专利名称：气动工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动工具，特别是涉及一种控制气体流通或 截止的结构精简的气动工具。
背景技术：
如图1所示，以往一种气动工具100包含一个本体11、 一个气缸 12、 一个活塞杆13、 一个按键14，及一个弹性元件15。
该本体11包括一个进气流道111、 一个出气流道112，及一个连 通于该进气流道111与该出气流道112之间的阀门孔113，该阀门孔 113与该出气流道112交错且延伸到该本体11外部，该气缸12套设于 该阀门孔113中，该活塞杆13穿设于该气缸12中并延伸出该阀门孔 113外部，该按键14连结于该活塞杆13以提供使用操作，该弹性元件 15套设于该活塞杆13并介于该按键14与该气缸12之间。
这样，当使用者按压该按键14时，就可以连动该活塞杆13滑动， 使得该进气流道111中的气体经由该气缸12输送到该出气流道112中， 进而让该气动工具100顺利产生运行。
然而，上述结构设计仍有以下缺点，以致于成本仍然偏高，制造 与加工上都不易，其缺点如下
(1) .该气缸12的结构不易进行塑料射出成型，脱模也不易，因 此必须采用成本较高的金属材料，并且需要以切削方式做加工，以此 制作出的气缸12会导致材料成本高及工时成本高。
(2) .由于该活塞杆13的一端必须封抵住该气缸12的中间穿孔， 另一端必须连结该按键14使用，因此该活塞杆13与该按键14必须分 别制作，无法简化一体成型，于是导致成本增加与零件数量多。
(3) .为了配合该气缸12的设计结构，该出气流道112向上倾斜 钻设，且与该进气流道111所钻设的方向错位而非同一直线，此种经 过该气缸12转折的通道结构不但会增加制造上的复杂度，还会对气流
的流通造成干扰，于是导致成本增加以及气流输出的品质降低。
实用新型内容
本实用新型的一目的在于提供一种制造容易、成本低、控制气体 流通或截止的结构精简、气流输出品质佳的气动工具。
于是，本实用新型气动工具包含一个本体、 一个活塞，及一个扳 机单元，该本体包括一个进气流道、 一个出气流道，及一个连通于该 进气流道与该出气流道之间的阀门孔，该阀门孔具有一个与该出气流 道交错且延伸到该本体外的操作段。
本实用新型的特征在于该活塞设置于该进气流道中，并包括一 可凸伸入于该阀门孔的操作段的顶部，该气动工具还包含一个弹性元 件，该弹性元件可持续提供该活塞一朝向该阀门孔顶抵的力量，该扳 机单元包括一个外露的按键，及一个自该按键延伸入该阀门孔的操作 段的推杆，该推杆具有一末端顶抵于该活塞的顶部，该活塞在一受到 该推杆推动而远离该阀门孔的开启位置与一封闭住该阀门孔的封闭位 置间移动。
本实用新型的有益效果在于由于该活塞设置于该进气流道中， 并可经由该推杆推动而直接使得该进、出气流道相互连通，因此该进、 出气流道在设计上可形成一直线，进而使制造加工上简便许多，另外 该按键与该推杆只需要推动该活塞运行，且不受限于其它构件而一定 要分别制造，所以该按键与该推杆在制造时的结构简单，也能够一体 成型，所以可充分满足制造容易、成本低、结构精简的生产需求。
图1是说明以往一种气动工具结构的示意图； 图2是说明本实用新型气动工具的第一较佳实施例的示意图； 图3是说明上述该第一较佳实施例中， 一活塞结构的示意图； 图4是说明在上述该第一较佳实施例中， 一扳机单元的组成结构 的剖视图5是说明上述该第一较佳实施例的使用状态的示意图6是说明本实用新型气动工具的第二较佳实施例的剖视图7是说明上述该第二较佳实施例的使用状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。 在本实用新型被详细描述前，要注意的是，以下的说明内容中，
类似的元件是以相同的编号来表示。
如图2、 3、 4所示，本实用新型气动工具200的第一较佳实施例 包含一个本体20、 一个活塞30、 一个弹性元件40,及一个扳机单元 50。
