专利名称：裁切装置的制作方法
技术领域：
本发明提供一种裁切装置，尤指一种具有自动裁切功能的裁切装置。
技术背景对于裁切片状对象的装置而言，例如，具有裁切纸张功能的裁纸装置， 较常见的有，大致可予以区分为应用于家庭或办公室中的小型手动式裁切装 置，及应用于工业中的大型自动式裁切装置等两大类。至于，应用在家庭或 办公室中的小型自动式裁切装置，以往并不常见。但基于现今用户越来越多 样化的需求，目前也已有一些小型自动式裁切装置的概念被提出来；请参阅 中国台湾专利公告号1239280，其即为一明显的例子。但是，公知的小型自动式裁切装置的设计，以前述的中国台湾专利为例, 通常有整体设计结构过于复杂的问题。另外，不同的客户对于裁切装置的裁切厚度规格，其要求也往往不尽相同；如何提出一种具有更弹性的设计结构 的裁切装置，也成为本技术领域的人士所关心的另一课题。发明内容本发明的主要目的之一，即提供一种具有更简单的设计结构的裁切装置。本发明的另一目的之一，即提供一种具有更弹性的设计结构的裁切装本发明提供一种裁切装置，包含裁切平台，于其两相对应侧边各设有 第一及第二侧板，且于该第一及第二侧板的相互对应侧面，各设置第一及第 二导轨；马达，设于该裁切平台上；齿轮组，其第一侧边的齿轮部件连接于 该马达，而其第二侧边的齿轮部件连接于凸件；其中，该凸件的中心位置与 该齿轮组的中心位置相偏离；裁切组件，设于该第一及第二导轨之间，其用 以沿着该第一及第二导轨进行滑动；以及转动方向变换结构，连接于该凸件
与该裁切组件之间，其利用滑槽来容纳该凸件，以于该凸件因该齿轮组的带 动而以圆周运动方式进行转动时，该转动方向变换结构能同步带动该裁切组 件进行线性裁切动作。通过上述的发明构想，其中该第一及第二导轨都为呈垂直状态的导轨， 以供该裁切组件沿着该第一及第二导轨进行垂直方向的线性裁切动作。通过上述的发明构想，其中该凸件为设置于该第二侧边的齿轮部件上的 圆形凸柱。通过上述的发明构想，其中该凸件为具有柄臂与位于该柄臂上、下两端但凸出方向呈180度相反的第一及第二圆形凸柱的曲柄结构，且该第一圆形 凸柱枢接于该齿轮组的中心位置，以使该第二圆形凸柱的中心位置与该齿轮 组的中心位置相偏离。通过上述的发明构想，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。通过上述的发明构想，其中该转动方向变换结构包含滑块，具有可将 该凸件局限其中的该滑槽，且该滑块能同步跟随该凸件的圆周运动而使该凸 件于该滑槽内转换形成线性往复动作；其中，该滑槽的中心位置与该滑块的 中心位置相偏离；旋转轴，穿过并枢设于该第一及第二侧板之间，且该旋转 轴的第二端穿过该第二侧板而与该滑块的一端相互结合，以因该线性往复动 作而同步进行转动；以及拨动组件，其一端枢接于该旋转轴，且另一端与设 于该裁切组件的凹孔相接触，该拨动组件可因该旋转轴的转动以向上或向下 抵顶该凹孔，使该裁切组件沿着该第一及第二导轨进行线性裁切动作。通过上述的发明构想，其中该滑槽由位于该滑块的一侧，且具有两圆弧 形端部，与用以连接该两圆弧形端部的两平行侧壁的凹陷结构所构成。通过上述的发明构想，其中该滑槽由具有两圆弧形端部，与用以连接该 两圆弧形端部的两平行侧壁的中空结构所构成。通过上述的发明构想，其中该拨动组件具有环型轴套与自该环型轴套处 所延伸形成的凸杆，且该环型轴套用以套设于该旋转轴，而该凸杆则用以抵 顶该凹孔。通过上述的发明构想，其中于用以抵顶该凹孔的该凸杆的上、下抵顶表 面中，至少有一个为倾斜表面。
