专利名称：电动剃刮设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的前序的电动剃刮设备。
背景技术：
DE 195 31 013C1中所示的剃刮设备根据权利要求1的前序已为人们所知。根据 图3，在本文中第一和第二切割系统均设计位于剃刮设备的上侧。第一切割系统由两个相邻 布置的穿孔的金属薄片(通常标识为上部刀片)和两个布置在其下的下部刀片组成，所述 下部刀片与上部刀片滑动接触。该第一切割系统被标识为所谓的短发切割系统K1、K2。中 长毛发切割器L2设计位于两个短发切割器之间，其旨在用于将稍长的毛发切割至一定程 度，使得剩余的发茬更适于由短发切割器来切割。在根据图1的正面上，布置在剃刀外壳上的长发切割器Ll在其高度上可纵向位 移，并在如图2所示的其延伸的上部位置使用，尤其用于切割出轮廓或用于修剪毛发。长发 切割器Ll在其上端具有上部刀片17并在其下面具有沿上部刀片17滑动的下部刀片18，并 且可由电动马达通过可机械开关的驱动部件以摆动方式驱动。为了延伸长发切割器Li，将启动按钮9置于第一位置，其中使电动马达27开始转 动并驱动螺纹主轴，该螺纹主轴继而如图2所示借助灯笼式小齿轮31将剃刀外壳8从其回 缩位置移动到其伸长位置。当长发切割器Ll被关闭时，其被电动驱动的位移装置移回到其 初始位置。电动位移装置的制造相对昂贵，这可导致剃刮设备的制造成本显著增加。从DE 10 2004 029 234Α1得知，上述类型的电动剃刮设备是已知的。同样，在该 剃刮设备中，作为长发切割器工作的切割系统回缩到外壳中或从外壳中的伸出不再手动完 成，而是由剃刮设备的驱动装置来完成。为此目的，与电动马达相连并前后摆动的驱动部件 连接至偏转装置，该偏转装置如图3所示将横向运动转换为纵向运动。一旦借助启动开关 手工启动了偏转装置，剃刀外壳即在位移方向上向上或向下运动。该运动横向于或垂直于 驱动部件的运动。同样，偏转装置在此由较大数目的组件组成，这可导致较剃刮设备的制造 成本较高。
发明内容
本发明的目的是创造一种剃刮设备，该剃刮设备的可延伸的或可回缩的切割系统 以尤其简单的方式来实现并且仅需要少量的组件。因此，需要创造一种经济的剃刮设备。根据本发明，该目的通过权利要求1的特征而实现。根据本发明，未压缩的位于剃 刀外壳的初始或最终位置的弹性元件连接至驱动部件，该驱动部件以旋转地固定且轴向不 可位移的方式往复运动，使得弹性元件的自由端与驱动部件的中心轴线的距离大于所述壁 与驱动部件的中心轴线的距离。当剃刀外壳被位移以便延伸或回缩长发切割器时，弹性元 件的自由端与壁的开始端接触。在进一步的位移之后，弹性元件在位移方向上弯曲，使得自 由端固定在壁表面内。在该过程中，当然有必要使驱动部件吸收弹性元件上产生的弹簧力， 使得该弹簧力不会在与位移相反的方向上遁逸。为此目的，例如，弹簧可接合在驱动部件上以产生比弯曲力所产生的力更大的弹簧力。然而，摆动驱动力必须大于这些弹簧力。为了根据本发明获得在剃刀外壳处的自动前移，与壁接触的弹性元件的末端，以及壁本身，必须 被设计成使得在驱动部件朝向壁运动期间，弹性元件的自由端钩在壁内，或与其形成固定 接合，而在驱动部件朝向另一侧向回移动超过中心期间，弹性元件的自由端和壁之间的连 接被断开并过渡到滑动进程。所述效果与棘轮锁定机构的效果相似，其中可能的情况是在 一个方向上某物体被载动向前，而在另一个方向上驱动部件滑动通过而不夹带任何物体。 本发明的实现尤其简单，因为条形元件可作为弹性元件以型面配合的方式扣紧到驱动部件 上，或者可甚至在其上一体式成形。