专利名称：一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种检具角度架，尤其是涉及一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制 造方法。
背景技术：
每一辆汽车上都配置有数块汽车玻璃，不同车型，不同位置的汽车玻璃，其角度也 都是不同的，汽车玻璃需要较为精密地匹配相应的窗框，因此需要将汽车玻璃检具放置在 检具架上对玻璃的角度进行检测。现有的汽车玻璃检具都是一副检具配备一副检具架，而 且检具架的角度也都是固定的，这样使用起来既占空间又浪费成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以调节角度， 放置不同车型不同装车角度的汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在于，该方法是将方钢焊 接成检具支撑架，接着把检具放置架通过轴和轴承支撑座与检具支撑架连接并紧固，再将 支撑限位杆的一端固定在检具放置架上，另一端连接在检具支撑架上并可调，再在检具支 撑架底部设置万向角轮，最后将数显角度测量仪的一端固定在检具支撑架上，另一端固定 在检具放置架上即得产品。所述的检具支撑架是由中间空心的方钢焊接而成。所述的检具放置架随轴的转动旋转，调节检具放置架的角度。所述的检具放置架和检具支撑架采用相匹配的轴和轴承支撑座连接。所述的检具支撑架底部四角处设置四个万向角轮以便自由推动。所述的支撑限位杆上开有长方形滑槽，支撑限位杆通过该滑槽沿固定在检具支撑 架上的限位螺栓滑动，调节检具放置架的高度和角度。所述的数显角度测量仪通过数显角度测量仪水平固定块固定在检具支撑架上。所述的数显角度测量仪使用时先在水平位置校零，再旋转到需要的角度，固定支 撑限位杆即可放置汽车玻璃检具。与现有技术相比，本发明采用中间空心的方钢来焊接检具支撑架，牢固且重量较 轻，在降低整体重量的同时还能承受较大载荷，万向脚轮能承受较大载荷并方便自由推动， 检具架和检具架支撑架采用轴和支撑轴承连接配合好、间隙小且转动轻盈不费力，数显角 度测量仪校零简单方便，读数直观，调节支撑限位杆的位置能够方便地调节检具放置架的 高度和角度，从而可以放置不同车型不同装车角度的检具，提高了设备的使用率，降低了成 本，并节省了检具架的放置空间。
图1为汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法的主视图。图中1为检具，2为检具放置架，3为数显角度测量仪，4为数显角度测量仪水平固定 块，5为轴，6为轴承支撑座，7为支撑限位杆，8为限位螺栓，9为检具支撑架，10为万向脚轮。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图1所示，该汽车玻璃检具万能检具角度架包括检具放置架2，数显角度测量仪 3，数显角度测量仪水平固定块4，轴5，轴承支撑座6，支撑限位杆7，限位螺栓8，检具支撑架 9，万向脚轮10 ；利用中间空心的方钢焊接成的检具支撑架9降低了整体重量，并能承受较 大的载荷，检具放置架2与检具支撑架9通过相匹配的轴5和轴承支撑座6连接配合，间隙 较小且转动轻盈不费力，检具放置架2随轴5的转动旋转，调节检具放置架的高度和角度， 所述的支撑限位杆7上开有长方形滑槽，用螺栓将支撑限位杆7的一端固定在检具架上，另 一端通过滑槽沿固定在检具支撑架9上的限位螺栓8上下滑动，从而改变检具放置架2的 高度和角度；利用数显角度测量仪水平固定块4将数显角度测量仪3的一端固定在检具支 撑架9的水平面上，另一端固定在检具放置架2上，在检具支撑架9底的四个角部设置四个 万向脚轮10，能够承受较大载荷并且自由推动。使用时数显角度测量仪3先在水平位置校 零，再旋转到需要的角度，固定支撑限位杆7即可放置汽车玻璃检具。利用轴5和轴承支撑座6连接检具放置架2和检具支撑架9，利用数显角度测量仪 水平固定块4将数显角度测量仪3的一端固定在水平位置上，数显角度测量仪3的另一端 固定在检具放置架2上，再调节检具放置架2至数显角度测量仪3的读数归零，表明此时检 具放置架2处于水平位置，然后旋转检具放置架2，调整支撑限位杆7的位置以调节检具放 置架2的高度和角度，直到数显角度测量仪3的读数为所需要的角度，旋紧连接在检具支撑 架9上的限位螺栓8，固定好检具放置架2，利用万向脚轮10将检具支撑架9移动至测量的 地点，最后利用行车或者电葫芦把检具1放入检具架2上，即可放置汽车玻璃检具，对汽车 玻璃的角度进行测量。
权利要求
一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在于，该方法是将方钢焊接成检具支撑架，接着把检具放置架通过轴和轴承支撑座与检具支撑架连接并紧固，再将支撑限位杆的一端固定在检具放置架上，另一端连接在检具支撑架上并可调，再在检具支撑架底部设置万向角轮，最后将数显角度测量仪的一端固定在检具支撑架上，另一端固定在检具放置架上即得产品。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的检具支撑架是由中间空心的方钢焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的检具放置架随轴的转动旋转，调节检具放置架的角度。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的检具放置架和检具支撑架采用相匹配的轴和轴承支撑座连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的检具支撑架底部四角处设置四个万向角轮以便自由推动。
6.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的支撑限位杆上开有长方形滑槽，支撑限位杆通过该滑槽沿固定在检具支撑架上 的限位螺栓滑动，调节检具放置架的高度和角度。
7.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的数显角度测量仪通过数显角度测量仪水平固定块固定在检具支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，其特征在 于，所述的数显角度测量仪使用时先在水平位置校零，再旋转到需要的角度，固定支撑限位 杆即可放置汽车玻璃检具。
全文摘要
本发明涉及一种汽车玻璃检具万能检具角度架的制造方法，该方法是将方钢焊接成检具支撑架，接着把检具放置架通过轴和轴承支撑座与检具支撑架连接并紧固，再将支撑限位杆的一端固定在检具放置架上，另一端连接在检具支撑架上并可调，再在检具支撑架底部设置万向角轮，最后将数显角度测量仪的一端固定在检具支撑架上，另一端固定在检具放置架上即得产品。与现有技术相比，本发明能够方便地调节检具放置架的高度和角度，放置不同车型和不同装车角度的检具，提高了设备的使用率，降低了成本，并节省了检具架的放置空间。
文档编号B25H5/00GK101879716SQ20091005061
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者罗昌展, 聂方平, 陈景锋 申请人:福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司