专利名称：可往复型开口扳手的制作方法
技术领域：
本发明关于一种开口扳手，特别关于一种可往复型开口扳手。
背景技术：
在众多用于锁合紧固件及螺栓的手工具中，开口扳手一向以其经济、可靠、易于取 得及制造等特点而被广为使用。然而其缺点在于，以往的开口扳手较难供使用者快速操作。
为了解决上述问题，有人提出了一种可往复操作的开口扳手。例如美国专利第 US4158975号所揭露的单向咬合开口扳手，然而由于其D形块的弧面半径小于颚夹凹面的 弧面半径，因此在扳转紧固件时，D形块仅有一点与颚夹凹面接触，且锁固件施加其上的力 矩大部分集中在D形块侧边的凸块上，不仅十分容易造成该D形块损坏、脱落，且该开口扳 手的强度也较低；此外，由于必须借由上下两覆板将该D形块夹合定位，也造成材料的浪费 及制造工艺的繁琐，且D形块厚度必小于对面颚夹的厚度，使该D形块接触该螺固件的边面 变小。 此外，美国专利第US3695125号、美国专利第US3709073号揭示了另一个型态的可 往复操作的开口扳手，然其与前述美国专利第US4158975号共通的问题在于，其制作时也 需借由上下覆板将其活动颚夹定位，除制作繁琐外，也导致其结构强度较差，而显有改进的 空间。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种结构强度高的可往复型开口扳手。 本发明的目的即是为了解决上述目的而提供一种可往复型开口扳手，该可往复型
开口扳手包括握柄及至少一个头部，该头部是位于该握柄的一端，其中，该头部包括第一颚
夹，具有第一夹合面；第二颚夹，其是与该第一颚夹对应设置，且该第二颚夹内侧具有凹弧
面；摆动块，包括第二夹合面与凸弧面，该第一夹合面与第二夹合面形成工作区，该凸弧面
的半径与该凹弧面的半径相等，且该摆动块可相对该凹弧面进行滑动，当该第一夹合面与
第二夹合面相互平行时，该第二夹合面呈复位状态；底面，位于该第一颚夹与该摆动块之间
的底部位置，该底面具有中点，其中，当该第二夹合面呈复位状态时，该中点将该工作区的
宽度约作等分；抵止部，设于该第二颚夹与该摆动块之间，在该可往复型开口扳手沿一方向
扳动紧固件时，该抵止部是抵抗该摆动块的力矩；以及复位装置，其一端与该摆动块抵接，
令该摆动块随时往该抵止部方向靠拢；其中，该凹弧面与该凸弧面之间具有沿着弧面设置 的凹槽与凸缘的卡合结构，令该摆动块与该第二颚夹相互配合；此外，该摆动块的厚度与第
二颚夹的厚度大致相同；再者，该凸弧面的弧线具有圆心，该凸弧面的圆心与该底面中点的 高度差为H，而当该第二夹合面呈复位状态时，该工作区的宽度为S，且S与H满足下列关系 式 29%S<H<58%S。 本发明还提供一种可往复型开口扳手，包括握柄及至少一个头部，该头部是位于该握柄的一端，其中，该头部包括第一颚夹，具有第一夹合面；第二颚夹，其是与该第一颚 夹对应设置，且该第二颚夹内侧具有凹弧面；摆动块，包括第二夹合面与凸弧面，该第一夹 合面与该第二夹合面形成工作区，该摆动块可相对该凹弧面进行滑动，且当该第一夹合面 与第二夹合面相互平行时，该第二夹合面呈复位状态；底面，位于该第一颚夹与该摆动块之 间，该底面具有中点，其中，当第二夹合面呈复位状态时，该中点将该工作区的宽度等分；以 及复位装置，其一端与该摆动块抵接，令该摆动块的该第二夹合面随时往复位状态的方向 靠拢；其中，该摆动块的凸弧面的弧线具有圆心，该凸弧面的圆心与该底面中点的高度差为 H，而当该第二夹合面呈复位状态时，该工作区的宽度为S，且S与H满足下列关系式
29%S<H<58%S。 借由上述设计，令本发明的可往复型开口扳手可大幅提升其使用强度并增加其耐 用度。
224固定销
225凸缘
226槽孑L
26复位装置 261抵顶件 27内孔
具体实施例方式
请参考图1及图2，所绘示分别为本发明的可往复型开口扳手的第一实施例的分 解图及其摆动块的立体图，在开口扳手1中，包括握柄10及至少一个头部20，该头部20是 位于握柄10的一端，且该头部20包括第一颚夹21、第二颚夹22、摆动块23、底面24、抵止 部25及复位装置26。其中，第一颚夹21具有第一夹合面211，第二颚夹22是与第一颚夹 21对应设置，且第二颚夹22内侧具有凹弧面221，该凹弧面221上具有沿着弧面设置的凹 槽222，且该第二颚夹22还具有贯穿孔223及固定销224，该贯穿孔223连通该凹槽222与 外界。 该摆动块23包括第二夹合面231及凸弧面232，该第二夹合面231与第一夹合面 211形成工作区，该凸弧面232的半径与凹弧面221相等，且该摆动块23可相对该凹弧面 221进行滑动，当该第一夹合面211与第二夹合面231相互平行时，该第二夹合面231呈复 位状态。