专利名称：数控裁切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种裁切下料机械，特别是一种数控裁切机，适用于制鞋业、服装业、 绣花、皮革业等，对皮革、布料、橡塑材料的裁切。
背景技术：
参考国内有关普通的液压下料机，采用液压机构上下往复进行冲切下料，将冲切 的材料由人工一片片裁剪下来，叠成几层，平放在工作台上，由操作工将冲切刀模平放在需 冲裁的材料上，将刀模一次次左右移动进行下料，不但速度慢，工作效率低，劳动强度大，对 下料的原料造成一定的浪费，最主要的是不安全，一不小心，时有发生操作工手被冲伤，像 这种下料机已不能适应我国当今的现代化工业发展的需要，迫切需要研究创新，近几年来 有关科研机构及企业的工程技术人员不断地去探索，研究、解决下料机一些技术难题，虽然 在该机技术上做了多处改进，取得了一定的成绩，但在生产实践过程中，仍然存在着尚未克 服的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控裁切机械，克服了传统的下料机工作效率低、速度 慢、劳动强度大和安全性能不足等问题。该机能实现自动控制，自动裁切，定位准确，数码排 版，数字记录，人机界面，自动化程度高，速度快、工效高、产品质量好、节约原材料及能源， 操作安全方便。本发明解决其技术问题所采用的技术方案为含有上工作台、导柱、导向套、丝杠 支撑座、滚珠丝杠、数控移动头、连接座、步进电机、旋转模座、伺服电机、工作台、平衡连杆、 摆板、连接板、油缸、数控箱，上工作台是一个长方形状，底面两顶端中心设有两根导柱与工 作台上面的两根导向套相连接，上工作台里面设有滚珠丝杠，丝杠支撑座设置在滚珠丝杠 的两顶端，滚珠丝杠伸出丝杠支撑座的一端，设有链轮，链轮上设有链条与伺服电机上的链 轮相连接，数控移动头上端设有一个连接座，连接座与滚珠丝杠相连接，数控移动头中心位 置设有一个步进电机，数控移动头下端设有旋转模座，旋转模座的上面设有刀模，刀模的下 面是工作台，导柱里面设有油缸，导柱的底端与连接板相连接，连接板另一端与摆板三角形 的下端相连接，摆板是个三角形状，摆板三角的中心与挂脚的顶端中心相连接，摆板三角形 的另一端与平衡连杆的顶端相连接，两根导柱下面是平衡机构，工作台旁边设有一个数控 箱，数控箱里面设有集成线路与步进电机、伺服电机与液压系统线路相连接，数控箱上面设 有显示屏及按钮，构成了一个数控裁切机。本发明的设计原理创新一原有液压式下料机，在工作台顶端两侧设有支撑滑 台立座，现创新为导向套作为支撑柱，不但支撑强度高，解决了精加工难度，节省原材料，提 升了机械性能；创新二 原有下料机设计的专用液压油缸，油缸里设有活塞杆推动立柱上 升与下降。因活塞杆与立柱进行连接，如发生连接部位松动，整个机械出现故障，甚至能造 成停机或人员伤亡事故的发生，为了解决这一技术难题，直接采用导向套为液压油缸，导柱替代了活塞杆，因导柱下端连接着平衡机构，利用液压的压力推动导柱上升与下降压力的 平衡。创新三数控移动头的下端装有旋转模座，旋转模座上设有刀模，由步进电机控制数 控移动头上的旋转模座可旋转360°，任意调整裁切角度，将所需裁切材料几何形状长短尺 寸输入到计算机里进行排版，裁切数量可自动记录，裁切精度高，节约原材料与能源，既安 全又方便，提高了生产效率。该机采用计算机编程控制技术，人机界面。由伺服电机上的链轮通过链条带动滚 珠丝杠上的链轮，使滚珠丝杠上的连接座带动数控移动头向纵向方向前进与后退，实现移 动裁切。数控移动头上下端装有旋转模座，旋转模座上设有刀模，由步进电机控制数控移动 头上的旋转模座可旋转360°，任意调整裁切角度，将所需裁切材料几何形状长短尺寸输入 到计算机里进行排版，在工作台上进行裁切，裁切数量可自动记录，节约原材料与能源，利 用计算机控制液压系统，推动油缸上的导柱带动平衡机构上的平衡连杆、摆板、连接板，主 要保持导柱在导向套的升降平衡，使上工作台带动数控移动头上升与下降，实现自动裁切， 数控箱上设置有显示屏及按钮，对裁切下来的一片片成品在显示屏上能自动记录数据，如 发生机械故障，设有自动报警功能及纠错功能。该机响应速度快、精确度高、机械性能稳定、 故障率低、操作方便安全、节能十分明显，提高了生产效率。本发明的有益效果是该机采用计算机编程控制技术，人机界面。由伺服电机上的 链轮通过链条带动滚珠丝杠上的链轮，使滚珠丝杠上的连接座带动数控移动头向纵向方向 前进与后退，实现移动裁切。由步进电机控制数控移动头上旋转模座可旋转360°，任意调 整裁切角度，数码排版下料，节约原材料与能源，计算机控制液压系统，推动油缸上的导柱 带动平衡机构，使上工作台带动数控移动头上升与下降，实现自动裁切。该机响应速度快、 精确度高、无废次品、机械性能稳定、故障率低、操作方便安全、自动化程度高、节能十分明 显，提高了生产效率。
