胶纸切割机的制作方法

文档序号:2338986阅读:261来源:国知局
专利名称:胶纸切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,尤其是指一种气动胶纸切割机。
背景技术
目前市场上现有的气动胶纸机,存在如下缺点 一、各装置采用铝合金材 料,导致铝合金材料与相关零件的连接强度不够,使用不长时间后将会因振动 而出现明显的松动或使螺纹滑丝;二、切刀从上往下切割胶纸,会导至胶纸的 头部向下内巻,致使被切胶纸的头部因被压而内叠;三、被切胶纸的长度无法 精确调节;四、转盘转动角度不能可靠地调节,从而无法很好地适应切割不同 宽度的胶纸;五、由于结构上的缺陷,被切胶纸无法切至很短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止胶纸在切割之后胶纸的头部向下内巻 而导致被切胶纸的头部因被压而内叠的气动胶纸切割机,以解决目前胶纸切割 之后胶纸的头部向下内巻的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种胶纸切割机, 其包括基础装置,动压切割装置,以及出料装置;所述基础装置包括底板,通
过紧固件与底板连接的胶纸巻托架,以及胶纸托辊,所述动压切割装置包括切 刀,将所述切刀固定安装的安装板,以及由气缸驱动的且与所述安装板相互连 接的动板,所述出料装置包括粘结胶纸的转盘,调节所述转盘行程的转盘转动
行程开关装置,以及调节所述转盘转动角度的转盘转角调节装置;所述切刀的
刀口朝上用以向上切割胶纸。
所述动压切割装置还包括压住所述胶纸的上位下压板以及下位上压块。 所述上位下压板的下方正对所述下位上压块的面粘贴有一块缓冲硅胶皮。进一步包括设置在所述基础装置上且具有细牙螺纹的前后调节杆,该后调 节杆用于调节胶纸的被切割长度,该前调节杆用于调节胶纸头部粘贴于所述转 盘上的长度。
所述出料装置还包括穿过所述转盘中心的转盘转动行程开关压杆,从顶部 往下按该转盘转动行程开关压杆时释放该转盘转动行程开关装置中的行程开 关触头;以及中空回转轴,该中空回转轴通过一轴承安装在支撑该该出料装置 的支架上,
所述出料装置还包括止回装置,设置在该止回装置下方的棘轮,以及设置 在棘轮下方的棘爪盘;所述中空回转轴把该止回装置、棘轮、棘爪盘串联于其 上,该止回装置以夹紧该中空回转轴,.以便在棘爪盘上的棘爪回位时使中空回 转轴固定不转,该棘轮安装在该中空回转轴上并带动其回转;该棘爪盘安装在 中空回转轴上位于棘轮的正下方并可绕中空回转轴自由地回转。
所述止回装置由两块摩阻材料制成,与所述出料装置的机架座通过专用螺 钉连接,并用弹簧压紧两块摩阻材料以夹紧所述中空回转轴。
所述该转盘转角调节装置包括推杆、限位块、螺纹杆、防摆杆、以及固定 座,所述螺纹杆的两头分别是左旋螺纹和右旋螺纹。
进一步包括罩住所述动压切割装置动罩和静罩,所述动罩是通过固定在所 述静罩上的铰链转动,以实现所述动罩的开合。
进一步包括安全开关,该安全开关固定安装该基础装置上,当动罩合上时, 触压该安全开关的触头,从而使常开的安全开关闭合。
相对于现有技术,本实用新型由于切刀的刀口朝上以从下往上切割胶纸, 彻底地根除了胶纸头部内叠的不良现象;另外,本实用新型还包括设置在所述 基础装置上且具有细牙螺纹的前后调节杆,该后调节杆用于调节胶纸的被切割 长度,该前调节杆用于调节胶纸头部粘贴于所述转盘上的长度,实现了胶纸切 割长度的精确调节,可以将胶纸切至最短5毫米,最大限度地满足了当前电子 工业生产的需要。 .
