专利名称：钢钎锤击器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工程施工装备，特别涉及一种钢4f4垂击器。
背景技术：
在本发明之前，在农村、山区、野外工程作业时或因施工现场空间狭小或因 道路崎岖不便于运送施工设备等环境影响，在工程施工基础打桩及锤击钢钎时，
常常需要人工抡起大锤进行锤击钢钎的工作，这样既累也没有效率，甚至有的连
用人工锤击的空间都没有。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述缺陷，设计、研制一种钢纤锤击器。 本发明的技术方案是
钢钎锤击器，其主要技术特征在于动力架上、下部分别设置上筋板、下筋板， 上筋板上安装上链轮，下筋板上安装下链轮，上链轮、下链轮用链条连接，链条 上固定连接挂钩，在上链轮、下链轮一侧设置二根导柱，在二根导柱内的底部设 置锤头，在二根导柱内设置压簧，压簧下端顶着锤头上部，压簧上端与动力架上 部连接，挂钩在靠近导柱一侧的运动方向上与锤头接触，动力架下部有支撑脚。
本发明的优点和效果在于减轻施工强度和提高施工效率，^f更于在道路崎岖和 施工空间狭小的现场运输和运用，是一个划时代的简易钢纤锤击器。
本发明可以现场组装，使用后可以拆卸打包，到另一个施工现场再组装使用， 非常方便。
本发明的其他优点和效果将在下面继续说明。
图1一一本发明结构原理示意图。
图2 — 一本发明结构左^1图。
图3——图2中的A向3见图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3所示
本发明由动力架6和支撑脚2、辅助支撑脚20构成；动力架6上筋板10中 间利用螺栓19通过孔24连接安装可调节角度的辅助支撑脚20。
动力架6采用由槽钢构成的60cra x 30cm长方形框架结构，贯穿上、下横框 安装有两根导柱8，导柱8穿过压簧7的芮圈及锤头5，锤头5 ^t导柱8中滑动 自如，锤头5上方(上端)与压簧7 (压簧线径为4咖，圈径为15cm)下端连接， 压簧7上端与动力架6的上框连接(接触连接或固定连接均可)，动力架6上部 设置上筋板IO,动力架6下部设置下筋板14,在上筋板10上通过上链轮轴18 安装带有棘轮机构的上链轮9，下链轮13通过下链轮轴15安装在下筋板14上， 上链轮9和下链轮13通过链条12连接，上链轮9和下链轮13中心连线与两导 柱8平行，链条12上安装桂钩11,挂钩11的个数是锤头往复周期的倍数为佳， 本例中是一边一个，共二个挂钩11;在链条12传动过程中挂钩11与锤头5接 触；动力架6下部的支撑脚2通过螺栓3与动力架6连接，支撑脚2下端设置长 度调节槽23 (如图2所示)；通过调节槽23的不同位置可调节动力架6离地面的高度，使得锤头5与钢钎4保持合适的距离；在动力架6 —侧，辅助支撑脚 20通过螺栓19穿过孔24固定在动力架6上横框的中间位置，辅助支撑脚20的 下端通过孔2S用螺栓21紧固连接伸缩调节结构27，调节结构27包括调节槽26， 这样，辅助支撑脚20使得动力架6可以与地面在九十度范围内任意转动调节， 使其与两个支撑脚2在地面形成三点共面摆布，以加强稳定性。 使用时，如图1、 2、 3所示
根据钢钎4与地面的不同角度需要，通过辅助支撑脚20的调节机构27芮的 调节槽26调节长度，使得动力架6与地面的角度和钢钎4与地面的角度一致， 然后通过支撑脚2的调节槽23调节动力架6离地面的高度，使得锤头5与钢钎 4保持合适的距离，调整好后，旋紧支撑脚2上螺栓3和螺栓21在支撑脚脚背1 和辅助支撑脚脚背22上用重物压住；使其与两个支撑脚在地面形成三点共面的 位置摆布，增加了稳定性。