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述图中是数控裁切机结构示意图在图中1.上工作台、2.导柱、3.导向套、4.丝杠支撑座、5.滚珠丝杠、6.数控移 动头、7.连接座、8.步进电机、9.旋转模座、10.伺服电机、11.工作台、12.平衡连杆、13.摆 板、14.连接板、15.油缸、16.数控箱。
具体实施例方式在图中上工作台1是一个长方形状，底面两顶端中心设有两根导柱2与工作台 11上面的两根导向套3相连接，上工作台1里面设有滚珠丝杠5，丝杠支撑座4设置在滚珠 丝杠5的两顶端，滚珠丝杠5伸出丝杠支撑座4的一端，设有链轮，链轮上设有链条与伺服 电机10上的链轮相连接，数控移动头6上端设有一个连接座7，连接座7与滚珠丝杠5相连 接，数控移动头6中心位置设有一个步进电机8，数控移动头6下端设有旋转模座9，旋转模 座9的上面设有刀模，刀模的下面是工作台11，导柱2里面设有油缸15，导柱2的底端与连 接板14相连接，连接板14另一端与摆板13三角形的下端相连接，摆板13是个三角形状， 摆板13三角的中心与挂脚的顶端中心相连接，摆板13三角形的另一端与平衡连杆12的顶端相连接，两根导柱2下面是平衡机构，工作台11旁边设有一个数控箱16，数控箱16里面 设有集成线路与步进电机8、伺服电机10与液压系统线路相连接，数控箱16上面设有显示 屏及按钮，构成了一个数控裁切机。该机采用计算机编程控制技术，人机界面。由伺服电机 10上的链轮通过链条带动滚珠丝杠5上的链轮，使滚珠丝杠5上的连接座7带动数控移动 头6向纵向方向前进与后退，实现移动裁切。数控移动头6上下端装有旋转模座9，旋转模 座9上设有刀模，由步进电机8控制数控移动头6上的旋转模座9可旋转360°，任意调整 裁切角度，将所需裁切材料几何形状长短尺寸输入到计算机里进行排版，在工作台11上进 行裁切，裁切数量可自动记录，节约原材料与能源，利用计算机控制液压系统，推动油缸15 上的导柱2带动平衡机构上的平衡连杆12、摆板13、连接板14，主要保持导柱2在导向套3 的升降平衡，使上工作台1带动数控移动头6上升与下降，实现自动裁切，数控箱16上设置 有显示屏及按钮，对裁切下来的一片片成品在显示屏上能自动记录数据，如发生机械故障， 设有自动报警功能及纠错功能。该机响应速度快、精确度高、机械性能稳定、故障率低、操作 方便安全、节能十分明显，提高了生产效率。
权利要求
一种数控裁切机，含有上工作台、导柱、导向套、丝杠支撑座、滚珠丝杠、数控移动头、连接座、步进电机、旋转模座、伺服电机、工作台、平衡连杆、摆板、连接板、油缸、数控箱，其特征是上工作台是一个长方形状，底面两顶端中心设有两根导柱与工作台上面的两根导向套相连接，上工作台里面设有滚珠丝杠，丝杠支撑座设置在滚珠丝杠的两顶端，滚珠丝杠伸出丝杠支撑座的一端，设有链轮，链轮上设有链条与伺服电机上的链轮相连接，数控移动头上端设有一个连接座，连接座与滚珠丝杠相连接，数控移动头中心位置设有一个步进电机，数控移动头下端设有旋转模座，旋转模座的上面设有刀模，刀模的下面是工作台，导柱里面设有油缸，导柱的底端与连接板相连接，连接板另一端与摆板三角形的下端相连接，摆板是个三角形状，摆板三角的中心与挂脚的顶端中心相连接，摆板三角形的另一端与平衡连杆的顶端相连接，两根导柱下面是平衡机构，工作台旁边设有一个数控箱，数控箱里面设有集成线路与步进电机、伺服电机与液压系统线路相连接，数控箱上面设有显示屏及按钮，构成了一个数控裁切机。
全文摘要
一种数控裁切机，含有上工作台、导柱、导向套、丝杠支撑座、滚珠丝杠、数控移动头、连接座、步进电机、旋转模座、伺服电机、工作台、平衡连杆、摆板、连接板、油缸、数控箱，该机采用计算机编程控制技术，人机界面，由伺服电机上的链轮通过链条带动滚珠丝杠上的链轮，使滚珠丝杠上的连接座带动数控移动头向纵向方向前进与后退，实现移动裁切，由步进电机控制数控移动头上旋转模座可旋转360°，数码排版下料，计算机控制液压系统，推动油缸上的导柱带动平衡机构，使上工作台带动数控移动头上升与下降，实现自动裁切，该机响应速度快、精确度高、无废次品、机械性能稳定、故障率低、操作方便安全、自动化程度高、节能十分明显，提高了生产效率。
文档编号B26F1/38GK101987464SQ200910181830
公开日2011年3月23日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者陆存林 申请人:陆存林