其中，该凸弧面232具有沿着弧面设置的凸缘233，该凸缘233是与凹槽222相嵌设 从而形成卡合结构，且凸缘233上具有弧形中空槽234，而该凹槽222的半径大于凸缘233 的半径。此外，该第二颚夹22的贯穿孔223的位置与该中空槽234相对应，且固定销224 是通过该贯穿孔223而穿设于该中空槽234之内，因此固定销224的行程是被限位于中空 槽234内，并防止该摆动块23脱离第二颚夹22。其中，该摆动块23的厚度与第二颚夹22 的厚度大致相同。 该底面24位于第一颚夹21与摆动块23之间，且该底面24具有中点，其中，当第 二夹合面231呈复位状态时，该中点将该工作区的宽度等分为二。再者，该抵止部25设于 第二颚夹22与摆动块23之间，更明确地说，抵止部25设于凹弧面221上缘，供摆动块的抵 顶面237与抵止部25互相抵顶。 该复位装置26安装于中空槽234 —端与固定销224之间，也即该复位装置26的 一端与该摆动块23抵接，令该摆动块23的凸弧面232随时往该抵止部25方向靠拢，也即 往复位状态的方向靠拢。 请参考图3，图3为本发明的可往复型开口扳手的第一实施例与紧固件(螺帽)的 示意图。该凸弧面232的弧面具有圆心，而该凸弧面232的圆心与该底面24中点的高度差 为H，而当第二夹合面231呈复位状态时，该工作区的宽度为S，其中，S与H满足下列关系 式 29%S<H<58%S。 当高度差H介于上述范围时，使用者可沿顺时针方向扳动紧固件，反之，沿逆时针 方向扳转扳手时，则可供该扳手空转回复，不致驱动该紧固件。 接着，请参考图4至图7，所绘示分别为本发明的可往复型开口扳手的第一实施例 的使用状态示意图。请先参考图4，外部的紧固件是放置于工作区内，其两对边分别与第一 夹合面211与第二夹合面231接合，且紧固件的对角端与底面24的中点接触。再来，请参 考图5，当沿顺时针方向扳动时，该第一、第二夹合面211、231也会给予紧固件作用力，其中
7紧固件给予该摆动块23的反作用力是由整个凸弧面232传递至凹弧面221，并且该抵止部25可抵抗该摆动块23的力矩，而令紧固件沿顺时针方向转动。接着，请参考图6，当沿着逆时针方向扳转时，紧固件会给予摆动块23反作用力，令该摆动块23沿着凹弧面221向下滑移，同时压縮复位装置26，且紧固件可在工作区内相对第一、二夹合面211、231作顺时针旋转，直至该可往复型开口扳手1作逆时针回转60°后，即如图7所示，第一夹合面211复又与紧固件的一边面接合，而复位装置26也将该摆动块23推回呈复位状，此时使用者即可再次顺时针扳转紧固件。 请参考图8，图8所绘示为本发明的可往复型开口扳手的第二实施例。第二实施例与第一实施例不同的地方在于，该摆动块23下缘具有延伸部236，且抵止部25'是与该延伸部236相对应而设于凹弧面221的下端，并可供延伸部236抵顶。 再来，请参考图9至图ll，所绘示分别为本发明的可往复型开口扳手的第三实施例的分解图、示意图及其摆动块的立体图。第三实施例与第一实施例有雷同之处，在此不再赘述。不同之处在于，该摆动块23的凸弧面232上设有凹槽235，第二颚夹22的凹弧面221上设有凸缘225，且凸缘225的半径大于凹槽235的半径，但该摆动块23的凸弧面232与凹弧面221的半径相等；此外，第二颚夹22之下设有内孔27，内孔27内安装有复位装置26，而该摆动块23的下端具有延伸部236，且延伸部236的一端供复位装置26抵顶。
在第三实施例中，贯穿孔及固定销也可改设于该摆动块上，而中空槽则改设于第二颚夹的凸缘上，借此防止摆动块与第二颚夹脱离。 请参考图12及图13，所绘示分别为本发明的可往复型开口扳手的第四实施例的分解图及示意图。第四实施例与第一实施例不同的地方在于，其复位装置26是安装于凹弧面221下方的槽孔226中，该复位装置26的一端还连接有抵顶件261，如图12所示，用以抵顶该摆动块23往抵止部25方向靠拢。 请参考图14，图14为图13中A-A剖视图。在本发明中，凹槽可为鸠尾槽，且凸缘的外形与该凹槽相对应，两者可互相配合，因此避免摆动块脱离第二颚夹。此外，当凹槽为鸠尾槽时，该扳手也可省略贯穿孔、中空槽及固定销的设置。 再来，请参考图15，所绘示为本发明的可往复型开口扳手的第五实施例的示意图。
其中，在第一颚夹21下缘靠近底面24处具有回转槽212，因此当逆时针扳转时，位于工作区
内的紧固件有较大的回转空间，而让使用者操作时更加顺手。 基于上述揭露，本发明的可往复型开口扳手预期达到的功效如下 1、本发明设置有凹槽与凸缘的卡合结构，可避免摆动块在垂直工作区的方向上的
晃动，因此不需另外在头部安装上下两个覆板(Cover Plate)，不仅节省材料，同时也较公
