楔块式快速呆扳手的制作方法

文档序号:2372731阅读:216来源:国知局
专利名称:楔块式快速呆扳手的制作方法
技术领域
本发明属于一种呆扳手,尤其涉及一种楔块式快速呆扳手。
背景技术
普通呆扳手不能连续作业,旋动一次必须退下来倒方后再旋动一次,如此循环松紧螺母,费时费力效率低。楔块式扳手在普通呆扳手基础上,利用设置在扳手工作区域上的可伸缩楔块,实现了连续旋动螺母的目的。中国专利号为92105567.6的一种“楔块式扳手”最具代表性,其结构包括上爪和下爪,两爪间具有弧形工作面,它在上爪和下爪上分别设置了上爪楔块机构和下爪楔块机构。上爪楔块机构包括置于上爪楔块孔内的圆柱楔块和复位弹簧,上爪楔块长端面上设有键槽,工作面上设有1-6个与工作对象即螺母倒方角度相匹配的工作齿形,一根定位销以螺纹结构安装于上爪螺纹孔内,并与上爪楔块上的键槽配合对楔块起限位和防滚作用;下爪楔块机构包括置于下爪楔孔内的圆柱楔块,下爪楔块工作面上设有1-6个与工作对象倒方角度相匹配的工作齿形,背面有半豁孔用于安装复位弹簧,一螺钉安装于下爪螺纹孔内并将一压片固定在下爪上,复位弹簧一端顶在压片上。这种扳手靠可伸缩的带齿楔块,实现了原位倒方,缩小倒方角度,扩大扳手使用范围,给操作者带来了方便。
但是,这种楔块式扳手存在的不足是上、下爪上均设置楔块装置,结构复杂,加工难度大,生产成本高及可靠性差;楔块工作面上设置与螺母倒方角度相匹配的工作齿形,工作时依靠该工作齿形和螺母棱角实现啮合,松紧螺母时容易损伤螺母棱角,为此,这种楔块式扳手一直难以大范围推广。

发明内容
为解决上述技术问题,本发明旨在提供一种结构特别简单,兼有快速呆扳手和普通呆扳手双重功能,既能保留传统呆扳手的使用方式,又能实现快速使用扳手的功能,且具有加工制造容易、生产成本低和可靠性好,松紧过程中不会损伤螺母棱角的楔块式快速呆扳手。
为达到上述目的,本发明采用了如下技术方案这种楔块式快速呆扳手的结构包括上爪和下爪,上爪内壁上设有一个斜向楔块孔,楔块孔内设有圆柱形楔块和复位弹簧,复位弹簧位于楔块孔底部,楔块的一个端面与复位弹簧相抵,一定位销可限制楔块的轴向伸缩距离,其特征是圆柱形楔块的外侧具有一个呈平面状的斜切面,且该斜切面与上爪内壁、下爪内壁相平行,复位弹簧处于释放状态下,该斜切面凸出于上爪内壁,与下爪内壁及其弧形底壁构成一个完整的工作区。
具体实施时,楔块的侧壁上设有一个凹形槽,两端固定在上爪扳体两侧壁上的一根定位销的中部嵌在该凹形槽内,楔块的轴向伸缩距离受该定位销的限制。
具体实施时,楔块上开有一条轴向通槽,定位销穿过轴向通槽后定位在上爪扳体两侧,楔块的轴向伸缩距离受该定位销的限制。
具体实施时,楔块孔中轴线与上爪内壁间的夹角为15-20度。
具体实施时,凹形槽的轴向长度与楔块的斜切面伸出上爪内壁的距离相一致,为六角螺母对角线长度减去对边线长度的差值。
有益效果本发明与公知技术相比,仅在一个爪上设置了三只零件楔块、复位弹簧和定位销,就很好地实现了既保留传统呆扳手的使用方式,又达到了快速使用呆扳手的功能,且结构简单、生产方便、制造成本低和可靠性好,创造性地将楔块的工作面设计成平面状,通过楔块平面与螺母平面之间的贴合力松紧螺母,因此,松紧过程中不会损伤螺母棱角。


