专利名称：一种用于改变凸轮作用行程的杠杆机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及床垫生产设备技术领域，特指一种用在全自动巻簧机 上配合凸轮一起使用，用于改变凸轮作用行程的杠杆机构。
背景技术：
全自动卷簧机的机械手是一种弹簧输送装置，将弹簧转接到其他 位置对弹簧进行各种处理。在此过程中，机械手摆动的距离多少都需 要进行有效的设计。而此过程中，由于凸轮的大小和各轮廓边缘的差 距都受到各种因素的影响。有时候可能凸轮由于位置原因不能太大， 而大小不够的话可能导致有效行程不够。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种通过对凸轮大小 的控制，使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程的用于改变凸 轮作用行程的杠杆机构。为实现上述目的，本发明提供的技术方案为 一种用于改变凸轮 作用行程的杠杆机构，包括有花键轴，安装机架，分离杠杆组件，轨 道盘组件，分离杠杆法兰，分离凸轮，其特征在于分离凸轮安装在 分离凸轮安装法兰上，分离凸轮安装法兰能够在花键上移动，调整好 位置以后靠螺钉把它固定在花键轴上的；花键轴的一端安装轴承，另 一端安装铜套，大轨道盘和小轨道盘靠螺钉直接安装在安装机架上的；分离杠杆组件的拉杆前端有螺紋，直接和分离杠杆上的螺紋孔配合，滚针轴承安装在分离杠杆的孔内，另一端用螺母锁死，铜套和分 离杠杆是紧配合，铜套和分离杠杆紧配好后和分离杠杆轴套在一起， 分离杠杆轴的两端都是安装在机架上的， 一端有扁位用螺钉压死，安 装轴，滚轮和滑块套和在一起后，将滑块一端放入轨道盘组件的槽中， 滚轮 一端放入分离杠杆的卡槽中。采用上述技术方案后，通过对凸轮大小的控制，使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程。
图l为本发明结构示意图。图2为分离杠杆组件3结构示意图。 图3为轨道盘组件4结构示意图。图4为滑块12组件结构示意图。图5为本发明工作流程图。
具体实施例方式如图1所示该机构的相互作用机构有花键轴1 (传动部分)， 安装机架2 (起固定各机构零件作用)，分离杠杆组件3 (转化凸轮距 离的一种机构)，轨道盘组件(提供一个滑块12移动的轨道，如图2 所示)，分离杠杆法兰5 (让凸轮装在花键轴1上可以进行方向的调 节)，分离凸轮3 (决定花块移动多少距离的主要零件)。安装结构图1所示分离凸轮3安装在分离凸轮安装法兰上，两 者之间用内六角圆柱头螺钉固定。分离凸轮3安装法兰可以在花键上 移动，调整好位置以后也是靠螺钉把它固定在花键轴l上的。花键轴1的一端安装轴承，另一端安装铜套9，这样就可以使得这三个零件在机架上转动。图2所示大轨道盘4和小轨道盘5是靠螺钉直接安装 在安装机架2上的(安装机架2上开相应的螺紋孔)。图3所示分离 杠杆组件的安装拉杆6前端有螺紋，直接和分离杠杆上的螺紋孔配 合，螺母的作用是反锁拉杆6使得它不会产生转动，垫片起保护作用 使得螺母用力反锁时不至于压花分离杠杆表面。滚针轴承8安装在分 离杠杆的孔内(如图所示)，另一端用螺母锁死。铜套9和分离杠杆 7是紧配合，安装时把铜套9打入分离杠杆7中。铜套9和分离杠杆 7紧配好后和分离杠杆轴套在一起。分离杠杆轴的两端都是安装在机 架2上的， 一端有扁位用螺钉压死。图4所示安装轴IO，滚轮ll 和滑块12套和在一起后，滑块12—端放入轨道盘组件的槽中。