专利名称：吸附装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是与自动化机具有关，特别是指一种吸附装置，可吸附不同大小的工件，且可避免漏气以提高吸附能力。
背景技术：
现有的吸附装置是于一承板开设有若干通孔，待加工的工件可置放于该承板上方，于该承板下方抽真空时，工件上方的气压将远大于工件下方的气压，此压力差可将该工件稳固地定位于该承板上，以利进行加工。
现有吸附装置必须配合工件大小及形状设置其通孔，使工件置放于承板上时，覆盖所有通孔，如此始能达成较佳的真空及吸附效果，若有部分通孔未受工件覆盖时，大量气体将经由这些未遭覆盖的通孔进入承板下方，亦即产生所谓的，“漏气”现象，使承板下方的真空度大幅降低，不仅严重影响吸附能力，吸附装置的工作效率亦大打折扣。
实用新型内容有鉴于上述缺失，本实用新型的主要目的即在提供一种吸附装置，可稳固地吸附不同大小的工件。
本实用新型的另一目的在于提供一种吸附装置，可避免漏气且具有极佳的吸附效率。
为达成前揭目的，本实用新型所提供的吸附装置是包含有一承板，一内环，一塞件，以及一外环，该承板具有一通孔，该通孔具有一小径部，一大径部，以及一肩部位于该小径部与大径部之间，该内环是容设于该通孔大径部中并贴抵于该肩部，该内环具有一轴孔与该通孔的小径部连通，该塞件是容设于该通孔大径部中，该塞件与该内环之间具有互相靠抵的预力，以使该内环的轴孔为该塞件所封闭，该外环是设于该通孔大径部的末端，该外环并具有一轴孔；通过此，该吸附装置可稳固地吸附不同大小的工件，且吸附能力极佳。
为了更了解本实用新型的特点所在，兹举以下一较佳实施例并配合图式说明如下。
图1是本实用新型一较佳实施例的立体图；图2是本实用新型一较佳实施例的剖视图；图3是本实用新型一较佳实施例的局部剖视图；图4是本实用新型一较佳实施例导气板的顶视图；图5是本实用新型一较佳实施例的动作状态示意图；图6是本实用新型另一较佳实施例的剖视图；图7是本实用新型另一较佳实施例的动作状态示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型一较佳实施例所提供的吸附装置10是包含有一承板20，一内环30，一塞件40，一外环50，以及一导气板60。
该承板20具有多数通孔22连通该承板20的顶面201与底面202，该通孔22具有一小径部23，一大径部24，以及一肩部25位于该小径部23与大径部24之间，该承板20是由不具磁力亦不会受磁力吸引的材质(如铝)所制成。
该内环30是容设于该通孔20大径部24中并贴抵于该肩部25，该内环30具有一轴孔32与该通孔20的小径部23连通，该内环30的外缘则紧密地贴抵于该大径部24的内缘，此外，该内环30设有一锥面34位于该轴孔32的底端，于本实施例中该内环30是由具有磁性的材料(如磁铁)制成。
该塞件40是呈圆球形而容设于该通孔22大径部24中，该塞件40是由可受磁力吸引的材料(如铁)所制成，使该塞件40与该内环30之间具有磁力可互相吸引而连结在一起，以使该内环30的轴孔32为该塞件40所封闭。
该外环50是设于该通孔20大径部24的底端，该外环20并具有一轴孔52，连通该通孔22与外界，该外环50的外缘则紧密地贴抵于该大径部24的内缘，该轴孔52顶端并设有一锥面54，该外环50亦是以不具磁力亦不会受磁力吸引的材质(如铝)所制成。
该导气板60是贴合于该承板20的底面202，如图2至图4所示，该导气板60表面设有多数纵横排列的沟槽62与该外环50的轴孔52连通，该导气板30内则设有一气道64连通该沟槽62与外界，该气道64的出口则设有一接头66，可供抽气管路接设。
通过此，当待加工的工件70置放于该承板20上时，被覆盖的通孔22如图3所示，由于该塞件40与该内环30间的磁力作用使二者吸附在一起，空气将经由该工件70与该承板20的缝隙、该小径部23、该内环30的轴孔32、该内环30与该塞件40的缝隙、该外环50的轴孔52、该沟槽62及该气道64被抽离(如箭头所示)，使该工件70底面71的气压远小于顶面72的气压(一大气压)，利用此气压差即可将工件稳固地定位于该承板20上；需要说明的是，该塞件40与该内环30之间虽有吸引力，然该塞件40内外的压力差足以将二者分离而产生缝隙。