本发明的另一优选实施方式，提供一种裁切装置，包含马达；齿轮组，其第一侧边的齿轮部件连接于该马达，且其第二侧边的齿轮部件连接于凸件「其中，该凸件的中心位置与该齿轮组的中心位置相偏离；滑块，具有可 将该凸件套入其中的滑槽，以于该凸件因该齿轮组的带动而以圆周运动方式 进行转动时，该滑块能同步跟随该凸件运动并将该凸件局限于该滑槽内，以 使该凸件于该滑槽中进行线性往复动作；旋转轴，穿过并枢设于两侧板之间， 且该旋转轴的第二端与该滑块的一端相互结合，以因该线性往复动作而带动 该旋转轴进行转动；以及拨动组件，枢接于该旋转轴，其可因该旋转轴的转 动，以拨动设于该两侧板的导轨间的裁切组件，使该裁切组件沿着所述导轨 进行线性裁切动作。本发明的另一优选实施方式，提供一种裁切装置，包含马达；齿轮组， 固设于该裁切装置的两侧板中的一个，且其第一侧边的齿轮部件连接于该马 达，而其第二侧边的齿轮部件连接于凸件；其中，该凸件的中心位置与该齿 轮组的中心位置相偏离；旋转轴，穿过并枢设于两侧板之间，且该旋转轴的 第二端邻近于该凸件；滑块，连接于该凸件与该旋转轴之间，该滑块具有可 将该凸件套入其中的滑槽，且该滑块的一端与该旋转轴的第二端相互结合， 以于该凸件因该齿轮组的带动而以圆周运动方式进行转动时，该滑块能同步 跟随该凸件运动且将该凸件局限于该滑槽内，以使该凸件于该滑槽中进行线 性往复动作，并进而使该旋转轴因该线性往复动作而进行转动；以及具有裁 切组件的裁切结构，枢接于该旋转轴，该裁切结构可因该旋转轴的转动，而 使该裁切组件沿着该两侧板的导轨进行线性裁切动作。通过上述的发明构想，其中该裁切结构还包含拨动组件，其具有环型轴 套与自该环型轴套处所延伸形成的凸杆，且该环型轴套用以套设于该旋转 轴，而该凸杆则用以抵顶设于该裁切组件上的凹孔。
图1(a) 图l(d)为本发明的一第一优选实施例的连续分解动作的立体示 例图。图2(a)为图l(a)中该齿轮部件、该保护盖与该凸件间的结构组合侧视示 例图。 图2(b)为图l(a)中该滑块的前视示例图。 图3为本发明的一第二优选实施例的立体示例图。 图4(a)为本发明第二优选实施例中该齿轮部件与该凸件间的结构组合侧 视示例图。图4(b)为本发明第二优选实施例中该滑块的前视示例图。 其中，附图标记说明如下 裁切装置10 裁切平台11第一及第二侧板111、 112 第一导轨1111 第一及第二斜板1112、 1122 马达12 齿轮组13第一侧边的齿轮部件131 第二侧边的齿轮部件132 第二侧边的齿轮部件132的中心位置Cll 凸件14 柄臂140第一及第二圆形凸柱141、 142 第二圆形凸柱的中心位置C12 滑块15 中空滑槽150 圆弧形端部1501、 1502 平行侧壁1503、 1504 滑块的中心位置C13 中空滑槽的中心位置C14 旋转轴16旋转轴的第一及第二端16K 162 拨动组件171、 172 环型轴套1711、 1721
凸杆1712、 1722裁切组件18 凹孔181、 182 刀刃部183 保护盖19 裁切装置20 裁切平台21第一及第二侧板211、 212 第一导轨2111第一及第二斜板2112、 2122马达22齿轮组23第一侧边的齿轮部件231 第二侧边的齿轮部件232 凸件24 滑块25 凹陷滑槽250 圆弧形端部2501、 2502 平行侧壁2503、 2504 旋转轴26旋转轴的第一及第二端261、 262 拨动组件271、 272 裁切组件28具体实施方式