滚轮 11 一端放入分离杠杆的卡槽中。花键轴1是通过链轮(图1中省略)被电机带动的，是该机构的 传动部分。凸轮的转动直接作用在如图3中所示的滚针轴承8上，使 得滚针轴承8可以带动分离杠杆摆动。而如图4所示的滑块组件中的 滚轮11是被卡在分离杠杆的缺口槽中的，当凸轮开始转动时通过这 么一系列的运转最终要实现的是要滑块12在轨道盘中滑动我们所需 要的距离。具体的工作过程是如图5所示当凸轮转动到位置l时，分离杠 杆上的滚针轴承8被顶起，使得分离杠杆摆动一定的距离。而处于分 离杠杆中的滑块12滚轮11也会随着滑动一定的距离。此时是机械手 运动到下一个位置的时间。所以在凸轮凸起的部分角度是少于没有凸起的部分的。当凸轮转到位置2时，同样的作用下滑块12是被压下去的。此时机械手是处于打结的位置。所以随着凸轮的转动在实现滑块12的滑动的同时就可以实现机械手的摆动。而该机构的最主要特点是图5中所示凸轮凸起位置变化Dl， 和滑块12j衮轮11滑过的距离D2是可以通过改变分离杠杆的形状而 改变的。改变分离杠杆上滚针轴承8的安装位置就可以实现Dl和D2 之间的不同的调节。该机构中凸轮的凸起部分尺寸是不变的情况下要 改变D1的值必须使得凸轮的小径更小，而这个数值在一定的情况下 是做不到的。所以可以借助本发明专利来实现对凸轮大小的控 制。使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程。就是借用杠杆的 原理来实现这一过程，所以本发明专利可以称为凸轮杠杆机构。
权利要求
1、一种用于改变凸轮作用行程的杠杆机构，包括有花键轴(1)，安装机架(2)，分离杠杆组件，轨道盘组件，分离杠杆法兰，分离凸轮(3)，其特征在于分离凸轮(3)安装在分离凸轮安装法兰上，分离凸轮安装法兰能够在花键上移动，调整好位置以后靠螺钉把它固定在花键轴(1)上的；花键轴(1)的一端安装轴承，另一端安装铜套(9)，大轨道盘(4)和小轨道盘(5)靠螺钉直接安装在安装机架(2)上的；分离杠杆组件的拉杆(6)前端有螺纹，直接和分离杠杆(7)上的螺纹孔配合，滚针轴承(8)安装在分离杠杆(7)的孔内，另一端用螺母锁死，铜套(9)和分离杠杆(7)是紧配合，铜套(9)和分离杠杆(7)紧配好后和分离杠杆轴套在一起，分离杠杆轴的两端都是安装在机架(2)上的，一端有扁位用螺钉压死，安装轴(10)，滚轮(11)和滑块(12)套和在一起后，将滑块(12)一端放入轨道盘组件的槽中，滚轮(11)一端放入分离杠杆(7)的卡槽中。
全文摘要
本发明涉及一种用在全自动卷簧机上配合凸轮一起使用，用于改变凸轮作用行程的杠杆机构。其分离凸轮安装在分离凸轮安装法兰上；花键轴的一端安装轴承，另一端安装铜套，大轨道盘和小轨道盘靠螺钉直接安装在安装机架上的；分离杠杆组件的拉杆前端和分离杠杆上的螺纹孔配合，滚针轴承安装在分离杠杆的孔内，另一端用螺母锁死，铜套和分离杠杆是紧配合，铜套和分离杠杆紧配好后和分离杠杆轴套在一起，分离杠杆轴的两端都是安装在机架上的，安装轴，滚轮和滑块套和在一起后，将滑块一端放入轨道盘组件的槽中，滚轮一端放入分离杠杆的卡槽中。采用上述技术方案后，通过对凸轮大小的控制，使得不需要更改凸轮而可以实现多种有效行程。
文档编号B25J19/00GK101532558SQ200810220699
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者李德锵 申请人:李德锵