权利要求2的特征提供的是，驱动部件的自动关闭既发生在初始位置也发生在最 终位置。由于在位移方向上在壁的两端处的扩展，弹性元件可在其直接位置，即，在直线上 变形，并且不再有与壁的接触。偏转装置因此与剃刀外壳脱离。根据权利要求3的特征，壁的表面具有凹陷，所述凹陷沿其长度彼此相邻，其中弹 性元件的自由端接合。凹陷可例如由细齿形成，所述细齿的壁表面与轴线成螺纹角度，所述 轴线垂直于位移方向延伸，所述角度优选介于30°和60°之间。在此处，弹性元件的自由 端与侧表面成钝角。自由端因此在位移方向上牢固地支撑在单独的齿上，而在脱离方向上， 其在齿上滑离。壁也可仅具有一定程度的表面纹理，使得在此处弹性元件的稍微锐边的自 由端也可具有在位移方向上的牢固接合，但在与位移方向相反的方向上仅仅向前滑动。齿 垂直于剃刀外壳的位移方向延伸。根据权利要求4的特征，所述壁或多个壁，以及所述弹性元件或多个弹性元件的 自由端也可具有微齿化，这也导致滑动离合操作方式。根据权利要求5的特征，壁平行于剃刀外壳的位移方向延伸。这样的结果是，弹性 元件在与壁接合期间总是同样强度地弯曲，使得相应地保持预定的张力因此恒定的压力作 用在壁上。这也受到权利要求6的特征的支持。通过权利要求7的特征，弹性元件的弯曲度和预张紧力取决于选定的横截面。必 须选择足够大的预张紧力或弯曲力以便压力(其在驱动部件的向外运动期间在弹性元件 处增大)足以通过转移压力以形成位移力来移动导向件中的剃刀外壳。根据权利要求8的特征，弹性元件优选地由金属制成。在此处，使用板元件，该板 元件优选地由弹簧钢制成，因此具有良好的弹力柔韧性而不失其弹簧特性。根据权利要求 9的特征，弹性元件然而也可由塑料制成，因为该材料具有尤其良好的弹簧特性。根据权利要求10的特征，弹性元件在驱动部件的两侧上延伸，并且相应的壁彼此 平行地布置在驱动部件的两侧上，使得当弹性元件接合在两个壁中时，该元件基本上弯曲 成U形，并且也与驱动部件的中心轴线对称地延伸。这样，没有弯曲力传递到驱动部件上， 并且当存在驱动部件的往复运动时，可在位移装置上执行双路径。在此处，往复运动被理解 为从驱动部件的初始位置至一侧一次和至另一侧一次的路径。因此，例如，在驱动部件的向 外运动期间，弹性元件的右段与壁形成非型面配合连接，使得在前行期间剃刀外壳被位移， 而左段在壁上滑动。与此形成对比的是，在驱动部件的移离期间，弹性元件的右段在壁上滑 行，而左段与壁形成非型面配合连接并使其发生位移。因此，在驱动部件的往复运动期间， 剃刀外壳被位移两次。弹簧元件优选地由单一的成型部件形成，该成型部件以旋转固定且轴向不可位移的方式扣紧到驱动部件上。与根据权利要求1至9在一侧上的实现相关的特征也相应地转 移至另一侧。因此为了简洁起见，壁和弹性元件在另一侧上的对应设计和操作未在本文进 一步讨论。在权利要求10的另一个实施方案中，根据权利要求11的壁形成共用狭槽，驱动部 件在该共用狭槽内同心地延伸。该实施方案创造了对称地保持在狭槽内的弹性元件，所述 弹性元件的力同等地传递到壁的左侧和右侧。这导致了剃刀外壳能够尤其均勻地移出或移 入剃刀外壳。根据权利要求12的特征，还可实现本发明的一种剃刮设备，该剃刮设备仅具有设 计位于剃刀外壳上的单一切割系统。这样一种剃刮设备于是被标识为纯短发或长发切割 器。在该实施方案中，如果单一切割系统在未被使用时能够 被保护性地贮存在外壳中将是 有利的。与此相反，在使用期间，切割系统能够自动地从剃刀外壳中伸出。然而，同样可能的是在以固定方式于剃刀外壳上形成的短发切割器上布置长发切 割器，该长发切割器可从剃刀外壳中伸出或回缩到剃刀外壳中，剃刀外壳于是可具有根据 本发明的偏转和启动装置。然而，根据本发明的偏转和启动装置也可用于所有的使用一般 用于处理毛发或皮肤的装置的个人清洁装置中，例如拔除或按摩装置，所述装置可从外壳 中伸出或回缩到外壳中以便更好地取用或更好地保护。