图1是本实用新型胶纸切割机的立体结构示意图。图2是本实用新型胶纸切割机另一立体结构示意图。 图3是本实用新型胶纸切割机的^罩后的立体示意图。主要零件标号说明l-胶纸巻托架;2-后调节杆;3-胶纸托辊;4-静立板; 5-上位下压板;6-下位上压块;7-动板;8-切刀;9-转盘;10-止回装置;11-棘轮;12-棘爪盘;13-转盘转角调节装置;14-转盘转动行程开关装置;15-切 割装置安装板;16-底板;17-导杆;18-转盘转动行程开关压杆;19-中空回转 轴;20-安全开关;21-前调节杆;22-动罩;23-静罩。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。如图1 图3所示,该实用新型胶纸切割机主要包括基础装置,设置在 基础装置上的动压切割装置和出料装置。该基础装置提供该动压切割装置和该出料装置的支撑、安装和固定作用;该动压切割装置的主要功能是使每段胶纸 的头部能够粘贴在该出料装置的转盘上,其兼有胶纸运送、胶纸在运送过程中 的压紧和切断胶纸的作用;该出料装置由安装在该基础装置上的专用气缸驱动 棘轮以带动转盘转动,待转盘将切好的胶纸转出至取料位置后将触发行程开关 而自动停止,在取料结束后由人工轻按顶部的按钮以使切割机继续工作。该基础装置包括胶纸巻托架l,该胶纸巻托架1用于安放胶纸巻,其底部 与基础装置上的底板16紧固连接;后调节杆2,该后调节杆有两根,通过螺 纹安装在静立板4上,旋转调节杆即可限制动板7的行程,从而调节胶纸的切 割长度;胶纸托辊3,该胶纸托辊可绕与静立板4固定连接的中心轴自由地回 转,以托住胶纸;静立板4,该静立板4有前后两块,其底部通过钢制螺栓加 弹簧垫圈与底板16紧固连接;上位下压板5,该上位下压板5下方正对该下位上压块6的面粘贴了一块硅胶皮,以减缓该上位下压板5在下压时对胶纸的冲 击作用,并且,该上位下压板5与下位上压块6共同作用以夹紧胶纸;下位上 压块6,该下位上压块6位于上位下压板5的正下方;动板7,该动板7由气 缸驱动,同时带动切刀8的安装板15和切刀8通过直线轴承沿两根相互平行 的导杆17来回运动,以实现运送胶纸并将其切断的功能。该基础装置主要由 静立板、胶纸巻托架、后调节杆、前调节杆、胶纸托辊、安全开关等组成,凡 与底板直接相连接的零部件都是通过钢制螺栓加弹簧垫圈来紧固。前、后调节 杆都是细牙螺纹杆,后调节杆用于精确调节胶纸的被切割长度,而前调节杆则 用于调节胶纸头部粘贴于转盘上的长度,当胶纸头部的粘贴长度为3至3.5毫 米时,即可实现切割出最短5毫米长的胶纸。该动压切割装置包括安装板15和切刀8。该动压切割装置由动板、上位下 压板、下位上压块、切刀8、安装板15等组成。上位下压板是用铝合金材料 制成,下面粘贴有一块硅橡胶薄片。下位上压块是用PP塑料制成,其上雕刻 有平行条纹。切刀8是由工具钢材料制成的斜刃专用切刀。该出料装置由转盘转动行程开关压杆、转盘、止回装置、棘轮、棘爪盘、 转盘转角调节装置、转盘转动行程幵关等组成。转盘、止回装置、棘轮、棘爪 盘是通过一根中空回转轴串联在一起,而转盘转动行程开关压杆则装于中空回 转轴的内腔。转盘转角调节装置由推杆、限位块、螺纹杆、防摆杆、固定座组 成,其中螺纹杆的两头分别是左旋螺纹和右旋螺纹,限位块与螺纹杆是螺纹连接,而防摆杆则是处于螺纹杆的正下方一根光杆。