以下兹列举优选实施例以说明本发明，然而熟悉本技术领域的人士皆知 此仅为一举例，而并非用以限定发明本身。请参阅图l(a)—l(d)，其为本发明的第一优选实施例的连续分解动作的 立体示例图。也就是，图l(a)—l(d)分别为裁切装置IO处于静止状态、下刀 中、下刀完成以及提刀中的连续分解动作的立体示例图。(a)所示，并请配合参阅图2(a)、图2(b)所示分 别有关图l(a)部分结构的侧视图与部分组件的前视图。其中，该裁切装置10至少包含裁切平台11、马达12、齿轮组13、凸件 14、滑块15、旋转轴16、两个拨动组件171、 172以及裁切组件18。另外， 第一及第二侧板lll、 112分别设于该裁切平台11的左、右两侧，且于该第 一及第二侧板111、 112的相互对应侧面，各设置第一及第二导轨；其中， 该第一导轨即对应为图l(a)中的1111，而该第二导轨则图未标示出，但位于 该第一导轨llll的相对应面。优选地，该第一与第二侧板lll、 112与该裁切平台11间的结合方式， 可通过第一及第二斜板1112、 1122进行支撑，以增加该裁切装置10于进行 裁切动作时的整体机构的稳固性。至于横杆113，其连设于该第一及第二侧 板lll、 112之间，目的也是为了增加上述的稳固性。另外，该裁切组件18能以可滑动方式设置于该第一导轨1111及该第二 导轨之间，以使其能沿着该第一导轨1111及第二导轨进行上、下滑动，并 利用所具有的一刀刃部183来裁切包括纸张在内的对象(图未示出)。其中， 该刀刃部183予以设计成倾斜弧状，目的是为了更方便裁切对象；但此等结 构设计并非唯一，其它例如波浪状或锯齿状的刀刃部等设计结构，亦应皆可 增加裁切时的裁切力度。此外，该马达12设于该裁切平台11上，且位于该裁切组件18的后方; 至于该齿轮组13，其第一侧边的齿轮部件131设置于该第二侧板112的侧边 且连接于该马达12，而其第二侧边的齿轮部件132则设置于该第二侧板112 的另一侧边且连接于凸件14。优选的，为防止用户的手或其它身体部分接触 到位于该第二侧板112的另一侧边的齿轮部件132，通常可于该齿轮部件132 的外围框设保护盖19，并使该凸件14能穿过其中而连接于该齿轮部件132。为进一步说明本发明的实施重点特征之一，请参阅图l(a)，并配合参阅 图2(a)、图2(b)分别有关图l(a)的该齿轮部件132、该保护盖19与该凸件14 间的结构组合侧视图，以及该滑块15的单独前视图。如图l(a)及图2(a)中所示该凸件14的结构，其可包含柄臂140及位于该 柄臂140上、下两端但凸出方向呈180度相反的第一及第二圆形凸柱141、 142的曲柄结构；其中，该第一圆形凸柱141穿过该保护盖19的开孔(图未
示出)后，枢接于该齿轮部件132的中心位置C11，这样一来，该第二圆形凸 柱142的中心位置C12即会与该齿轮部件132的中心位置Cll相互偏离。因 此，该凸件14因该齿轮组13进行转动时，该第二圆形凸柱142即会对应于 该齿轮部件132的中心位置Cll而形成偏心转动。再请参阅图2(b)，其显示出图l(a)中该滑块15的前视结构。详细地说， 该滑块15包含中空滑槽150，其由具有两圆弧形端部1501、 1502，以及用 以连接该两圆弧形端部1501、 102的两平行侧壁1503、 1504的中空结构所 构成。这样一来，该滑块15即能通过该中空滑槽150而将该第二圆形凸柱 142局限其中，使该滑块15能同步跟随该第二圆形凸柱142的圆周运动而使 该凸件14于该中空滑槽150内来回进行线性往复动作。