本发明的示例性实施方案示于图中并且在下文更详细地描述。图1以显著放大的比例以纵向图的形式图示了本发明的根据权利要求1的剃刀外 壳的分段，该分段完全地回缩到剃刀外壳中。图2以显著放大的比例以纵向图的形式图示了剃刀外壳的分段，该分段完全地回 缩到剃刀外壳中，其中与图1形成对比的是，两个弹性部件背离驱动部件延伸，每个弹性部 件均能够使得与相应的壁接触。图3显示了根据图2的切口，然而其中，剃刀外壳已通过本发明的偏转装置从初始 位置部分地移出了剃刀外壳。图4显示了根据图2的切口，然而其中，为了剃刀外壳的回缩，该外壳已从其延伸 的上部最终位置向后移动足够远，使得弹性元件被变形并且已被移动成与壁接合，以便在 驱动部件的摆动运动期间，剃刀外壳被移回到其初始位置，并且图5为缩小比例的剃刮设备的前右侧的侧透视图。
具体实施例方式首先，应提及的是，图1至图4仅显示了剃刀外壳1的一个分段，偏转装置2可作 用于该分段。图示足以清晰地说明本发明。然而，为了更好地理解本发明与剃刮设备的剃 刀外壳之间的联系，图5显示了剃刮设备25，该剃刮设备在剃刮设备1的正面26上具有可 进入延伸或回缩位置的第一切割系统28。切割系统28由具有梳型上部和下部刀片30，31 的长发切割器组成，所述上部和下部刀片沿彼此滑动并横向于剃刀外壳1延伸并从所述外 壳向前突出，以便以这种方式更好地到达使用者的皮肤表面。在正面上，布置有第二切割系 统32，该第二切割系统具有彼此紧邻的两个剃刮金属薄片33，34和与其对应的前后摆动的两个下部刀片(未示出)。第二剃刮系统32布置在枢转头35上，该枢转头可横向于剃刀外壳1枢转，所述头可枢转地安装在横臂36，37上。第一切割系统28能够在滑轨29上在凹陷中沿着剃刀外壳29位移，所述凹陷27 设计位于剃刀外壳1的正面26上。按钮38用来位移切割系统28。剃刀外壳1作为切割系 统28，32的载放部件。根据图1至图4，驱动部件4接合在设计位于剃刀外壳1上的狭槽3内，所述驱动 部件借助机械传动装置(未示出)连接到电动马达(未示出)的传动轴上。在上述的参考 中，DE 10 2004 029 234A1，驱动部件4对应根据图2至图5的位置号22。除了用于驱动 电动剃刮设备25上的第二切割装置32的另一个驱动部件(未示出)外，该驱动部件4同 样由一个和相同的电动马达(未示出)驱动，因此被置于前后运动状态，该前后运动根据图 1至4水平地延伸，S卩，横向于剃刀外壳1。偏转装置2基本上由弹性元件5组成，该弹性元件为基本上条形的并且设置在具 有加厚部分8的末端，该加厚部分8用作轮毂。增加8设置在其中心，其具有钻孔7，销形的 驱动部件4从该钻孔中穿过。条形的弹性元件5优选地借助于压力配合座套以旋转固定且 轴向不可位移的方式连接到驱动部件4上。这样做使得在剃刀外壳1的位移期间在弹性元 件的期望弯曲期间，其不能旋转或倾斜到驱动部件4上。与图1形成对比的是，相应的弹性元件5，6在图2至图4中背离驱动部件4的两 侧延伸，这些弹性元件一起优选地形成单一部件并借助于中心加厚部分8或轮毂彼此一体 式连接。同样，加厚部分8在此在其中心具有钻孔7，销形驱动部件4从该钻孔中穿过。