专利名称：剃须刀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种剃须刀装置，该剃须刀装置包括外刀和内刀，外刀刃口 或/和内刀刃口的表面有 一层涂层，确保内刀和外刀在旋转或往复摆动时这些 刃口在涂层表面滑动接触。
背景技术：
作为剃须刀关键部分的剃须刀组，其包括外表面形成多个毛发入口的外 刀以及相对该外刀运动的内刀，该外刀、内刀构成切割系统，现有技术的外 刀和内刀都是由金属材料加工成形，再经热外理后磨削而成。
该已知外刀和内刀的优点在于加工方法单一，制造成本〗氐；该已知外 刀和内刀的缺点在于(1)由于受金属材料的限制，热外理后金属表面硬度 不高，同时脆性大，刃口很容易断裂；(2)由于金属与金属之间相互摩擦， 摩擦力相应较大，容易发热。
发明内容
本发明要解决技术问题和提出的技术任务是克服现有外刀和内刀存在的 热处理后表面硬度不高、脆性大、摩擦力大等缺陷，而提供一种对外刀或/ 和内刀进行了改造的剃须刀装置。为此，本发明采用下述的技术方案
剃须刀装置，其包括由一个外刀和一个相对该外刀运动的内刀构成的剃 须刀组，所述外刀的表面设置多个毛发入口并在该毛发入口处形成外刀刃口， 所述的内刀包括一个可与机身上的轴传动结合的基座以及组装在该基座上的 刀具，所述的刀具上形成有对应所述外刀刃口的内刀刃口，其特征是所述 的外刀刃口或/和内刀刃口表面覆盖有一层薄膜涂层。
本发明的有益效果是
1、由于内刀刃o或/和外刀刃口表面有一层薄膜涂层，硬度很高，提高 了内刀、外刀之间相对运动(转动或者摆动)的锋利度，同时减少内刀刃口 与外刀刃口接触部位的摩擦力，降低了摩擦而产生的温度，降低能耗。2、 由内刀刃口或/和外刀刃口表面的薄膜涂层作为切割面，对内刀、外 刀基体材料的选用范围加大，热处理降低要求，从而可以降低生产制造成本， 减化生产工艺。
3、 由于内刀刃口或/和外刀刃口表面薄膜涂层的硬度很高，与内刀、外
刀的材料硬度不一致，极大的减少了内刀、外刀受冲击力的影响而断裂的现 象，延长内、外刀的寿命。
图1:为一种去掉部分零件的剃须刀的立体图。
图2:为旋转式剃须刀组的剖视结构示意图。
图3:为旋转式剃须刀组的内刀示意图4:为旋转式剃须刀组的外刀示意图5:为往复摆动式剃须刀组的外刀的内侧示意图6:为往复摆动式剃须刀组的内刀示意图中10-机身，l-轴,2-剃须刀组,31/32-外刀,41/42-内刀，51/52-毛发入口， 61/62-基座，71/72-刀具，81/82-外刀刃口， 91/92-内刀刃口。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的技术方案做进一 步说明。
如图2、图3、图4所示，该剃须刀装置包括由一个圓盘槽状的外刀31 和一个位于该外刀31内相对该外刀31运动的内刀41构成的旋转式剃须刀组 2，外刀31的表面设置多个毛发入口 51并在该毛发入口 51处形成外刀刃口 81,内刀41包括一个可与机身IO上的轴1传动结合的基座61 (合成树脂如 P0M、 PA尼龙、PC、 ABS是制造基座的理想材料)以及组装在该基座61上的 刀具71，刀具71上形成有对应外刀刃口 81的内刀刃口 91，在外刀刃口 81 或/和内刀刃口 91表面覆盖有一层薄膜涂层(即单独在外刀刃口 81表面覆盖 有一层薄膜涂层，或者单独在内刀刃口 91表面覆盖有一层薄膜涂层，或者同 时在外刀刃口 81表面和内刀刃口 91表面均覆盖有一层薄膜涂层)。
