螺钉驱转件的制作方法

文档序号:2335911阅读:321来源:国知局
专利名称:螺钉驱转件的制作方法
技术领域
本发明是与螺钉进给的驱动装置有关,更详而言之是指一种可达快速对位目的并 驱转一种具有多边形头部螺钉的驱转件。
背景技术
以电动工具驱转一起子或一套筒进而逼转螺钉相对一对象表面旋入的加工方式, 为业界惯用。而为增加施工效率,业者还开发出一种与电动工具结合的螺钉自动喂给机构, 使得起子或套筒能有序且快速地对钉带上的螺钉逐一进行驱转。在以起子驱转螺钉时,因起子与螺钉的中心位在同一轴线上且起子前端呈尖状, 致使起子能快速地寻获螺钉头部的凹槽并对准嵌入而为驱转,惟,螺钉头部的凹槽易因起 子旋转力度过大而崩损,因此,以起子搭配螺钉而为固锁,受制于旋紧力道不宜过大而有适 用范围的限制。另于以套筒驱转螺钉的场合中,因螺钉头部呈多边形体(尤以六角头螺钉最为常 见),于利用套筒的多边形内孔与螺钉头部套合时,因彼此接触面积大,使得使用者可施以 较大的旋紧力以进逼螺钉旋入对象,以达固锁确实的目的。惟,在套筒抵触螺钉头部时,经 常发生套筒的多边形内孔不易对准螺钉的多边形头部,此时操作者仍持续驱转套筒,直至 该套筒多边形内孔对准套合该螺钉多边形头部为止;然,于持续驱转套筒之际,却易造成套 筒对螺钉头部产生相对磨损。是以,综判上述以起子或套筒驱转螺钉的方式,前者虽可收快速对位之效,却有适 用场合的限制,后者虽可用于紧逼固锁,却因套筒的多边形内孔不易对准螺钉的多边形头 部,衍生对位费时及易使套筒及螺钉头部磨损的缺点。

发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种螺钉驱转件,具有快速对位之效。本发明的次要目的在于提供一种螺钉驱转件,其适用于螺钉头部可同为起子与套 筒驱转,使得螺钉能承受较大的旋紧力而对对象固锁。缘以达成上述目的,本发明所提供的螺钉驱转件包括一轴杆、一起子头与一偏压 件,其中,轴杆具有一组接部与一驱动部,该组接部结合于一电动工具,该驱动部具有同轴 设置的一轴孔与一套接孔,该套接孔的孔形与一螺钉的多边形头部配合并可与之套合;该 起子头是以不可转动的方式容设于该轴杆的轴孔中,且可沿轴向于一第一位置与一第二位 置间移动,起子头前端为一对准部与螺钉头部的一切槽配合,且该对准部于起子头位于该 第一位置时突露于轴杆外,于起子头位于该第二位置时则隐藏于该轴杆内部;该偏压件容 置于该轴杆的轴孔中,其偏压力促使起子头维持往该第一位置方向移动。由此,于起子头前端先对准螺钉头部的切槽并嵌入时,轴杆的套接孔孔形恰与该 螺钉的多边形头部对位,复于推进轴杆,即可令套筒的套接孔与该螺钉多边形头部顺利套 合,以利驱转螺钉。


为能更清楚地说明本发明,以下列举二较佳实施例并配合附图详细说明如后,其 中图1为本发明第一较佳实施例的分解立体图。图2为图1的组合剖视图。图3为本发明螺钉驱转件与螺钉的示意图,揭示起子头前端未对准螺钉的十字型 切槽。图4类同图2,揭示起子头前端嵌入螺钉的十字型切槽。图5类同图3,揭示起子头前端对准螺钉的十字型切槽。图6类同图4,揭示轴杆套接孔与螺钉六角形头部套合。图7类同图6,揭示螺钉被驱转旋入对象。图8为本发明第二较佳实施例的分解立体图。图9为图8的组合剖视图。