知的覆板结构具有更佳的机械强度。 2、由于凹弧面与凸弧面的半径相等，令摆动块与第二颚夹可紧密贴合，因此当扳动紧固件时，可借由摆动块的整个凸弧面而将力量传递至第二颚夹，以达到更佳的结构强度，并避免力量集中于固定销而致使固定销或摆动块损坏等情事发生。 3、借由抵止部的安装，可抵抗紧固件施加于摆动块上的力矩，除避免摆动块脱出外，再次避免力矩集中于固定销之上。 4、本发明的摆动块与第二颚夹的厚度相等，而不是如公知摆动块的厚度均小于第二颚夹，因此本发明的扳手具有较佳的强度。
5、本发明的卡合结构可为鸠尾槽与具有相对应外形的凸缘，因此可使摆动块与第 二颚夹更紧密结合，避免因摆动块晃动而造成功率的浪费。 综合上述，本发明提供了一种构件精简却具有较佳强度的可往复型开口扳手，其 不仅大幅提升扳手的强度，同时改善公知的固定销等零附件易于损坏的缺点。
权利要求
一种可往复型开口扳手，包括握柄及至少一个头部，该头部是位于该握柄的一端，其特征在于，该头部包括第一颚夹，其具有第一夹合面；第二颚夹，其是与该第一颚夹对应设置，且该第二颚夹内侧具有凹弧面；摆动块，其包括第二夹合面与凸弧面，该第一夹合面与该第二夹合面形成工作区，该凸弧面的半径与该凹弧面的半径相等，且该摆动块可相对该凹弧面进行滑动，当该第一夹合面与第二夹合面相互平行时，该第二夹合面呈复位状态；底面，位于该第一颚夹与该摆动块之间，该底面具有中点，其中，当该第二夹合面呈复位状态时，该中点将该工作区的宽度等分；抵止部，设于该第二颚夹与该摆动块之间，在该可往复型开口扳手沿一方向扳动紧固件时，该抵止部抵抗该摆动块的力矩；以及复位装置，其一端与该摆动块抵接，令该摆动块随时往该抵止部方向靠拢；其中，该凹弧面与该凸弧面之间具有沿着弧面设置的凹槽与凸缘的卡合结构，令该摆动块与该第二颚夹相互配合；其中，该摆动块的厚度与该第二颚夹的厚度相同；其中，该摆动块的凸弧面的弧线具有圆心，该凸弧面的圆心与该底面中点的高度差为H，而当该第二夹合面呈复位状态时，该工作区的宽度为S，且S与H满足下列关系式29％S＜H＜58％S。
2. 根据权利要求1所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述卡合结构的凹槽设于所述第二颚夹的所述凹弧面上，所述卡合结构的凸缘设于所述摆动块的所述凸弧面上，且该凹槽的半径大于凸缘的半径。
3. 根据权利要求1所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述卡合结构的凹槽设于摆动块的凸弧面上，所述卡合结构的凸缘设于所述第二颚夹的所述凹弧面上，且该凸缘的半径大于凹槽的半径。
4. 根据权利要求2所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述第二颚夹还具有贯穿孔及固定销，而所述摆动块的凸缘具有弧形中空槽，该贯穿孔连接所述凹槽与外界且其位置与该中空槽相对应，该固定销是通过该贯穿孔而穿设于该中空槽之内；此外，所述复位装置则安装于该中空槽一端与该固定销之间。
5. 根据权利要求3所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述摆动块还具有贯穿孔及固定销，而所述第二颚夹的凸缘具有弧形中空槽，该贯穿孔连通该凹槽与外界且其位置与该中空槽相对应，该固定销是通过该贯穿孔而穿设于该中空槽之内；此外，所述复位装置则安装于该中空槽一端与该固定销之间。
6. 根据权利要求2所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述扳手还包括内孔，该内孔设置于所述第二颚夹之下且其与所述凹槽相连通；此外，所述复位装置安装于该内孔与所述摆动块之间。
7. 根据权利要求3所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述扳手还包括内孔，该内 孔设置于所述第二颚夹之下且其与所述凹槽相连通；此外，所述复位装置安装于该内孔与所述摆动块之间。
8. 根据权利要求2所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述凹槽是鸠尾槽，而所述凸缘的外形与所述凹槽相对应。
9. 根据权利要求3所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述凹槽是鸠尾槽，而所述凸缘的外形与所述凹槽相对应。
10. 根据权利要求1所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述第一颚夹下缘靠近所述底面处具有回转槽。
