板；20、加热杆；21、弧形弹片。

【具体实施方式】
[0078]LED灯组装流水线上具有用于输送半成品LED灯的输送带1，输送带I通过一普通的驱动电机带动其平移。半成品LED灯放置在输送带I上，输送带I移动过程中从而对半成品LED灯进行输送。
[0079]如图1和图2所示，本LED灯流水线工作台靠近于上述输送带I处，它包括一支架2和固连在支架2上呈平面状的装配台3。
[0080]装配台3边沿固连有向装配台上部凸起的挡沿4，挡沿4与装配台3上部之间形成供操作者装配LED灯的装配腔5，装配腔5侧部具有与其相通的进口 5a和操作口 5b。
[0081]装配台3处还具有入料板6和驱动件7，入料板6内端铰接在装配台5处，入料板6外端能贴靠在输送带I上部，驱动件7连接在支架2上，驱动件7与上述入料板6中部相联，入料板6与装配台3相平齐且驱动件7能带动上述入料板6绕其铰接处向上摆动。
[0082]如图3所示，装配台3上具有凹入的安装槽3a，安装槽3a的端口处固连有导热板8，安装槽3a与导热板8之间形成密封的导热腔9，导热腔9内固连有电加热杆20，上述导热腔9内还填充中有水。
[0083]安装槽3a的端口处具有内凹的安装座3al，上述导热板8边沿嵌于安装座3al处。安装座3al截面呈L形，安装座3al处还固连有呈L形的隔热条10，隔热条10的一侧与导热板8之间具有密封条一 11，隔热条10的另一侧与安装座3al之间具有密封条二 12。
[0084]隔热条10为甲醛泡沫条。根据实际情况，隔热条10也可以采用硅石条。
[0085]导热板8为铝合金板。根据实际情况，导热板8也可以采用石板，通常为大理石板。
[0086]导热腔9内还具有用于支撑导热板8中部的支撑机构。
[0087]如图3和图4所示，支撑机构包括上支撑板13、下支撑板14和若干导热翅片15，上述导热翅片15的两端分别固连在上支撑板13和下支撑板14上，所述上支撑板13抵靠在导热板8上，所述的下支撑板14抵靠在装配台3的安装槽3a底部处。
[0088]导热翅片15包括呈筒状的翅片一 15a和呈杆状的翅片二 15b，上述翅片一 15a固连在上支撑板13上，上述翅片二 15b固连在下支撑板14上，上述翅片一 15a内具有弹簧16，上述翅片二 15b嵌于翅片一 15a内且弹簧16的两端分别顶压在翅片一 15a和翅片二 15b上。
[0089]如图5和图6所示，导热翅片15也可以采用另外一种方案，S卩:它包括固连在上支撑板13上的翅片一 15a和固连在下支撑板14上的翅片二 15b，上述相邻两翅片一 15a之间的间距与翅片二 15b的宽度相同，上述相邻两翅片二 15b之间的间距与翅片一 15a的宽度相同。相邻两翅片二 15b之间的下支撑板14上具有弧形弹片21，所述弧形弹片21的外凸处朝向上支撑板13，上述翅片一 15a端部抵靠在弧形弹片21上。
[0090]驱动件7为气缸，所述支架2上固连有铰接板2a，所述气缸的缸体铰接在铰接板2a上，所述气缸的活塞杆铰接在入料板6中部。根据实际情况，驱动件7也可以采用油缸，支架2上固连有铰接板2a，油缸的缸体铰接在铰接板2a上，油缸的活塞杆铰接在入料板6中部。
[0091]装配台3顶部靠近于进口处具有凹入的入料槽3b，上述入料板6内端位于入料槽3b处且入料板6与装配台3顶部相平齐，所述入料槽3b中部处具有贯穿的通孔3bl，上述驱动件7穿过通孔3bI连接在入料板6中部。
[0092]入料板6中部的下侧具有凸出的铰接头6a，上述气缸的活塞杆铰接在铰接头6a处，所述铰接头6a位于通孔3bl处。
[0093]挡沿4上具有凸出的限位凸沿4a，上述入料板6绕其铰接处摆动后能抵靠在限位凸沿4a上。
[0094]如图7所示，入料板6包括呈板状的板体，所述板体的边沿具有由其上侧向下侧平滑过渡导入面6b，所述板体顶部还具有凹入的导料槽6c。导入面6b为倾斜的斜面，根据实际情况，导入面6b为呈弧形的弧面也是可行的。