该本体20包括一个进气流道21、 一个出气流道22、 一个连通于 该进气流道21与该出气流道22之间的阀门孔23，及一个形成于该阀 门孔23与该进气流道21之间的抵肩部24。
该阀门孔23具有一个与该出气流道22交错且延伸到该本体20外 的操作段231，及一个连通于该进气流道21与该操作段231之间的阀 门段232，该阀门段232的孔径小于该进气流道21，该抵肩部24形成 于该阀门段232与该进气流道21之间，该进气流道21、该阀门孔23 的阀门段232与该出气流道22围绕于一轴线X。
该活塞30设置于该进气流道21中，并包括一可凸伸入于该阀门 孔23的操作段231的顶部31、 一相反于该顶部31的底部32、 一个设 置于该顶部31的钢珠33、 一个套设于该底部32并面向该阀门孔23 的气密环34，及多个分别形成于该顶部31与底部32之间的凸肋35 与沟槽36，该活塞30的顶部31至底部32是一体成型的塑料材料。
该弹性元件40是一个顶抵于该活塞30底部32的压縮弹簧，可持 续提供该活塞30朝向该阀门孔23顶抵的力量，使得该活塞30在未使 用时都抵向该阀门孔23，直到高压气体充入该进气流道21时，就能使 得该气密环34抵贴于该抵肩部24，该阀门孔23的阀门段232呈现封 闭状态。
该扳机单元50包括一个外露的按键51、 一个自该按键51延伸入 该阀门孔23的操作段231的推杆52，及一个插销53。
该按键51至该推杆52是一体成型的塑料材料，该按键51具有一 个沿着该阀门孔23的操作段231延伸的长穿孔511。
该推杆52具有一末端521，及一围绕于该末端521的导引面522， 该导引面522朝向该末端521逐渐縮束并顶抵于该活塞30的钢珠33。
该插销53穿设于该本体20与该长穿孔511 。
如图2、 3、 4、 5所示，以下将进一步说明本实用新型的使用情况， 使用时该活塞30在一受到该推杆52推动而远离该阀门孔23的开启位 置(如图5所示)与一封闭住该阀门孔23的封闭位置(如图2所示) 之间移动。
当该按键51未受到任何的外力按压时，受到高压气体的充入可使 得该气密环34抵贴于该抵肩部24,于是该阀门孔23会呈现封闭状态， 该出气流道22中没有气流进入，而当使用者按压该按键51吋，该推 杆52的导引面522斜度会使得该活塞30向下活动，进而使得该气密 环34与该抵肩部24分离、该进气流道21中的气体能通过该活塞30 的沟槽36，于是高压气体能进入该出气流道22中形成气流，顺利地将 后续零元件做推动，此时如果将该按键51放松就能使得该活塞30再 向上顶抵封闭住该阀门孔23，并同时推动该推杆52恢复至先前位置状 态。
如图6、 7所示，以下将更进一步说明本实用新型气动工具200的 第二较佳实施例，其中图6与图7分别表示出该按键51在被按压前、 后的状态，该第二较佳实施例与上述该第一较佳实施例大致相同，不 同处在于该扳机单元50的按键51是采用塑料材料，而该推杆52是采 用连结于该按键51的金属材料，该按键51与该推杆52通过埋入射出 成型而稳固地相互连结，该扳机单元50还包括一个配合该推杆52穿 伸的套环54，该套环54套合于该阀门孔23的操作段231。
该推杆52是金属材料所以能提升物性强度，也能避免在高压气体 流通时，可能造成冲压变形以及该钢珠33对该推杆52所造成的损害， 进而增加耐用的效果。
该套环54用以减少该推杆52在面对高压气体流通时的受力面积， 所以操作该按键51时更易按压而不受到高压气流的气压阻碍。
所以，通过在上述结构与动作说明可以发现，由于该活塞30设置 于该进气流道21中，并可经由该推杆52推动而直接使得该进、出气 流道21、 22相互连通，因此该进、出气流道21、 22在设计上可形成
一直线，进而让制造加工上更简便许多，不需要制作出倾斜转折的气
流通道结构，并使得气流通过时的干扰能大幅减少，该活塞30不需要 复杂切削与钻孔，除了该钢珠33与该气密环34以外都能使用成本较 低的塑料，并且能采用射出一体成型迅速制造。