所有的动力源均为气缸。 该出料装置包括转盘9,该转盘安装在该出料装置的中空回转轴19上并 随中空回转轴19转动;止回装置IO,该止回装置由两块摩阻材料制成,与该 出料装置的机架座通过专用螺钉连接,并用弹簧压紧两块摩阻材料以夹紧该中 空回转轴19,以便在棘爪盘12上的棘爪回位时使中空回转轴19固定不转; 棘轮ll,该棘轮安装在中空回转轴19上并带动其回转;棘爪盘12,该棘爪盘 安装在中空回转轴19上位于棘轮11的正下方并可绕中空回转轴19自由地回转;转盘转角调节装置13,该转盘转角调节装置由推杆、螺纹杆、防摆杆、 限位块、固定座等组成,其中螺纹杆的两头分别是左旋螺纹和右旋螺纹,限 位块与螺纹杆是螺纹连接,而防摆杆则是处于螺纹杆的正下方一根光杆,其作 用是为棘爪盘12提供驱动力并限制其摆动的范围;转盘转动行程开关装置14, 该转盘转动行程开关装置由行程开关及其压块组成,当转盘9将一组被切胶纸 转至取料位置时,由位于棘爪盘12正下方的圆盘挤压该行程开关的压块以触 压该行程开关触头;切割装置安装板15,该切割装置安装板15固定安装在动 板7上,用于安装切刀8和下位上压块6的驱动气缸并随动板7 —起移动;转 盘转动行程开关压杆18,该转盘转动行程开关压杆安装于中空回转轴19的内 腔,从顶部往下按时可以释放转盘转动行程开关装置14中的行程开关触头; 中空回转轴19,该中空回转轴通过轴承安装在该出料装置的支架上,并把止 回装置IO、棘轮ll、棘爪盘12等串联于其上;安全开关20,该安全开关固 定安装在静立板4的一块前立板上,当动罩22合上时,触压该安全开关的触 头,从而使常开的安全幵关闭合;前调节杆21,该前调节杆通过细牙螺纹安 装在静立板4的一块前立板上,当转动该前调节杆时,用于精确调节该动压切 割装置行程的极限位置,从而实现了调节胶纸头部粘贴于转盘9上的长度;动 罩22和静罩23,该动罩可以通过固定在该静罩上的铰链转动,以实现该动罩 的开合。工作过程如下把胶纸巻放置于胶纸巻托架1上,将胶纸头粘贴于转盘9上,上位下压板 5下行压紧胶纸,切刀8上行切断胶纸后立即下行,此时下位上压块6和上位 下压板5同时上升,在转盘9转过一定的角度后,安装在静立板4上的气缸驱 动动板7以带动整个动压切割装置前行至前极限位置后,下位上压块6和上位 下压板5同时下降,以将第二个胶纸头粘贴于转盘9上,待上位下压板5上升 回位后,安装在静立板4上的气缸縮回以拖动动板7从而带动整个动压切割装 置至后极限位置后,开始第二次循坏。如此循坏往复,便完成了预定长度胶纸切割的工作。当一批已切胶纸随转盘9转至取料位置后,转盘转动行程开关装置14中 的行程开关触头因被压而断路,从而使气动胶纸机暂时停止工作,在将外露的 己切胶纸完全取出之后,再轻按转盘转动行程开关压杆18的顶部,使转盘转 动行程开关装置14中的行程开关触头复位,则气动胶纸机又从暂停位处继续 后续工作。由于立板和支架等支承结构采用了碳钢材料并用钢制螺栓加弹簧垫圈连 接,有效地克服了因振动而出现的松动或使螺纹滑丝的现象,使整体结构坚固 耐用、长期运行可靠;由于切刀从下往上切割胶纸,所以彻底地根除了胶纸头 部内叠的不良现象;由于采用了两根细牙螺纹调节杆,实现了胶纸切割长度的 精确调节;由于采用了左右螺纹丝杆及限位块,实现了转盘转动角度的可靠调 节;由于前调节丝杆的采用,实现了将胶纸可以切至最短5毫米的功能,最大 限度地满足了当前电子工业生产的需要。