具体实施例方式事先说明,本发明的螺钉驱转件是可选择地应用于结合有一螺钉自动喂给机构的 电动工具,且为电动工具所驱转,由于电动工具与螺钉自动喂给机构是属既有技术,容不赘 述;另,本发明的螺钉驱转件是适用于一种螺钉头部可同为起子与套筒驱转,前述螺钉为包 括一多边形头部,并于头部顶面设有切槽,在以下实施例说明中,螺钉1是具有六角形头部 la,顶面则设有十字型切槽lb。请参阅图1、图2所示,本发明第一较佳实施例的螺钉驱转件10包括一轴杆12、一 起子头16与一为弹簧20的偏压件,其中该轴杆12为具有一组接部13与一驱动部14的直杆体,该组接部13固结于电动 工具(图未示),该驱动部14呈圆筒状,内部具有同轴设置且截面皆呈六边形的一轴孔14a 与一套接孔14b,其中,套接孔14b孔径大于轴孔14a孔径;另,轴杆12更于驱动部14处开 设二长形导槽15,该二导槽15是沿着轴向设置且连通轴孔14a与轴杆12外部。该起子头16的身部16a截面亦呈六边形,使得其容设于轴杆12的轴孔14a时无 法相对轴杆12转动,起子头16更于身部16a设有一径向的穿孔16b,该穿孔16b供一插销 18贯穿且插销18两侧端分别突伸至轴杆12的各该导槽15中,据此使得起子头16仅能沿 轴向于图2所示的一第一位置Pl与图6所示的一第二位置P2之间移动;起子头16前端为 与十字型切槽Ib配合的尖形十字状对准部16c,该对准部16c于起子头16位于该第一位置 Pl时突露于轴杆12外,于起子头16位于该第二位置P2时则隐藏于轴杆12内部。该弹簧20容置于轴杆12的轴孔14a中,弹簧20释放压缩储能时顶推起子头16 往该第一位置Pl方向移动。以上为本发明较佳实施例的螺钉驱转件10各部结构及相关位置的说明,以下再 叙述其使用方式及达成功效如后操作螺钉驱转件10接近螺钉1时,若十字状对准部16c处于图3所示的未能与十 字型切槽Ib重叠对齐的状态下,使用者可先由起子头16对准部16c最尖端部位与十字型切槽Ib的正中心部位是对齐的关系,再于继续下推螺钉驱转件10时,利用起子头16的十 字状对准部16c与十字型切槽Ib易于旋转对位特性,致使起子头16的对准部16c先行嵌 入螺钉1的十字型切槽Ib为止,如图4所示。另须强调的是,前述起子头16于驱转螺钉1之际,将同时带动轴杆12以相同旋向 转动,换言之,在起子头16对准部16c完全嵌入十字型切槽Ib时,轴杆12的六边形套接孔 14b亦将同步被修正至图5所示的与螺钉1六角形头部Ia对齐的状态,如是,使用者再于下 推螺钉驱转件10即可令该套接孔14b完全与该六角形头部Ia套合(参照图6),以利电动 工具驱动螺钉驱转件10以进逼螺钉1锁入对象A(参照图7)。是以,本发明的螺钉驱转件 10可收快速对位的效果,并利用十字状对准部16C嵌入十字型切槽Ib以及套接孔14b与六 角形头部Ia套合的关系,使得螺钉1能接受较大旋紧力,以达对对象A锁紧确实的目的。请再参阅图8、图9所示,本发明第二较佳实施例的螺钉驱转件30与上述实施例不 同处在于轴杆32的组接部为一杆体34,轴杆32的驱动部为一两端呈透空的套筒36,其中, 杆体34 —端与电动工具固接,另一端具有一非圆形柱段,本实施例中是为六边形柱段34a, 该六边形柱段34a表面设有一凹窝34b ;套筒36的轴孔36a与套接孔36b仍为截面呈六边 形,一螺孔36c贯穿套筒36供一止动螺栓38旋入,该止动螺栓38 —端紧抵于该杆体34的 凹窝34b,由此可防止杆体34与套筒36分离。