另外，该中空滑槽150的中心位置C14,与该滑块15的中心位置C13 相偏离。简单来说，该滑块15的一端用以与该旋转轴16的第二端162相连 接，以使该旋转轴16可因该滑块15的位移而同步转动。至于图l(a)中所示的该两个拨动组件171、172，分别包含环型轴套1711、 1721，以供该旋转轴16的第一及第二端161， 162分别穿过并枢设于该两侧 板lll、 112间之前，需先分别穿过环型轴套1711、 1721，以将该两个拨动 组件171、 172固定于该旋转轴16上。又，该两个拨动组件171、 172所分 别包含的凸杆1712、 1722，分别自该环型轴套1711、 1721处所延伸形成。 凸杆1712、 1722用以抵顶设于该裁切组件18中的两个相对应凹孔181、 182。优选的，用以抵顶相对应凹孔181、 182的凸杆1712、 1722的上抵顶表 面，可为倾斜表面，以降低凸杆1712、 1722抵顶相对应凹孔181、 182而使 该裁切组件18向上或向下的滑动时的摩擦力。当然，亦可改变使凸杆1712、 1722的下抵顶表面，或者改变使上、下两个抵顶表面皆为倾斜表面；但是， 这些都需视乎实际的应用而有不同的设计变化。本发明特征之一，即在于利用该滑块15、该旋转轴16以及拨动组件171、 172等组件所共同构成的转动方向变换结构，以将该凸件14因该齿轮组13 的带动而所进行的圆周运动，变换成能同步带动该裁切组件18进行上、下 垂直式的线性裁切动作。请再参阅图l(a)—l(d)所示，以配合下列有关本发明第一优选实施例所 示的裁切装置10的动作原理的相关说明。
如图l(a)所示，其为该裁切装置10处于静止状态时的立体示例图。此时， 局限于该中空滑槽150的该第二圆形凸柱142，位于该滑块15的该两平行侧 壁1503、 1504之间且接近上述两者中间位置处，而凸杆1712、 1722则抵顶 于相对应凹孔181、 182中，并使该裁切组件18位于该第一导轨1111及第 二导轨的最高位置。之后，当该马达12带动该齿轮组13与该凸件14进行逆时针转动时， 该滑块15即会同步跟随着该凸件14而进行逆时针转动，这样一来，该第二 圆形凸柱142即会向该圆弧形端部1502处靠近，且基于杠杆原理，该滑块 15中与该旋转轴16的第二端162相结合处会同步向下摆动，这样一来，该 裁切组件18会受到该两个拨动组件171、 172向下抵顶而形成如图l(b)所示 该裁切组件18处于下刀中的状态。当该马达12继续带动该齿轮组13与该凸件14向前进行逆时针转动时， 受限于结构上的拘束，原本位于该圆弧形端部1502处的该第二圆形凸柱142， 即会向该两平行侧壁1503、 1504之间且接近上述两者中间位置靠近。 一旦， 该第二圆形凸柱142回到上述两者中间位置时，即为如图l(c)所示该裁切组 件18处于完全下刀的状态。当然，当该马达12再度继续带动该齿轮组13与该凸件14向前进行逆 时针转动时，该第二圆形凸柱142即会向该圆弧形端部1501处靠近，且基 于杠杆原理，该滑块15中与该旋转轴16的第二端162相结合处会同步向上 摆动，这样一来，该裁切组件18会受到该两个拨动组件171、 172向上抵顶 而形成如图l(d)所示该裁切组件18处于提刀中的状态。最后，当该马达12又继续带动该齿轮组13与该凸件14向前进行逆时 针转动时，受限于结构上的拘束，该第二圆形凸柱142即会再度向该两平行 侧壁1503、 1504之间且接近上述两者中间位置靠近。 