专利名称：一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜂窝紙芯的生产设备，具体是一种蜂窝纸芯自动生 产线用剪切机构。
背景技术：
目前，蜂窝纸芯自动生产线大都由纸架装置、涂胶装置、干燥装置和剪
切装置等組成，中国专利CN2512592Y公开了一种纸蜂窝生产设备，其蜂窝纸 芯的剪切采用了纵切、橫切两套装置来完成板材的剪切，采用上述生产技术不 仅会使生产的流程变得较复杂及制造成本的提高，而且因两次剪切导致纸材料 的高损耗，同时在加工时因产生大量的紙屑粉未，对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问M，提供一种可一次性完成对蜂窝纸芯 剪切且在加工时耗材少、低粉尘的蜂窝紙芯自动生产线用剪切机构，
本实用新型的技术方案是 一种蜂窝紙芯自动生产线用剪切机构，包括 机架、剪切装置，上述机架上设有供蜂窝紙芯剪切用的机台，在上机台的上方 设有孤形的导纸板，在上述机台下方设有可调节台面高度的升降机构。所述剪 切装置包括固定切刀、移动切刀、驱动机构，其中上述固定切刀与移动切刀 呈上下相切的水平设置；上述固定切刀设置于导紙板的下方，其刀背与机架相 接；上迷移动切刀与驱动机构相驱接。
进一步地上述驱动机构包括电机、减速器，在减速器的动力输出端连 接有一套由曲轴、连杆构成的往复运动;M勿，上迷移动切刀连接在连杆的前端，
本实用新型由于在机台上方设置的弧形导纸板及下方设有的机台升降机 构，可按所需加工蜂窝纸芯M厚度预先通过升降机构实施定位，生产时，经 上工序复合的若千层纸件由孤形导纸板导入剪切区域，实施连续裁切、复合， 克服了传统工艺生产时整体板件复合后再剪切带来的效率低、材耗大的不足， 为蜂窝纸芯的加工提供了一种新设备，
附田说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
困1为本实用新型总体结构示意图； 图2为
图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型如困l、图2、所示， 一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切^, 包括机架l、剪切装置2，上述机架l上设有供蜂窝纸芯剪切用的机台11，在 上机台11的上方设有孤形的导紙板12，在上逸机台11下方设有可调节台面 高度的升降机构15.所述剪切装置2包括固定切刀21、移动切刀22、驱动机 构23，其中上述固定切刀21与移动切刀22呈上下相切的水平设置；上述 固定切刀21设置于导纸板12的下方，其刀背与机架1相接；上迷移动切刀 22与驱动机构23相驱接。
上述驱动机构23包括电机23a、减速器23b，在减速器23b的动力输出 端连接有一套由曲轴23c、连杆23d构成的往复运动机构，上述移动切刀22 连接在连杆23d的前端。上述孤形的导紙板12为金属网状结构，在网面上还 设有若干档紙杆14。上述升降机构15可采用手动的丝杆传动机构，也可采用液压升降机构
权利要求1、一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构，包括机架(1)、剪切装置(2)，上述机架(1)上设有供蜂窝纸芯剪切用的机台(11)，其特征在于，在上机台(11)的上方设有弧形的导纸板(12)，在上述机台(11)下方设有可调节台面高度的升降机构(15)。所述剪切装置(2)包括固定切刀(21)、移动切刀(22)、驱动机构(23)，其中上述固定切刀(21)与移动切刀(22)呈上下相切的水平设置；上述固定切刀(21)设置于导纸板(12)的下方，其刀背与机架(1)相接；上述移动切刀(22)与驱动机构(23)相驱接。
2、 根据权利要求1所迷的剪切机构，其特征在于上述驱动机构(23) 包括电机(23a)、减速器(23b)，在减速器(23b)的动力输出端连接有一套 由曲轴(23c)、连杆(23d)构成的往复运动机构，上述移动切刀(22)连接 在连杆(23d)的前端。
3、 根据权利要求l所述的剪切机构，其特征在于上述弧形的导纸 板(12)为金属网状结构，在网面上还设有若千档紙杆(14)。
专利摘要一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构，包括机架、剪切装置，上述机架上设有供蜂窝纸芯剪切用的机台，在上机台的上方设有弧形的导纸板，在上述机台下方设有可调节台面高度的升降机构。所述剪切装置包括固定切刀、移动切刀、驱动机构，其中上述固定切刀与移动切刀呈上下相切的水平设置；上述固定切刀设置于导纸板的下方，其刀背与机架相接；上述移动切刀与驱动机构相驱接。由于在机台上方设置的弧形导纸板及下方设有的机台升降机构，可按所需加工蜂窝纸芯规格厚度预先通过升降机构实施定位，生产时，经上工序复合的若干层纸件由弧形导纸板导入剪切区域，实施连续裁切、复合，为蜂窝纸芯的加工提供了一种新设备。
文档编号B26D1/01GK201189675SQ20082004656
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者王文明 申请人:王文明