专利名称：内涨式轴承顶拉器的制作方法
技术领域：
本发明涉及内涨式轴承顶拉器，是一种拆轴承的工具，主要适用于各种机械修理 或者设备拆除。
背景技术：
在各种机械的传动机构或者旋转装置中，广泛使用轴承，一些大型设备的轴承通 常安装在轴承座中，而一般机械其轴承往往被安装在端盖(或者称为轴承盖)中，安装在端 盖中的轴承可分为两种情况，一种是端盖中制有轴承孔，轴承安装在轴承孔中，另一种是端 盖制有凸台，轴承套在凸台外，再加上轴承的种类又很多，例如平面轴承，推力轴承，圆锥滚 子轴承等。在实际产品中，不管是那一种轴承，或者任何一种安装方式，当修理或者更换时， 要想把轴承拆卸下来却是十分困难的，修理人员常常用锤子敲，或者用螺丝刀等工具撬，既 损坏了零部件，又费工费力。因此，有人设计了外卡爪用来拆轴承，卡爪为三只，卡在轴承的 内壁，将轴承拉出，但这种拆轴承的工具只能用在轴承完整的情况下才可使用。但是在实际 产品中，轴承的内圈往往随着轴被拉出，而外圈留在端盖中，该工具就无能为力。
发明内容
本发明的目的是提供一种内涨机构能把端盖上的轴承从轴承孔中和凸台上顶出 或拉出，而且适用于完整轴承或者仅仅是轴承外圈，又不损坏零部件，省力省工快速的内涨 式轴承顶拉器。本发明内涨式轴承顶拉器的技术方案是其特征在于包括一个柱形中孔的内涨 体，内涨体的中孔包括制有内螺纹和圆锥孔，内涨体的外壁前头制有尖角的扩咀，内涨体前 部制有开口槽，内涨体的后部外壁制有夹紧平面，内涨体的内螺纹与螺杆的一头相配合，螺 杆的另一头外壁制有扳动平面。本发明公开了一种内涨式轴承顶拉器，主要用于拆卸轴承，有一个柱形(一般为 圆柱形，也可以多边柱形)并有中孔的内涨体，在内涨体的中孔内主要为制有内螺纹的部 分，但在前头头部制成圆锥形孔，并在内涨体的外壁前头制成圆形尖角的扩咀，在前部制有 开口槽，由开口槽把内涨体分为几个部分，而后部外壁制有夹紧平面。工作时将内涨体插入 轴承与端盖的连接部，所以内涨体的尖角扩咀的外径略小于或者正好等于轴承孔(或者是 轴承外圈的内径)，用一把扳手夹住内涨体的夹紧平面，使内涨体不转动，用另一把扳手夹 在螺杆的扳动平面上，并且带动螺杆转动，由于内涨体前部中孔是圆锥孔，又制有开口槽， 在螺杆头部向前向外挤压下，使内涨体的前部向外扩张，尖角扩咀挤入插进轴承与端盖的 连接部，把轴承从端盖装配孔中顶出，达到拆卸轴承目的。不损坏轴承和端盖，费力小，速度 快，工作十分有效。本发明的内涨式轴承顶拉器，所述的螺杆上安装压板和螺蝈，例如在拆卸圆锥滚 子轴承时，由于轴承内圈和滚子已经随着轴被拉出，只剩下内圈在端盖中，由压板顶在端盖 上，再拧紧螺蝈，当扳手旋转螺杆后，内涨体的尖角插入轴承与凸台的连接部，并将轴承从端盖中拉出。所述的内涨体上的开口槽为3-8槽，槽数太少，不容易涨开，槽数太多，强度不 够，根据轴承的大小选择槽数，所以在实际产品中，顶拉器的大小规格是不同的，需要制成 不同大小的产品。所述的内涨体上的开口槽为6槽或者8槽，以6槽或者8槽为佳，既容易 向外涨开，又能保证强度。所述的内涨体上的夹紧平面为两面或者四面，两个夹紧平面可用 普通扳手扳动，有些专用扳手适用四个面或者六个面，操作比较方便。所述的螺杆头上的扳 动平面为两面或者四面。
图1是本发明内涨式轴承顶拉器结构示意图；图2是内涨式轴承顶拉器与径向轴承配合示意图；图3是内涨式轴承顶拉器顶出径向轴承示意图；图4是内涨式轴承顶拉器顶出平面轴承意图；图5是内涨式轴承顶拉器拉出圆锥滚子轴承外圈示意图；图6是内涨体制有开口槽示意图；图7是内涨体的头部外壁制有两个夹紧平面示意图；图8是螺杆的头部制有四个扳动平面示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种内涨式轴承顶拉器，如图1-图8所示，包括一个柱形中孔的内涨 体1，内涨体的中孔包括制有内螺纹12和圆锥孔13，内涨体的外壁前头制有尖角的扩咀14， 内涨体1前部制有开口槽15，内涨体的后部外壁制有夹紧平面11，内涨体的内螺纹12与 螺杆2的一头相配合，螺杆2的另一头外壁制有扳动平面21。