一旦，该第二圆形凸 柱142接近上述两者中间位置时，即为图l(a)所示该裁切组件18处于静止(提 刀完成)的状态。关于本发明在结构上的其它优选变化设计，请参阅图3，其为本发明的 第二优选实施例的立体示例图。于图3中所视的裁切装置20，其中所包含的 组件裁切平台21、马达22、齿轮组23、旋转轴26、两个拨动组件271、 272以及裁切组件28，皆与图l(a)所示的相对应组件相同，在此即不再予以 赘述。另外，第一及第二侧板211、 212分设于该裁切平台21的左、右两侧， 且于该第一及第二侧板211、 212的相互对应侧面，各设置第一及第二导轨; 其中，该第一导轨即对应为图3中标示2111，而该第二导轨则图未标示出， 但位于该第一导轨2111的相对应面。优选的，该第一与第二侧板211、 212与该裁切平台21间的结合方式， 可通过第一及第二斜板2U2、 2122进行支撑，以增加该裁切装置20于进行 裁切动作时的整体机构的稳固性。至于横杆213，其连设于该第一及第二侧 板211、 212之间，目的亦是为了增加上述的稳固性。与前述本发明第一实施例不同之处在于图三所示的凸件24与滑块25， 且该裁切装置20未使用如图l(a)中所示的保护盖19。请参阅图4(a),其为 图3中该齿轮部件232与该凸件24间的结构组合侧视图。详细地说，该凸 件24为直接设置于该齿轮部件232上的圆形凸柱，且位于该齿轮部件232 的齿轮边缘，以使该圆形凸柱24的中心位置C22与该齿轮部件232的中心 位置C21相互偏离。因此，该凸件24因该齿轮部件232进行转动时，该圆 形凸柱24即会对应于该齿轮部件232的中心位置C21而形成偏心转动。有关如何将该凸件24套入该滑块25中的凹陷滑槽250，即如图4(b)所 示。也就是，该凹陷滑槽250位于与该凸件2相对应的该滑块25的侧边， 且由具有两圆弧形端部2501、 2502，与用以连接该两圆弧形端部2501、 202 的凹陷结构(但非中空结构)所构成。这样一来，该滑块25即能通过该凹陷滑 槽250而将该圆形凸柱24局限其中，使该滑块25能同步跟随该圆形凸柱242 的圆周运动而使该凸件24于该凹陷滑槽250内来回进行线性往复动作。至于该滑块25的其余结构特征以及如何与该凸件24相互搭配而带动该 旋转轴26，进一步使该裁切组件28进行上、下垂直裁切的动作原理，类似 于本发明的第一优选实施例所述，在此亦不再予以赘述。综上所述，通过本发明的做法，确实能提供具有更简单的设计结构，且 通过变更齿轮组的齿轮比，即能符合不同的裁切厚度规格，使得裁切装置的 设计能更具有弹性。本发明得由熟习本技术领域的人士根据本发明所揭示的精神所作的均 等变化或修饰，而不脱离申请专利的保护范围。
权利要求
1、一种裁切装置，包含裁切平台，其两相对应侧边各设有第一及第二侧板，且该第一及第二侧板的相互对应的侧面各设置第一及第二导轨；马达，设于该裁切平台上；齿轮组，其第一侧边的齿轮部件连接于该马达，而其第二侧边的齿轮部件连接于一凸件；其中，该凸件的中心位置与该齿轮组的中心位置相偏离；裁切组件，设于该第一及第二导轨之间，其用以沿着该第一及第二导轨进行滑动；以及转动方向变换结构，连接于该凸件与该裁切组件之间，其利用滑槽来容纳该凸件，以在该凸件因该齿轮组的带动而以圆周运动方式进行转动时，该转动方向变换结构能同步带动该裁切组件进行线性裁切动作。
2、 如权利要求1所述的裁切装置，其中该第一及第二导轨皆为呈垂直 状态的导轨，以供该裁切组件沿着该第一及第二导轨进行垂直方向的线性裁 切动作。
