专利名称：注塞式绝缘套管安装钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机定子装配引线头绝缘处理装置，具体是一种注塞式绝 缘套管安装钳。
背景技术：
目前，电机定子装配引线头绝缘处理方式有多种，其中一处理方式过程如
下l、在连线焊接后的引线头上套置毡帽;2、在毡帽外套小绝缘套管(cpl0x70)， 并将小绝缘套管回折30 35mm; 3、然后再套上大绝缘套管((pl4M0)。所述 大、小绝缘套管为硅橡胶玻璃丝套管。在套小绝缘套管时，由于毡帽与套管的 玻璃丝内壁之间的摩擦力较小，套置方便；但在套大绝缘套管时，由于小绝缘 套管要回折30 35mm，使小绝缘套管外部尺寸加大，并且小绝缘套管的硅橡 胶外壁与大绝缘套管内壁之间的摩擦力较大，不便套置；如利用扩张钳进行大 绝缘套管安装，由于每个人使用的力量不同，扩张钳不好控制，个别大绝缘套 管会存在松动现象，因此工艺不允许使用扩张较大的扩张钳，以防止大绝缘套 管失去弹性，避免造成浸漆前套管脱落。所以，员工必须使用双指用力推搓大 绝缘套管来完成大绝缘套管的套设放置。而1台电机有144个引线头，仅套大 绝缘套管用时约1.5小时/台，劳动强度大、工作效率低，易造成员工手指开裂、 起泡、脱皮。
发明内容
本实用新型为了解决目前在进行电机定子装配引线头绝缘处理时，存在大绝缘套管套置不便、套置效率低、员工劳动强度大等问题，提供了一种注塞式 绝缘套管安装钳。
本实用新型是采用如下技术方案实现的注塞式绝缘套管安装钳，包括管 状钳体、 一端置于管状钳体内并能沿钳体内壁抽拉移动的推杆，管状钳体后端 管壁上设有一对对称设置的手柄环，管状钳体前端管壁开有使管状钳体前端截 面呈C状的豁口。
在电机的定子线圈嵌线后，对引线头绝缘处理时，将大绝缘套管套在管状 钳体前端，在将小绝缘套管回折后(要保证小绝缘套管端部到位)，使小绝缘 套管的回折段面向管状钳体前端的豁口，将管状钳体前端外套于小绝缘套管 外，到位后，用一只手的大拇指压住大、小绝缘套管的折叠处，防止将小绝缘 套管拉出，同时，用另一只手的手掌使推杆向内推，手指勾住钳体后端的手柄 环向后拉，将管状钳体拉出，最终实现大绝缘套管的套置，整个过程不会破坏 套管硅橡胶外壁的弹性，能保证符合工艺要求的松紧度，达到最佳的绝缘处理 效果。
与现有技术相比，经本实用新型所述安装钳套置的大绝缘套管，手感很紧， 小绝缘套管后端部接触紧密，符合定子装配引线头绝缘处理工艺要求；并能有 效减轻员工的劳动强度，提高工作效率，每台用时约30分钟，提高工作效率3 倍。只要电机引线头是采用硅橡胶玻璃丝套管进行绝缘处理，都可以采用本实 用新型所述安装钳。
本实用新型结构简单，使用方便，通用性好，可以推广到其它类似电机引 线头外套绝缘套管的工序上使用，推广性强。
图1为本实用新型的结构示意图2为图1的A-A剖视图3为图2的B-B剖视图4为图1的左视图中l-管状钳体；2-推杆；3-手柄环；4-豁口。
具体实施方式
注塞式绝缘套管安装钳，包括管状钳体l、 一端置于管状钳体l内并能沿
钳体内壁抽拉移动的推杆2，管状钳体1后端管壁上设有一对对称设置的手柄 环3，管状钳体1前端管壁开有使管状钳体1前端截面呈C状的豁口 4。
具体实施时，管状钳体1采用钢45加工，豁口4的形状为U形，需经局 部淬火热处理增加强度；管状钳体1的内外尺寸要与小绝缘套管回折后的外部 尺寸、以及大绝缘套管的内径相配合。
权利要求1、一种注塞式绝缘套管安装钳，其特征在于包括管状钳体(1)、一端置于管状钳体(1)内并能沿钳体内壁抽拉移动的推杆(2)，管状钳体(1)后端管壁上设有一对对称设置的手柄环(3)，管状钳体(1)前端管壁开有使管状钳体(1)前端截面呈C状的豁口(4)。
2、 根据权利要求1所述的注塞式绝缘套管安装钳，其特征在于豁口 (4) 的形状为U形。
专利摘要本实用新型涉及电机定子装配引线头绝缘处理装置，具体是一种注塞式绝缘套管安装钳。解决了目前在进行电机定子装配引线头绝缘处理时，存在大绝缘套管套置不便、套置效率低、员工劳动强度大等问题，该注塞式绝缘套管安装钳包括管状钳体、一端置于管状钳体内并能沿钳体内壁抽拉移动的推杆，管状钳体后端管壁上设有一对对称设置的手柄环，管状钳体前端管壁开有使管状钳体前端截面呈C状的豁口。本实用新型结构简单，使用方便，通用性好，可以推广到其它类似电机引线头外套绝缘套管的工序上使用，推广性强。
文档编号B25B27/14GK201179645SQ200820077049
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者曲治国 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司