[0095]板体下侧固连有耐磨板18，耐磨板18贴靠在上述输送带I上部。板体下侧具有凹入的连接座6d，所述连接座6d由入料板6—端延伸至入料板6中部，上述耐磨板18与连接座6d相匹配且耐磨板18固连在连接座6d处。
[0096]耐磨板18的外端与入料板6外端重合，所述耐磨板18内端位于位于装配台3上方。耐磨板18为石墨板，根据实际情况，耐磨板18采用铸铁板也是可行的。
[0097]支架2上连接有踏板19，踏板19处具有用于控制驱动件7动作的控制开关。控制开关与驱动件7之间采用普通的电路回路或者液压回路进行连接。
[0098]初始状态时入料板6与装配台3平齐，同时，入料板6贴靠在输送带I上侧。输送带I移动过程中位于其上的LED灯半成品会经过导入面6b后被推挤到入料板6上，入料板6上的导料槽6c将LED灯半成品暂时定位在其内，持续输送的LED灯半成品又会将位于入料板6上的LED灯半成品顶出入料板6，使其继续进入输送带I。
[0099]操作者在装配过程中控制驱动件7动作，就能使入料板6绕其铰接处上摆，上摆后的入料板6使位于其上的LED灯半成品滑落至装配腔5处，操作者不需要伸手到输送带I处就能得到LED灯半成品，然后即可进行装配作业。
[0100]当然，上述过程中一旦入料板6上的LED灯半成品输入到装配腔5处的量达到要求时，操作者操作驱动件7反向动作，重新使入料板6摆动至与装配台3相平齐。
[0101]挡沿4起到阻挡LED灯半成品的作用，避免送入装配腔5处的LED灯半成品由装配台3的边沿处掉落。
【权利要求】
1.一种LED灯流水线工作台，LED灯组装流水线上具有用于输送LED灯半成品的输送带，本装配桌靠近于上述输送带处，其特征在于，它包括一支架和固连在支架上呈平面状的装配台，所述装配台边沿固连有向装配台上部凸起的挡沿，所述挡沿与装配台上部之间形成供操作者装配LED灯的装配腔，所述装配腔侧部具有与其相通的进口和操作口，上述装配台处还具有入料板和驱动件，上述入料板内端铰接在装配台处，上述入料板外端能贴靠在输送带上部，上述驱动件连接在支架上且与上述入料板中部相联，所述入料板与装配台相平齐且驱动件能带动上述入料板绕其铰接处向上摆动，所述入料板包括呈板状的板体，所述板体的边沿具有由其上侧向下侧平滑过渡导入面，所述板体顶部还具有凹入的导料槽。2.根据权利要求1所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述的导入面为倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述的导入面为呈弧形的弧面。4.根据权利要求1所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述板体下侧固连有耐磨板，所述耐磨板贴靠在上述输送带上部。5.根据权利要求4所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述板体下侧具有凹入的连接座，所述连接座由入料板一端延伸至入料板中部，上述耐磨板与连接座相匹配且耐磨板固连在连接座处。6.根据权利要求4所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述耐磨板的外端与入料板外端重合，所述耐磨板内端位于位于装配台上方。7.根据权利要求4所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述的耐磨板为石墨板。8.根据权利要求4所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述的耐磨板为铸铁板。9.根据权利要求1所述的LED灯流水线工作台，其特征在于，所述支架上连接有踏板，所述的踏板处具有用于控制驱动件动作的控制开关。
【文档编号】B25H1-00GK204295656SQ201420711256
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