钻 孔7同样优选地形成具有驱动部件4的外径的压力配合座套，以便弹性元件5，6以旋转固 定且轴向不可位移的方式连接到驱动部件4上。所述弹性部件或多个弹性元件5，6优选地 由弹簧钢板制成或由具有良好弹簧特性的极具弹性弯曲性能的塑料制成。根据图1至图4，驱动部件4的外表面也可优选地由多边形横截面组成，优选矩形 (未示出)，具有对应的钻孔7的弹性元件5或5，6以旋转固定的方式收缩配合到该横截面 上。为了将所述弹性元件或多个弹性元件5，6旋转固定和轴向固定在驱动部件上，也可使 用通常用于机械构造的例如胶粘、焊接、螺纹连接或其他紧固方法。根据图1至图4，垂直中心线9在驱动部件4的初始位置精确地穿过驱动部件4的 中点M，其中剃刮外壳的导向系统(未示出)平行于垂直的中心线9延伸。线9也形成剃刮 设备的纵向轴线，如由根据图1的上述参考所表示。根据图1，弹性元件5在未张紧的状态基本上水平地在直线上延伸，即，垂直于中 心线9。弹性元件5，6既在剃刀外壳1的回缩位置，也在剃刀的延伸位置处于该位置。在该 位置，其自由端10伸入到空档11中，该空档11相对于狭槽3横向扩展，即，向右扩展。与 自由端10间隔一定的距离，平行于中心线9延伸的壁12在弹性元件5之上延伸。在根据 图1的初始位置，弹性元件5的自由端10与壁12的表面没有物理接触。壁12在长度L上 平行于中心线9延伸。壁12的长度L的尺寸对应于从切割系统的初始位置到终点位置的 路径，即，剃刀外壳1沿着该路径移入或移出剃刀外壳(未示出)。根据图1，狭槽3在基本上平行于中心线9延伸的前表面或壁13上超过中心线9 终止在左侧，然而前表面或壁也可沿其他路径延伸，或者通常不必存在。壁13与加厚部分8的外表面的距离必须足够大以便在驱动部件4的摆动运动期间，加厚部分8能够无阻碍地 移动进入到狭槽3中而不会与正面13发生接触。根据图1，壁12具有细齿14或具有表面纹理，所述表面纹理适于确保在剃刀外壳 1的位移期间在剃刀外壳1上的一个方向上弹性元件5的夹带而在另一个方向上的释放，然 而，下文将基于图2至图4对此进行详细描述。另一个基本上对应空档11的空档15布置 在壁12的下端上。除此之外，还在图1中示出了尺寸b和C。尺寸b表示自由端10向右所 做的冲程(以虚线示出)，而尺寸c表示在相反方向上的冲程。因此，尺寸c加b代表驱动 部件4或弹性元件5的自由端10的总体偏转。与图1不同，图2至4显示了对称布置的偏转装置，以便显示位于图1中的中心线 9的左侧的也存在于图2至4中的该中心线9的右侧，从而获得对称布置。因此，为了避免 重复，右段未再次进行描述，因为根据图1其完全对应于左段。为了简便起见，在图2至图 4中相同的组件和命名使用相同的位置号码。现在仅基于图2至图4来描述根据本发明的布置的操作方式，因为功能化也可传 递至图1，然而仅对于一个弹性元件5。如果，根据图2至图4，剃刀外壳1以及因此连接至 剃刀外壳1的切割系统(在此其优选为长发切割器(未示出))从剃刀外壳(未示出)中向 上延伸，则剃刀外壳1在其导向系统(未示出)中首先被手动地在X方向上轻微位移。因 为驱动部件4安装在剃刀外壳中以便能够在位移方向X上固定摆动，因此弹性元件5，6移 动进入到狭槽3中，并且现在被夹置在壁12，19之间，使得它们以对应图3的方式弹性地向 上弯曲。(根据图1，在此仅一个弹性元件5弯曲。)在该方法中，设计位于自由端10，21上 的拐角16，22钩入到壁12的轮廓型表面内，并形成接触点39。壁12，19的表面可具有细齿14，其中各个齿可具有优选介于30°和60°之间的角 度d。