图1为本发明一个实施例的零部件拆装结构局部剖视示意图;
图2为图1中零部件组装后的局部剖视结构示意图。
具体实施例方式
图中序号分别表示下爪1,下爪内壁11,上爪2,上爪内壁21,楔块3,斜切面31,楔块顶部32,楔块底部33,复位弹簧孔34,凹形槽4,定位销5,定位销孔51,复位弹簧6,手柄7,底壁8,楔块孔9。
参见图1,并结合图2。这种扳手的结构由上爪2、下爪1和手柄7构成扳手整体,上爪内壁21、下爪内壁11之间弧形连接过渡,形成成弧形底壁8,该底壁8采用与现有技术一样的结构。上爪内壁21斜向钻有一个圆形楔块孔9,倾斜角度为15-20度,即上爪内壁21与楔块孔9的中轴线之间的夹角为15-20度。楔块孔9内放置楔块3、复位弹簧6,复位弹簧6位于楔块孔9的底部,楔块3的底部可呈平面状,也可以设置一个复位弹簧孔34,与复位弹簧6相抵。
楔块3呈圆柱形,其上侧壁设一个凹形槽4,对应凹形槽4在扳体上开一个用于接纳定位销5的定位孔51,定位孔51的一半位于凹形槽4区域内,当定位销5插入后,其一半位于凹形槽4内,通过与凹形槽4的配合,以限制楔块3的轴向伸缩距离和防止楔块滚动,图2中定位销5已位于凹形槽4的最底部,此时楔块3已处在最大伸出位置。定位销5两端铆在扳体两侧面上固定。当然,也可以采用其它方法来达到限制楔块3轴向伸缩距离的目的,例如在楔块3的中部开一条轴向通槽,对应轴向通槽的上下扳体上开设通孔,定位销5穿过轴向通槽和扳体通孔后定位在扳体两侧,同样可限制楔块轴向伸缩距离和防止楔块3滚动。
凹形槽4的深度可根据情况而定,其原则是定位销5插入后,能确保有一定的牢度,对楔块3起到轴向限位和防止楔块3滚动的作用。凹形槽4的轴向长度应与楔块3的斜切面31伸出上爪内壁21的距离相一致,而该距离值应是六角螺母对角线长度减去对边线长度的差值。
圆柱形的楔块3外侧设一个呈平面状的斜切面31,且应保证该斜切面31与上爪内壁21、下爪内壁11相平行,当复位弹簧6处于释放状态时,该斜切面31凸出于上爪内壁平面21,此时,该斜切面31与下爪内壁11、弧形底壁8共同构成完整的扳手工作区。
为进一步加深对本发明的理解,申请人将结合实施例,详细说明其使用过程。
使用方式一(当工作对象即六角螺母的对边线长度与楔块斜切面31至下爪内壁11之间间距相一致时)旋紧螺母将本扳手的开口部位对准螺母,并顺着螺母平行的两边插入(实现了与普通呆扳手相同的使用方法,而对比技术的扳手只能采用套置的方法)使螺母进入位于下爪内壁11、楔块斜切面31及弧形底壁的8作业工作区内。顺时针旋转扳手,此时,螺母边将反作用力传递至斜切面31,由于楔块3呈倾斜状放置,因此,该反作用力不会导致楔块3作轴向伸缩,楔块3只是将该反作用力传递至楔块孔9的内侧壁,楔块孔9的内侧壁在外力的施压下,使扳手得以扳动螺母顺时针旋转而旋紧螺母。扳手回位时(即逆时针退至起始位置),此时,螺母有部分力轴向压迫楔块3,使楔块3压迫复位弹簧6而使其缩入楔块孔9内,扳手轻松退位后,当轴向压迫楔块3的力消失后,复位弹簧6的复位力又使楔块3伸出,使楔块3的斜切面31又紧贴在螺母的侧面上,完成一个工作循环,达到旋紧螺母目的。
旋松螺母只要将本扳手翻转180度插入螺母,逆时针旋转即可。
使用方式二(当工作对象即六角螺母的对边线长度与下爪内壁11和上爪内壁21之间的间距相一致时)此时,本扳手变成了现有技术的普通呆扳手。使用方法完全与现有普通扳手相同,当扳手开口插向螺母两边时,螺母会将楔块3顶入楔块孔内。
综上所述,本扳手在保持呆扳手功能的基础上很好地实现了快速使用呆扳手的目的,兼有快速呆扳手和普通呆扳手的双重功能。
权利要求
1.一种楔块式快速呆扳手,其结构包括上爪(2)和下爪(1),上爪内壁(21)上设有一个斜向楔块孔(9),楔块孔(9)内设有圆柱形楔块(3)和复位弹簧(6),复位弹簧(6)位于楔块孔(9)底部,楔块(3)的一个端面与复位弹簧(6)相抵,一定位销(5)可限制楔块(3)的轴向伸缩距离,其特征是圆柱形楔块(3)的外侧具有一个呈平面状的斜切面(31),且该斜切面(3)与上爪内壁(21)、下爪内壁(11)相平行,复位弹簧(6)处于释放状态下,该斜切面(31)凸出于上爪内壁(21),与下爪内壁(11)及其弧形底壁(8)构成一个完整的工作区。
2.如权利要求1所述的一种楔块式快速呆扳手,其特征是楔块(3)的侧壁上设有一个凹形槽(4),两端固定在上爪扳体两侧壁上的一根定位销(5)的中部嵌在该凹形槽(4)内,楔块(3)的轴向伸缩距离受该定位销(5)的限制。
3.如权利要求1所述的一种楔块式快速呆扳手,其特征是楔块(3)上开有一条轴向通槽,定位销(5)穿过轴向通槽后定位在上爪扳体两侧,楔块(3)的轴向伸缩距离受该定位销(5)的限制。
4.如权利要求1或2所述的一种楔块式快速呆扳手,其特征是楔块孔(9)的中轴线与上爪内壁(21)间的夹角为15-20度。
5.如权利要求4所述的一种楔块式快速呆扳手,其特征是凹形槽(4)的轴向长度与楔块(3)的斜切面(31)伸出上爪内壁(21)的距离相一致,为六角螺母对角线长度减去对边线长度的差值。
全文摘要
一种楔块式快速呆扳手,包括上爪和下爪,上爪内壁上设有一个斜向楔块孔,楔块孔内设有圆柱形楔块和复位弹簧,复位弹簧位于楔块孔底部,楔块的一个端面与复位弹簧相抵,一定位销可限制楔块的轴向伸缩距离,其特征是圆柱形楔块的外侧具有一个呈平面状的斜切面,且该斜切面与上爪内壁、下爪内壁相平行,复位弹簧处于释放状态下,该斜切面凸出于上爪内壁,它与下爪内壁及其弧形底壁构成一个完整的工作区。本发明与公知技术相比,具有结构特别简单、生产加工方便、制造成本低和可靠性好,还兼有快速呆扳手和普通呆扳手的双重功能。
文档编号B25B23/00GK1947950SQ20061015456
公开日2007年4月18日 申请日期2006年11月8日 优先权日2006年11月8日
发明者陈祖江 申请人:陈祖江
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