带棘轮的链轮9最外部分正六方体17与转动扳手16配合，此时，转动扳手 16,就可使上链轮9顺时针转动，从而带动链条12顺时针移动，安装在链条12 上的挂钩11随链条12移动；而当(左边)挂钩11在移动过程中勾住锤头5时， 则带着锤头5 —起向上移动，在链条12传动过程中能连续的使挂钩11勾住锤头 5;锤头5随挂钩11 一起向上移动，则必然压缩压簧7;当链条12上升到带棘 轮的上链轮9位置时，链条12随着上链轮9改变运动方向，此时桂钩11也随着 改变方向，从而与锤头5脱离，脱离后的锤头5此时在压簧7的压力作用下快速 下落，使得锤头5有力锤击钢钎4,达到施工目的；而当左边的挂钩ll在上链 轮9处改变方向脱离锤头5时，链条12右边的一个挂钩11也在下链轮13处改 变方向；当在上链轮9处的原左边的挂钩11转到链条12的右边并向下移动时， 在下链轮13处的原右边的挂钩11则转到了链条12的左边并向上移动，在锤头 5有力锤击钢钎4后，该挂钩11则钩到锤头5的下部，再次带动锤头5克服压 簧7的压力而向上移动，周而复始，不断使锤头5有力锤击钢钎4，直到完成施 工任务。
在扳手16不用力或由于力量消耗所用力量不够时，棘轮机构就会起作用， 顺时针转动时正常工作，在逆时针回转时棘轮起到锁紧作用，所以链轮9在上升 过程中不会因为失去动力而往下回落，这样就可以积累小的动力成为大的力量使 锤头5到达高处，在压簧7作用下做锤击运动。
当钢钎4被锤入一定深度后，调节支撑脚2和辅助支撑脚19的长度，使得 锤头5与钢钎4保持合适的距离，继续重复锤击运动。
本发明请求保护的范围并不仅仅局限于本具体实施方式
的描述。
权利要求
1.钢钎锤击器，其特征在于动力架上、下部分别设置上筋板、下筋板，上筋板上安装上链轮，下筋板上安装下链轮，上链轮、下链轮用链条连接，链条上固定连接挂钩，在上链轮、下链轮一侧设置二根导柱，在二根导柱内的底部设置锤头，在二根导柱内设置压簧，压簧下端顶着锤头上部，压簧上端与动力架上部连接，挂钩在靠近导柱一侧的运动方向上与锤头接触，动力架下部有支撑脚。
2. 根据权利要求1所述的钢钎锤击器，其特征在于上链轮设置有棘轮机构。
3. 根据权利要求1所述的钢钎锤击器，其特征在于在动力架支撑脚下端设置长度调节结构。
4. 根据权利要求1所述的钢钎锤击器，其特征在于在动力架一侧设置辅助支撑 脚，辅助支撑脚上端与动力架一侧转动连接，辅助支撑脚下端设置伸缩调节结构。
5. 根据权利要求1所述的钢钎锤击器，其特征在于链条上固定连接的桂钩与链条呈垂直状。
6. 根据权利要求1所述的钢钎锤击器，其特征在于链条上设置多个桂钩，挂钩 的个数是锤头往复周期的倍数。
全文摘要
本发明涉及一种钢钎锤击器。本发明结构是动力架上、下部设置上筋板、下筋板，上筋板有上链轮，下筋板有下链轮，二者用链条连接，链条上固定连接挂钩，在上链轮、下链轮一侧设置二根导柱，导柱内的底部设置锤头，导柱内设置压簧，根据钢钎的大小及所需打击的力量不同可调换不同压力的弹簧。压簧下端顶着锤头上部，压簧上端与动力架上部连接，挂钩在靠近导柱一侧的运动方向上与锤头接触，动力架下部有支撑脚。本发明克服了手工锤击钢钎及空间狭小的缺陷。本发明减轻施工强度和提高施工效率，便于在道路崎岖和施工空间狭小的现场运输和运用，是一个划时代的简易钢纤锤击器。
文档编号B25D1/00GK101637900SQ200910033290
公开日2010年2月3日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者菲 习, 芬 俞, 朱兴龙, 葛文军, 葛超宇 申请人:扬州大学