3、 如权利要求1所述的裁切装置，其中该凸件为设置于该第二侧边的 齿轮部件上的圆形凸柱。
4、 如权利要求1所述的裁切装置，其中该凸件为具有柄臂与位于该柄 臂上、下两端但凸出方向呈180度相反的第一及第二圆形凸柱的曲柄结构， 且该第一圆形凸柱枢接于该齿轮组的中心位置，以使该第二圆形凸柱的中心 位置与该齿轮组的中心位置相偏离。
5、 如权利要求1所述的裁切装置，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀 刃部的裁切刀具。
6、 如权利要求1所述的裁切装置，其中该转动方向变换结构包含-滑块，具有可将该凸件局限其中的该滑槽，且该滑块能同步跟随该凸件的圆周运动而使该凸件于该滑槽内转换形成线性往复动作；其中，该滑槽的 中心位置与该滑块的中心位置相偏离；旋转轴，穿过并枢设于该第一及第二侧板之间，且该旋转轴的第二端穿 过该第二侧板而与该滑块的一端相互结合，以因该线性往复动作而同步进行 转动；以及拨动组件，其一端枢接于该旋转轴，且另一端与设于该裁切组件的凹孔 相接触，该拨动组件可因该旋转轴的转动以向上或向下抵顶该凹孔，使该裁 切组件沿着该第一及第二导轨进行线性裁切动作。
7、 如权利要求6所述的裁切装置，其中该滑槽由位于该滑块的一侧， 且具有两圆弧形端部、与用以连接所述两圆弧形端部的两平行侧壁的凹陷结 构所构成。
8、 如权利要求6所述的裁切装置，其中该滑槽由具有两圆弧形端部、 与用以连接所述两圆弧形端部的两平行侧壁的中空结构构成。
9、 如权利要求6所述的裁切装置，其中该拨动组件具有一环型轴套与 自该环型轴套处所延伸形成的一凸杆，且该环型轴套用以套设于该旋转轴， 而该凸杆用以抵顶该凹孔。
10、 如权利要求9所述的裁切装置，其中用以抵顶该凹孔的该凸杆的上、 下抵顶表面中至少有一个为倾斜表面。
11、 一种裁切装置，包含 马达；齿轮组，其第一侧边的齿轮部件连接于该马达，且其第二侧边的齿轮部 件连接于一凸件；其中，该凸件的中心位置与该齿轮组的中心位置 相偏离；滑块，具有可将该凸件套入其中的滑槽，以于该凸件因该齿轮组的带动 而以圆周运动方式进行转动时，该滑块能同步跟随该凸件运动并将该凸件局 限于该滑槽内，以使该凸件于该滑槽中进行线性往复动作；旋转轴，穿过并枢设于两侧板之间，且该旋转轴的第二端与该滑块的一 端相互结合，以因该线性往复动作而带动该旋转轴进行转动；以及拨动组件，枢接于该旋转轴，其可因该旋转轴的转动，以拨动设于该两 侧板的导轨间的一裁切组件，使该裁切组件沿着所述导轨进行线性裁切动 作。
12、 如权利要求11所述的裁切装置，其中该凸件为设置于该第二侧边 的齿轮部件上的一圆形凸柱。
13、 如权利要求11所述的裁切装置，其中该凸件为具有柄臂与位于该 柄臂上、下两端但凸出方向呈180度相反的第一及第二圆形凸柱的曲柄结构， 且该第一圆形凸柱枢接于该齿轮组的中心位置，以使该第二圆形凸柱的中心 位置与该齿轮组的中心位置相偏离。
14、 如权利要求ll所述的裁切装置，其中该滑槽由位于该滑块的一侧， 且具有两圆弧形端部、与用以连接该两圆弧形端部的两平行侧壁的凹陷结构 所构成。
15、 如权利要求ll所述的裁切装置，其中该滑槽由具有两圆弧形端部、 与用以连接该两圆弧形端部的两平行侧壁的中空结构所构成。
16、 如权利要求11所述的裁切装置，其中该拨动组件具有环型轴套与 自该环型轴套处所延伸形成的凸杆，且该环型轴套用以套设于该旋转轴，而 该凸杆则用以抵顶设于该裁切组件上的凹孔。