上述剃须刀装置，将其装配在图l所示的机身IO上即可形成双头旋转式 剃须刀(显然的，根据产品的设计，也可以是三头或者是多头的旋转式剃须 刀)，由此，将来自机身10内电机的动力通过轴l传递给内刀41,使内刀"
4和外刀31相对旋转运动，而形成切割系统，由外刀刃口 81与内刀刃口 91 对从外刀31表面的毛发入口 51进入的毛发进行切割实现剃须。
本发明的剃须刀装置，还可以是由图5所示的弯曲状外刀32和图6所示 的内刀42构成，此时该外刀32和内刀42构成往复摆动式的剃须刀组，将其 安装在相应的机身上即可形成往复摆动式剃须刀。
再者，上述的旋转式剃须刀组和往复摆动式剃须刀组可以同时安置在一 个机身上形成具有两种剃须模式的剃须刀。
更具体的，薄膜涂层为金刚石膜、类金刚石膜、TiN类涂层或者纳米复 合涂层(随着科学技术发展，新材料运用更广阔，将不断地由新研制的材料 所替代)；薄膜涂层由磁控溅射方法覆盖而成或者由等离子体化学气相沉积方 法覆盖而成；薄膜涂层的厚度为0. 05mm ~ 0. 5mm之间。
上述的内刀表面的薄膜涂层，在内刀毛坯加工、成形、注塑、热处理、 粗磨加工后，经磁控溅射或等离子体化学气相沉积方法进行加工后再进行精 磨加工而成。上述的外刀表面的薄膜涂层，在外刀毛坯加工成形、激光雕刻、 开槽、电铸、热处理、粗磨后经磁控溅射或等离子体化学气相沉积方法进行 后，再进行精磨加工而成， 一般要求内刀刃口的涂层厚度大于外刀内表面的 涂层厚度。
此外，新型的生产工艺也会替代磁控'践射和等离子体化学所相沉积方法， 这种新型的生产工艺会被技术发展所研究和开发。
权利要求
1、剃须刀装置，其包括由一个外刀和一个相对该外刀运动的内刀构成的剃须刀组，所述外刀的表面设置多个毛发入口并在该毛发入口处形成外刀刃口，所述的内刀包括一个可与机身上的轴传动结合的基座以及组装在该基座上的刀具，所述的刀具上形成有对应所述外刀刃口的内刀刃口，其特征是所述的外刀刃口或/和内刀刃口表面覆盖有一层薄膜涂层。
2、 根据权利要求1所述的剃须刀装置，其特征是所述的薄膜涂层为金刚石膜、类金刚石膜、TiN类涂层或者纳米复合涂层。
3、 根据权利要求1或2所述的剃须刀装置，其特征是所述的薄膜涂层由不兹4空'溅射方法覆盖而成。
4、 根据权利要求1或2所述的剃须刀装置，其特征是所述的薄膜涂层由等离子体化学气相沉积方法覆盖而成。
5、 根据权利要求1所述的剃须刀装置，其特征是所述薄膜涂层的厚度为0. 05mm~ 0. 5mm之间。
全文摘要
本发明公开了一种剃须刀装置，现有剃须刀的外刀和内刀热处理后表面硬度不高、脆性大、摩擦力大，本发明的剃须刀装置包括由一个外刀和一个内刀构成的剃须刀组，外刀的表面设置多个毛发入口并在该毛发入口处形成外刀刃口，内刀包括一个可与机身上的轴传动结合的基座以及组装在该基座上的刀具，刀具上形成有对应外刀刃口的内刀刃口，外刀刃口或/和内刀刃口表面覆盖有一层薄膜涂层，用于提高内刀、外刀之间相对运动的锋利度，同时减少内刀刃口与外刀刃口接触部位的摩擦力，降低了摩擦而产生的温度，降低能耗；对内刀、外刀基体材料的选用范围加大，可以降低生产制造成本；减少了内刀、外刀受冲击力的影响而断裂的现象，延长内、外刀的寿命。
文档编号B26B19/04GK101474797SQ20081016287
公开日2009年7月8日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日
发明者应平祥 申请人:超人集团有限公司