起子头40仍为一插销42贯穿,不同的是,插销42两端是突伸至沿着套筒36轴孔 36a内壁面凹设而成的导槽36d,而弹簧44 一端抵于该六边形柱段34a的端面,另一端抵于 该起子头40的后端面。上述的螺钉驱转件30与第一实施例的螺钉驱转件10最大差异在于轴杆是一体或 为分件式结构,其等皆可达成快速对位的效果,并可提供较大旋紧力作用于螺钉。以上所述仅为本发明二较佳可行实施例而已,凡是应用本发明说明书及申请专利 范围所为的等效结构变化,理应包含在本发明的权利要求范围内。
权利要求
一种螺钉驱转件,受一电动工具驱动而驱转一螺钉,前述螺钉具有一多边形头部,以及于该头部顶面具有一切槽,该螺钉驱转件包括一轴杆,具有一组接部与一驱动部,该组接部结合于该电动工具,该驱动部具有同轴设置的一轴孔与一套接孔,该套接孔的孔形与该螺钉头部配合并可与之套合;一起子头,以不可转动的方式容设于该轴杆的轴孔中,且可沿轴向于一第一位置与一第二位置间移动,该起子头前端为一对准部与该螺钉头部的切槽配合,该对准部于起子头位于该第一位置时突露于轴杆外,于起子头位于该第二位置时则隐藏于该轴杆内部;以及一偏压件,容置于该轴杆的轴孔中,其偏压力促使该起子头维持往该第一位置方向移动。
2.如权利要求1所述的螺钉驱转件,其中该轴杆的轴孔与该起子头身部以圆形或非圆 形截面方式相互配合。
3.如权利要求1或2所述的螺钉驱转件,还包括至少一导槽与一插销,该导槽沿着轴向 设置于该轴杆的驱动部,该插销贯穿该起子头,且侧端突伸至该导槽中。
4.如权利要求3所述的螺钉驱转件,其中该至少一导槽包括相对设置且贯穿该轴杆驱 动部并连通该轴孔与轴杆外部的导槽,该插销两侧端分别突伸至各该导槽中。
5.如权利要求3所述的螺钉驱转件,其中该至少一导槽自该轴杆的轴孔内壁面沿轴向 设置而成,该插销的侧端突伸至该导槽中。
6.如权利要求3所述的螺钉驱转件,其中该轴杆包括有相互对接的一杆体与一套筒, 以及一止动螺栓,该杆体构成该组接部且一端具有一非圆形柱段,该套筒构成该驱动部且 其轴孔截面与该非圆形柱段配合,该套筒具有一螺孔供该止动螺栓旋入且一端抵于该杆体 的非圆形柱段的表面,该偏压件一端抵于该非圆形柱段的端面,另一端抵于该起子头后端 的端面。
全文摘要
一种螺钉驱转件,受一电动工具驱动而驱转一螺钉,前述螺钉具有一多边形头部,以及于该头部顶面具有一切槽,该螺钉驱转件包括一轴杆、一起子头与一偏压件,轴杆具有同轴设置且截面呈多边形的一轴孔与一套接孔,起子头以不可转动的方式容设于轴杆的轴孔中,且可沿轴向上下移动,起子头受该偏压件顶推致其前端突露于轴杆外,利用起子头前端先对准螺钉头部的切槽并嵌入时,轴杆的套接孔孔形恰与螺钉的多边形头部对位,复于推进轴杆,即可令套接孔与该多边形头部套合,以利驱转螺钉。
文档编号B25B21/00GK101961856SQ200910151118
公开日2011年2月2日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者徐铭鸿 申请人:车王电子股份有限公司
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