专利名称：角形注头软管分段切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种软管分段切割刀，特别是公开一种角形注头软管分段切割装置。
背景技术：
现有技术对拉制软管的切割设备利用控制电动机差动进行260°旋转切割，刀具围着工件旋转。这种内旋式切割软管的方式速度慢、效率低，特别是切割的软管有缺陷，例如有卷尾、拖边的现象发生。对于坚硬材料的切割出的产品弊病更多。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中软管切割技术的种种弊端，公开一种角形注头软管分段切割装置。
本发明是这样实现的一种角形注头软管分段切割装置，包括软管输送装置、割刀、电动机和传动轮；所述的割刀为安装在砍切轮轮圆周上的一把切刀刀片，砍切轮由传动轮与电动机连接，切刀刀片下方为软管输送装置输送的软管，其特征在于切刀刀片以砍切方式切断软管。砍切软管时的左右两侧软管设有导向轮，导向轮轴心设有能穿越软管的轴孔，由软管输送装置输送的挤出软管在导向轮左侧轴孔内，分段切断软管在导向轮右侧轴孔内。所述的导向轮右侧设有光电传感器，导向轮左侧的电动机和传动轮旁设有电动控制器和制动器。
本发明的有益效果是克服了现有技术中切割刀具采用内旋式切割方法，在切割时产生软管裂开、卷尾的情况。本发明利用偏心凸轮的运动原理，将切割刀具改进为360°砍切，利用直上直下的原理来增强刀的切管力度和速度，这样既可以更快的切断常规PE原料，又可以切断特殊的PE材料，还避免了PE软管在被切割的时候产生的卷边、切斜等一系列的问题。
四
图1是本发明结构图；图2是本发明结构原理图。
图中1、切刀刀片；2、导向轮；3、光电传感器；4、制动器；5、制动轮；6、传动轮；7、电动机；8、砍切轮；9、输送装置；10、电动控制器。
五具体实施例方式根据附图2，切割为安装在砍切轮8轮圆周上当一把切刀刀片1，砍切轮8由传动轮6与电动机7连接，切刀刀片1下方为软管输送装置9输送的软管。砍切轮8旋转一周切断软管一次，切刀刀片1以砍切方式切断软管。砍切软管时的左右两侧软管设有导向轮2，导向轮轴心设有能穿越软管的轴孔，挤出软管由输送装置从导向轮左侧轴孔穿进，分段切断软管从导向轮右侧轴孔落下。导向轮2右侧设有光电传感器3，导向轮左侧的电动机7和传动轮6侧设有制动轮5和制动器4以及电动控制10。
本发明的工作原理是拉好的PE软管通过输送装置9，传送到导向轮2，经过导向轮后运动到光电传感器3的同时，切断光源并且产生一个电流。电动控制器10随电流的到达而启动，电动控制器10经电动机7和传动轮6通过皮带传动带动控制砍切轮8转动一圈进行砍切，完成一次切割，得到规定尺寸的软管。接着制动轮5启动，使得制动器4产生反向动力，使砍切轮8停止在原有初始位置。一次切割完成后，依次类推反复切割。
本发明利用偏心凸轮的运动原理，将切割刀具改进为360°砍切，利用直上直下的原理来增强刀的切管力度和速度，这样既能更快的切断PE材料软管，又克服了现有技术中切割刀具采用内旋式切割方法，在切割时产生软管裂开、卷尾的情况。
权利要求
1.一种角形注头软管分段切割装置，包括软管输送装置、割刀、电动机和传动轮；所述的割刀为安装在砍切轮轮圆周上的一把切刀刀片，砍切轮由传动轮与电动机连接，切刀刀片下方为软管输送装置输送的软管，其特征在于切刀刀片以砍切方式切断软管。
2.根据权利要求1所述的角形注头软管分段切割装置，其特征在于砍切软管时的左右两侧软管设有导向轮，导向轮轴心设有能穿越软管的轴孔，由软管输送装置输送的挤出软管在导向轮左侧轴孔内，分段切断软管在导向轮右侧轴孔内。
3.根据权利要求1或2所述的角形注头软管分段切割装置，其特征在于所述的导向轮右侧设有光电传感器，导向轮左侧的电动机和传动轮旁设有电动控制器和制动器。
全文摘要
本发明为一种角形注头软管分段切割装置，包括软管输送装置、割刀、电动机和传动轮；所述的割刀为安装在砍切轮轮圆周上的一把切刀刀片，砍切轮由传动轮与电动机连接，切刀刀片下方为软管输送装置输送的软管，其特征在于切刀刀片以砍切方式切断软管。本发明利用偏心凸轮的运动原理，将切割刀具改进为360°砍切，增强刀的切管力度和速度，既更快的切断常规PE原料，又可以切断特殊的PE材料，还避免了PE软管在被切割的时候产生的卷边、切斜等一系列的问题。
文档编号B26D5/34GK1817582SQ200610024568
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者陈伟 申请人:上海诚壹塑胶制品有限公司