根据图3，弹性元件5，6的自由端10，21的正面与上部侧边和下部侧边17，18形成优 选为90°的角度e。因此，一旦拐角16，22位于上部第一齿面25上，剃刀外壳1即随着每 个冲程b或c被驱动部件4的往复运动Z在X方向上向上移动。(根据图1，剃刀外壳1仅 在冲程b期间在X方向上向上移动，而在冲程c期间，剃刀外壳1没有发生位移。)弹性元件5，6的弯曲刚性必须足够大以便在驱动部件4向左或向右位移期间，该 路径的一部分在X方向上偏转，而一小部分仍然在弹性元件5或6处发生弯曲变形。在驱 动部件4朝向另一侧的返回冲程中，自由端16于是可在齿14的一部分之上向下滑动，并接 合在位于其下的齿面25中，而紧贴齿面25的相对的侧拐角22使得剃刀外壳1在X方向上 向上位移，然后在返回冲程期间在各个单独的齿24上滑过。因此，在Z方向上的往复运动 期间，剃刀外壳1在导向系统中在X方向上逐步向上位移，直到其已经到达其最大延伸位置 (未示出)。在该位置，弹性元件5，6移动到空档15中，导致它们弹性拉伸并具有它们的初 始形状，如根据图2的回缩位置所示。驱动部件4可以摆动方式继续往复运动而不会因而 影响剃刀外壳1的位移，因为自由端10未与壁12接合。如果根据图4将剃刀外壳1现在从其延伸位置移回到其初始位置，剃刀外壳将在Y 方向上被手动轻微位移，直到弹簧元件5，6移动进入狭槽3中并且然后在Y方向上弹性地 向下弯曲。设计位于自由端10，21上并与拐角16，22相反地布置的拐角16，22现在钩入到 与齿面25相对地布置的齿面26中。在驱动部件4的往复运动期间，位移路径c或b的一 部分现在借助于弹性元件5，6被偏转到剃刀外壳1上，其因此在导向系统(未示出)中以逐步的方式在Y方向上被位移。弹性元件5，6因此随着剃刀外壳1在Y方向上的每个冲程轻微移动直到它们再次到达空档11。到达了根据图2的剃刀外壳1的回缩位置，并且弹性 元件5，6可再次弹性地移动到它们的拉伸形状。齿面25，26形成与拐角21，22接合的凹陷 20。 尺寸将决定弹性元件在狭槽3中被弹性弯曲的程度以及在剃刀外壳1处的随着每 个冲程的运动量。为了获得弹性元件5，6在轮廓壁12上的最佳接合，弹性元件的尺寸应匹 配狭槽3的宽度以及匹配壁12上的轮廓表面。
权利要求
一种用于切割毛发的电动剃刮设备(25)，所述电动剃刮设备具有能够被电动马达以往复运动(Z)驱动的驱动部件(4)，具有至少一个切割系统(28，32)并同时借助于偏转装置(2)将切割系统(28)相对于剃刀外壳移动到延伸位置或回缩位置，其特征在于所述偏转装置(2)由至少一个固定连接到驱动部件(4)的弹性元件(5，6)组成，并且特征在于为了切割系统(28)的位移，所述弹性元件(5，6)在位移方向上在在切割系统(28)上延伸的至少一个壁(12，19)和驱动部件(4)之间弹性地弯曲和预张紧，并且特征在于在弹性元件(5，6)和壁(12)之间的接触点(39)处，装置(14，16)被成型，使得在驱动部件(4)的向外移动期间产生的位移路径(b或e)部分地被弹性元件(5，6)偏转到剃刀外壳(1)上，并将该外壳在位移方向(X或Y)上移动，而在驱动部件(4)的移离期间，弹性元件(5或，相应地，6)的接触点(39)仅与相关联的壁(12)滑动接触。
2.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于在壁(12，19)的末端设计有扩展部(11， 15)，所述扩展部对应于剃刀外壳(1)的初始位置或终端位置。