本技术方案主要用于拆卸轴 承，有一个柱形(一般为圆柱形，也可以多边柱形)并有中孔的内涨体1，在内涨体的中孔内 主要为制有内螺纹12的部分，但在前头头部制成圆锥形孔13，并在内涨体的外壁前部制成 圆形尖角的扩咀14，整个前部制有开口槽15，由开口槽把内涨体分割为几个部分，有了开 口槽15才能扩张，而后部外壁制有夹紧平面21。如图2所示，工作时将内涨体1插入轴承 (径向轴承3)与端盖7的连接部，所以内涨体1的尖角扩咀14的外径略小于或者正好等于 轴承孔的内径，用一把扳手夹住内涨体1的夹紧平面11，使内涨体不转动，用另一把扳手夹 在螺杆2的扳动平面21上，并且带动螺杆2转动，由于内涨体前头中孔是圆锥孔13，又制有 开口槽15，在螺杆头部向前向外的挤压下，使内涨体的前头扩张，如图3、图4所示，尖角扩 咀14挤入插进轴承(径向轴承3或者平面轴承31)与端盖7的连接部，把轴承3从端盖7 装配孔中顶出，达到拆卸轴承目的，不损坏轴承和端盖，费力小，速度快，工作十分有效。所 述的螺杆2上安装压板5和螺蝈6，如图5所示，例如在拆卸圆锥滚子轴承时，由于圆锥滚 子轴承的内圈和滚子随着轴已经拉出，外圈仍贴在端盖7上，压板5顶在端盖上，再拧紧螺 蝈6，当扳手旋转螺杆2后，内涨体的尖角插入轴承外圈32与凸台的连接部，并将轴承从端 盖7中拉出。所述的内涨体1上的开口槽15为3-8槽，槽数太少，不容易涨开，槽数太多， 强度不够，根据轴承的大小选择槽数，所以在实际产品中，顶拉器中内涨体的大小规格是不 同的，需要制成不同大小的产品，也可以在内涨体外面再套一个内涨体，增大整个内涨体的 体积。所述的内涨体1上的开口槽15为6槽或者8槽，以6槽或者8槽为佳，既容易向外涨开，又能保证强度，如图6所示，开口槽15为6槽。所述的内涨体1上的夹紧平面11为 两面或者四面，两个夹紧平面可用普通扳手扳动，有些扳手适用四个面或者六个面，例如四 角扳手或者六角扳手，操作比较方便，如图7所示，为两个夹紧平面11。所述的螺杆2头上 的扳动平面为两面或者四面，也可以是六面，适用于各种扳手扳动，如图8所示，螺杆2的头 部制有四个扳动平面21。
权利要求
1.内涨式轴承顶拉器，其特征在于包括一个柱形中孔的内涨体(1)，内涨体的中孔包 括制有内螺纹(12)和圆锥孔(13)，内涨体的外壁前头制有尖角的扩咀(14)，内涨体(1)前 部制有开口槽(15)，内涨体的后部外壁制有夹紧平面(11)，内涨体的内螺纹(1 与螺杆 (2)的一头相配合，螺杆O)的另一头外壁制有扳动平面01)。
2.如权利要求1所述的内涨式轴承顶拉器，其特征在于所述的螺杆(2)上安装压板 (5)和螺帽(6)。
3.如权利要求1所述的内涨式轴承顶拉器，其特征在于所述的内涨体(1)上的开口槽 (15)为 3-8 槽。
4.如权利要求1所述的内涨式轴承顶拉器，其特征在于所述的内涨体(1)上的开口槽 (15)为6槽或者8槽。
5.如权利要求1所述的内涨式轴承顶拉器，其特征在于所述的内涨体(1)上的夹紧平 面(11)为两面或者四面。
6.如权利要求1所述的内涨式轴承顶拉器，其特征在于所述的螺杆( 头上外壁的扳 动平面为两面或者四面。
全文摘要
内涨式轴承顶拉器，包括一个柱形中孔的内涨体，内涨体的中孔包括制有内螺纹和圆锥孔，内涨体的外壁前头制有尖角的扩咀，内涨体前部制有开口槽，内涨体的后部外壁制有夹紧平面，内涨体的内螺纹与螺杆的一头相配合，螺杆的另一头外壁制有扳动平面。工作时将内涨体插入轴承与端盖的连接部，所以内涨体的尖角扩咀的外径略小于或者正好等于轴承孔(或者是轴承外圈的内径)，扳手夹住内涨体不转动，另一把扳手夹在螺杆的扳动平面上带动螺杆转动，由于内涨体前部中孔是圆锥孔，又制有开口槽，在螺杆头部向前向外挤压下，使内涨体的前部向外扩张，尖角扩咀挤入插进轴承与端盖的连接部，把轴承顶出，达到拆卸轴承目的。
文档编号B25B27/073GK102049758SQ200910154459
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者沈传良 申请人:沈传良