17、 如权利要求16所述的裁切装置，其中于用以抵顶该凹孔的该凸杆 的上、下抵顶表面中至少有一个为倾斜表面。
18、 如权利要求11所述的裁切装置，其中所述导轨皆为呈垂直状态的 导轨，以供该裁切组件沿着所述导轨进行垂直方向的线性裁切动作。
19、 如权利要求11所述的裁切装置，其中该裁切组件为具有倾斜弧状 刀刃部的裁切刀具。
20、 一种裁切装置，包含 马达；齿轮组，固设于该裁切装置的两侧板中的一个，且其第一侧边的齿轮部 件连接于该马达，而其第二侧边的齿轮部件连接于凸件；其中，该凸件的中 心位置与该齿轮组的中心位置相偏离；旋转轴，穿过并枢设于两侧板之间，且该旋转轴的第二端邻近于该凸件；滑块，连接于该凸件与该旋转轴之间，该滑块具有可将该凸件套入其中 的滑槽，且该滑块的一端与该旋转轴的第二端相互结合，以于该凸件因该齿 轮组的带动而以圆周运动方式进行转动时，该滑块能同步跟随该凸件运动且 将该凸件局限于该滑槽内，以使该凸件于该滑槽中进行线性往复动作，并进 而使该旋转轴因该线性往复动作而进行转动；以及具有裁切组件的裁切结构，枢接于该旋转轴，该裁切结构可因该旋转轴 的转动，而使该裁切组件沿着该两侧板的导轨进行线性裁切动作。
21、 如权利要求20所述的裁切装置，其中该凸件为设置于该第二侧边的齿轮部件上的圆形凸柱。
22、 如权利要求20所述的裁切装置，其中该凸件为具有柄臂与位于该 柄臂上、下两端但凸出方向呈180度相反的第一及第二圆形凸柱的曲柄结构， 且该第一圆形凸柱枢接于该齿轮组的中心位置，以使该第二圆形凸柱的中心 位置与该齿轮组的中心位置相偏离。
23、 如权利要求20所述的裁切装置，其中该滑槽由位于该滑块的一侧， 且具有两圆弧形端部、与用以连接该两圆弧形端部的两平行侧壁的凹陷结构 所构成。
24、 如权利要求20所述的裁切装置，其中该滑槽由具有两圆弧形端部、 与用以连接该两圆弧形端部的两平行侧壁的中空结构所构成。
25、 如权利要求20所述的裁切装置，其中该裁切结构更包含拨动组件， 其具有环型轴套与自该环型轴套处所延伸形成的凸杆，且该环型轴套用以套 设于该旋转轴，而该凸杆则用以抵顶设于该裁切组件上的凹孔。
26、 如权利要求25所述的裁切装置，其中于用以抵顶该凹孔的该凸杆 的上、下抵顶表面中至少有一个为倾斜表面。
27、 如权利要求20所述的裁切装置，其中该裁切组件为具有倾斜弧状 刀刃部的裁切刀具。
28、 如权利要求20所述的裁切装置，其中所述导轨都为呈垂直状态的 导轨，以供该裁切组件沿着所述导轨进行垂直方向的线性裁切动作。
全文摘要
本发明提供一种裁切装置，包含马达；电连接于该马达的齿轮组，其第一侧边的齿轮部件连接于该马达，且其第二侧边的齿轮部件连接于凸件；滑块，具有可将该凸件套入其中的滑槽；旋转轴，穿过两侧板之间，且该旋转轴的第二端与该滑块的一端相互结合；以及拨动组件，枢接于该旋转轴并抵顶于裁切组件；其中，该凸件的中心位置与该齿轮组的中心位置相偏离，以于该凸件因该齿轮组的带动而以圆周运动方式进行转动时，该滑块能同步跟随该凸件运动并将该凸件局限于该滑槽内，以使该凸件于该滑槽中进行线性往复动作，且该旋转轴因该线性往复动作，而使该拨动组件抵顶该裁切组件进行线性裁切动作。
文档编号B26D1/01GK101148047SQ200610154008
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月19日 优先权日2006年9月19日
发明者曾子峰, 李培源 申请人:致伸科技股份有限公司