3.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于所述装置由齿(14)组成，所述齿在壁 (12,19)的表面上沿其长度延伸，设计位于所述弹性元件(5，6)的自由端(10，21)上的拐角 (16)接合到所述表面中。
4.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于所述装置由设计位于所述壁(12，19)的 表面上的微齿和设计位于所述弹性元件(5，6)的自由端(10，21)上的微齿组成。
5.如权利要求1或2所述的剃刮设备，其特征在于所述壁(12，19)平行于所述剃刀外 壳(1)的位移方向(X，Y)延伸。
6.如权利要求1或2所述的剃刮设备，其特征在于所述壁(12，19)垂直于所述驱动部 件⑷的往复运动⑵延伸。
7.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于所述弹性元件(5，6)的尺寸比从中心线 (9)至壁(12，19)的尺寸B或F长尺寸a。
8.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于所述弹性元件(5，6)为由金属制成的板。
9.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于所述弹性元件(5，6)由塑料制成。
10.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于弹性元件(5，6)被扣紧到驱动部件(4) 的两侧上，并且特征在于相应的壁(12，19)在剃刀外壳(1)的每一侧上被成型，并且所述装 置在两侧上使用。
11.如权利要求10所述的剃刮设备，其特征在于所述壁(12，19)包围狭槽(3)，并且特 征在于所述驱动部件(4)在狭槽(3)的中心运动。
12.如权利要求1所述的剃刮设备，其特征在于所述切割系统为短发切割器和/或长 发切割器，所述短发切割器和/或长发切割器能够从剃刀外壳延伸或回缩到所述剃刀外壳中。
全文摘要
本发明涉及电动剃刮器具(25)，所述电动剃刮器具包括驱动元件(4)，该驱动元件可被电动马达以往复运动方式驱动并驱动至少一个切割系统(28，32)，其剃刀外壳(1)可通过导向装置(29)移动到拉出或插入位置，所述导向装置也可相对于剃刀外壳(1)被移动。驱动元件(4)的一部分运动在位移方向(X，Y)上被偏离装置(2)偏离。根据本发明，偏离装置(2)由在其位移方向(X，Y)上延伸的至少一个壁(12，19)和以固定方式连接到驱动元件(4)的至少一个弹性元件(5，6)组成，所述弹性元件(5，6)在剃刀外壳(1)从其开始或终端位置移出之后与壁(12，19)发生接触，然后在位移方向(X或Y)上在驱动元件(4)和壁(12，19)之间弯曲。装置(14，16)在位于弹性元件(5，6)和壁(12，19)之间的接触点(39)处提供。所述装置使驱动元件(4)的位移路径(b或c)部分地偏离，所述路径是在从弹性元件(5，6)朝剃刀外壳(1)的前进运动期间产生的，从而使得外壳在位移方向(X或Y)上移动。在返回运动期间，弹性元件(5或6)仅与相关联的壁(12，19)滑动接触。本发明使得能够进行切割装置的尤其简单的电动向前和向后运动。
文档编号B26B19/38GK101827689SQ200880112136
公开日2010年9月8日 申请日期2008年9月10日 优先权日2007年10月19日
发明者A·埃尔特 申请人:博朗有限公司