11. 一种可往复型开口扳手，包括握柄及至少一个头部，该头部是位于该握柄的一端，其特征在于，该头部包括第一颚夹，具有第一夹合面；第二颚夹，其是与该第一颚夹对应设置，且该第二颚夹内侧具有凹弧面；摆动块，包括第二夹合面与凸弧面，该第一夹合面与该第二夹合面形成工作区，该摆动块可相对该凹弧面进行滑动，且当该第一夹合面与第二夹合面相互平行时，该第二夹合面呈复位状态；底面，位于该第一颚夹与该摆动块之间，该底面具有中点，其中，当第二夹合面呈复位状态时，该中点将该工作区的宽度等分；以及复位装置，其一端与该摆动块抵接，令该摆动块的该第二夹合面随时往复位状态的方向靠拢；其中，该摆动块的凸弧面的弧线具有圆心，该凸弧面的圆心与该底面中点的高度差为H，而当该第二夹合面呈复位状态时，该工作区的宽度为S，且S与H满足下列关系式29% S < H < 58% S。
12. 根据权利要求11所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述头部还包括抵止部，设于所述第二颚夹与所述摆动块之间，在该可往复型开口扳手沿一方向扳动紧固件时，该抵止部是抵抗所述摆动块的力矩。
13. 根据权利要求11所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述摆动块的厚度与所述第二颚夹的厚度相同。
14. 根据权利要求11所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述第二颚夹的凹弧面上设有沿着弧面设置的凹槽，所述摆动块的凸弧面上设有沿着弧面设置的凸缘，令所述摆动块与所述第二颚夹相互配合，且该凹槽的半径大于凸缘的半径。
15. 根据权利要求11所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述第二颚夹的凹弧面上设有沿着弧面设置的凸缘，所述摆动块的凸弧面上设有沿着弧面设置的凹槽，令所述摆动块与所述第二颚夹相互配合，且该凸缘的半径大于凹槽的半径。
16. 根据权利要求14所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述第二颚夹还具有贯穿孔及固定销，而所述摆动块的凸缘具有弧形中空槽，该贯穿孔连接该凹槽与外界且其位置与该中空槽相对应，该固定销是通过该贯穿孔而穿设于该中空槽之内；此外，所述复位装置则安装于该中空槽一端与该固定销之间。
17. 根据权利要求15所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述摆动块还具有贯穿孔及固定销，而所述第二颚夹的凸缘具有弧形中空槽，该贯穿孔连通该凹槽与外界且其位置与该中空槽相对应，该固定销是通过该贯穿孔而穿设于该中空槽之内；此外，所述复位装置则安装于该中空槽一端与该固定销之间。
18. 根据权利要求14所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述扳手还包括内孔，该内孔设置于所述第二颚夹之下且其与所述凹槽相连通；此外，所述复位装置安装于该内孔与所述摆动块之间。
19. 根据权利要求15所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述扳手还包括内孔，该内孔设置于所述第二颚夹之下且其与所述凹槽相连通；此外，所述复位装置安装于该内孔与所述摆动块之间。
20. 根据权利要求14所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述凹槽是鸠尾槽，而所述凸缘的外形与所述凹槽相对应。
21. 根据权利要求15所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述凹槽是鸠尾槽，而所述凸缘的外形与所述凹槽相对应。
22. 根据权利要求11所述的可往复型开口扳手，其特征在于，所述第一颚夹下缘靠近所述底面处具有回转槽。
全文摘要
本发明提供一种构件精简却具有较佳强度的可往复型开口扳手，其包括有可相对第二颚夹的凹弧面进行滑动的摆动块，该摆动块的凸弧面与第二颚夹的凹弧面具有相同半径，且两者之间具有凹槽与凸缘的卡合结构令两者配合，此外，本发明的开口扳手还包含有抵止部，供抵抗作用于摆动块上的力矩。因此，本发明的可往复型开口扳手可大幅提升扳手的强度，同时第一颚夹、第二颚夹也可全面接触螺固件，大幅改善公知零件容易损坏、接触面少的缺点。
文档编号B25B13/46GK101712143SQ200810169509
公开日2010年5月26日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者吴传福 申请人:伯鑫工具股份有限公司