此外，由于该按键51与该推杆52只需要推动该活塞30运行，且 不受限于其它构件而一定要分别制造，所以该按键51与该推杆52在 实际制造时结构简单，也能够一体成型地采用塑料材料制造，所以也 能大幅降低成本，并且充分满足制造容易、结构精简的生产需求。
权利要求1.一种气动工具，包含一个本体、一个活塞，及一个扳机单元，该本体包括一个进气流道、一个出气流道，及一个连通于该进气流道与该出气流道之间的阀门孔，该阀门孔具有一个与该出气流道交错且延伸到该本体外的操作段，其特征在于该活塞设置于该进气流道中，并包括一可凸伸入于该阀门孔的操作段的顶部；该气动工具还包含一个弹性元件，该弹性元件可持续提供该活塞一朝向该阀门孔顶抵的力量；及该扳机单元包括一个外露的按键，及一个自该按键延伸入该阀门孔的操作段的推杆，该推杆具有一末端顶抵于该活塞的顶部，该活塞在一受到该推杆推动而远离该阀门孔的开启位置与一封闭住该阀门孔的封闭位置间移动。
2. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该本体的阀门孔还具有一个连通于该进气流道与该操作段之间的阀门段，该阀门段 的孔径小于该进气流道，该本体还包括一个形成于该阀门段与该进气 流道之间的抵肩部。
3. 根据权利要求2所述的气动工具，其特征在于该本体的进气流道、该阀门孔的阀门段与该出气流道围绕于一轴线。
4. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该活塞还包括 一相反于该顶部的底部，该弹性元件是一个顶抵于该底部的压縮弹簧。
5. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该活塞的顶部 至底部是一体成型的塑料材料，该活塞还包括一个设置于该顶部的钢 珠、 一个套设于该底部并面向该阀门孔的气密环，及多个分别形成于 该顶部与底部之间的凸肋与沟槽。
6. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该扳机单元的按键至该推杆是一体成型的塑料材料，该扳机单元还包括一个插销，该按键具有一个沿着该阀门孔的操作段延伸的长穿孔，该插销穿设于 该本体与该长穿孔。
7. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该扳机单元的 推杆还具有一围绕于该末端的导引面，该导引面朝向该末端逐渐縮束 并顶抵于该活塞的顶部。
8. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该扳机单元的 按键是塑料材料，该推杆是连结于该按键的金属材料，该扳机单元还 包括一个插销，该按键还具有一个沿着该阀门孔的操作段延伸的长穿 孔，该插销穿设于该本体与该长穿孔。
9. 根据权利要求1所述的气动工具，其特征在于该扳机单元还 包括一个配合该推杆穿伸的套环，该套环套合于该阀门孔的操作段。
专利摘要一种气动工具，包含一个本体、一个活塞、一个弹性元件，及一个扳机单元。该本体包括一个进气流道、一个出气流道，及一个阀门孔，该阀门孔具有一个与该出气流道交错且延伸到该本体外的操作段。该活塞设置于该进气流道中，并包括一个可凸伸入于该阀门孔的顶部。该弹性元件持续提供该活塞一朝向该阀门孔顶抵的力量。该扳机单元包括一个外露的按键，及一个自该按键延伸入该阀门孔的操作段的推杆，该推杆具有一末端顶抵于该活塞的顶部，该活塞在一受到该推杆推动而远离该阀门孔的开启位置与一封闭住该阀门孔的封闭位置间移动。
文档编号B25C1/04GK201070760SQ200720142510
公开日2008年6月11日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日
发明者刘岳沛, 陈俊豪 申请人:舜泰精密兴业有限公司