反观其他未被工件70覆盖的通孔22，则如图5所示，由于该通孔22小径部23未被遮蔽，故大量空气将直接由该小径部23与该内环30的轴孔32灌入该通孔22中，高速流动气体的动能将克服该塞件40与该内环30的吸引力，使该塞件40与该内环30分离，同时气体的冲击力道将迫使该塞件40贴抵于该外环50的锥面54，利用该塞件40内外的压力差可令该塞件40紧紧贴抵于该外环50的锥面54，以现有加工技术可达密封程度，故可消除此处的漏气现象。
换言之，被工件70覆盖的通孔22可经由抽气提供吸附的力量，未被工件70覆盖的通孔22(或者工件70与承板20间隙较大处的通孔22)虽然瞬间会有大量漏气，然于极短时间内高速气流即可使该塞件40抵顶于该外环50的锥面54，使漏气现象几乎消失，如此，该吸附装置10可依据工件的大小或形状不同，自动调整各通孔22中塞件40的位置，避免漏气现象，同时提高承板20下方的真空度，可有效提升吸附装置的工作效率，确实能改善现有技术结构的缺失，从而达成本实用新型的目的。
值得一提的是，依据本实用新型的精神，该内环30与该塞件40之间只要有互相靠抵的预力即可，此预力可利用该内环30与该塞件40的材质来达成，亦可利用结构上的设计来形成，例如可以选择二者均为具有磁性材质制成，或者仅其中一者为磁性材料制成，而另一者为可受磁力吸引的材质制成，均为本实用新型中请专利范围所涵盖。
通过由结构设计来形成内环与塞件间的预力则如图6、图7所示，是本实用新型另较佳实施例所提供的吸附装置80，亦包含有一承板82、一内环84、一塞件86、一外环88以及一导气板90，所不同处在于该外环88设有一容置部89位于其轴孔881的顶端，用以供一弹性件92容置并供该弹性件88的底端抵顶，该弹性件92的顶端则抵顶于该塞件86，提供该塞件86与该内环84之间互相靠抵的预力。
通过此，当该承板82的通孔83为工件94所覆盖时，如图6所示，空气将如箭头所示的方向被抽出，而未被覆盖通孔83的情况则如图7所示，高速流动的气体将克服该弹性件92的弹力，迫使该塞件86贴抵于该外环88的锥面882，以消除漏气现象。
权利要求1.一种吸附装置，其特征在于，是包含有一承板，具有一通孔，该通孔具有一小径部，一大径部，以及一肩部位于该小径部与大径部之间；一内环，是容设于该通孔大径部中并贴抵于该肩部，该内环具有一轴孔与该通孔的小径部连通；一塞件，是容设于该通孔大径部中，该塞件与该内环之间具有互相靠抵的预力，通过以使该内环的轴孔为该塞件所封闭；以及一外环，是设于该通孔大径部的末端，该外环并具有一轴孔。
2.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述该内环设有一锥面位于其轴孔的一端。
3.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述该外环设有一锥面位于其轴孔的一端。
4.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述该塞件是呈球形。
5.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述该内环是由具有磁性的材料制成，该塞件则由可受磁力吸引的材料制成，提供二者之间互相靠抵的预力。
6.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，所述该塞件是由具有磁性的材料制成，该内环则由可受磁力吸引的材料制成，提供二者之间互相靠抵的预力。
7.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，更包含有一导气板与该承板贴合，该导气板表面设有一沟槽与该外环的轴孔连通，该导气板内则设有一气道连通该沟槽与外界。
8.依据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于，更包含有一弹性件以其二端抵顶于该外环与该塞件，提供该内环与该塞件之间互相靠抵的预力。
9.依据权利要求8所述的吸附装置，其特征在于，所述该外环设有一容置部位于该轴孔的一端，用以容置该弹性件并供该弹性件的一端抵顶。
专利摘要一种吸附装置，是于一承板中开设有若干通孔，并于通孔中依序容设有一内环、一塞件与一外环，其中塞件与内环之间具有互相靠抵的预应力，通过此，该承板上可吸附不同大小的工件，同时可避免漏气现象，并提高吸附装置的工作效率。
文档编号B25B11/00GK2675343SQ20042000123
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月2日 优先权日2004年2月2日
发明者梁吉旺, 杨忠衡 申请人:梁吉旺