由于安全开关设置在动罩回转轴的附 近,使人手不易接触,有效避免了在换装胶纸巻或因故障维修时误触安全开关 的可能,增强了产品使用的安全性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型权利要求范围所 做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1、一种胶纸切割机,其包括基础装置,动压切割装置,以及出料装置;所述基础装置包括底板,通过紧固件与底板连接的胶纸卷托架,以及胶纸托辊,所述动压切割装置包括切刀,将所述切刀固定安装的安装板,以及由气缸驱动的且与所述安装板相互连接的动板,所述出料装置包括粘结胶纸的转盘,调节所述转盘行程的转盘转动行程开关装置,以及调节所述转盘转动角度的转盘转角调节装置;其特征在于所述切刀的刀口朝上用以向上切割胶纸。
2、 如权利要求1所述的胶纸切割机,其特征在于所述动压切割装置还 包括压住所述胶纸的上位下压板以及下位上压块。
3、 如权利要求2所述的胶纸切割机,其特征在于所述上位下压板的下 方正对所述下位上压块的面粘贴有一块缓冲硅胶皮。
4、 如权利要求1所述的胶纸切割机,其特征在于进一步包括设置在所 述基础装置上且具有细牙螺纹的前后调节杆,该后调节杆用于调节胶纸的被切 割长度,该前调节杆用于调节胶纸头部粘贴于所述转盘上的长度。
5、 如权利要求1所述的胶纸切割机,其特征在于所述出料装置还包括 穿过所述转盘中心的转盘转动行程开关压杆,从顶部往下按该转盘转动行程开 关压杆时释放该转盘转动行程开关装置中的行程开关触头;以及中空回转轴, 该中空回转轴通过一轴承安装在支撑该该出料装置的支架上。
6、 如权利要求5所述的胶纸切割机,其特征在于所述出料装置还包括 止回装置,设置在该止回装置下方的棘轮,以及设置在棘轮下方的棘爪盘;所述中空回转轴把该止回装置、棘轮、棘爪盘串联于其上,该止回装置以夹紧该 中空回转轴,以便在棘爪盘上的棘爪回位时使中空回转轴固定不转,该棘轮安装在该中空回转轴上并带动其回转;该棘爪盘安装在中空回转轴上位于棘轮的正下方并可绕中空回转轴自由地回转。
7、 如权利要求6所述的胶纸切割机,其特征在于所述止回装置由两块摩阻材料制成,与所述出料装置的机架座通过专用螺钉连接,并用弹簧压紧两 块摩阻材料以夹紧所述中空回转轴。
8、 如权利要求6所述的胶纸切割机,其特征在于所述该转盘转角调节 装置包括推杆、限位块、螺纹杆、防摆杆、以及固定座,所述螺纹杆的两头分 别是左旋螺纹和右旋螺纹。 ,
9、 如权利要求1所述的胶纸切割机,其特征在于进一步包括罩住所述 动压切割装置动罩和静罩,所述动罩是通过固定在所述静罩上的铰链转动,以 实现所述动罩的开合。
10、如权利要求8所述的胶纸切割机,其特征在于进一步包括安全开关, 该安全开关固定安装该基础装置上,当动罩合上时,触压该安全开关的触头, 从而使常开的安全开关闭合。
专利摘要本实用新型涉及一种胶纸切割机,其包括基础装置,动压切割装置,以及出料装置;所述基础装置包括底板,通过紧固件与底板连接的胶纸卷托架,以及胶纸托辊,所述动压切割装置包括切刀,将所述切刀固定安装的安装板,以及由气缸驱动的且与所述安装板相互连接的动板,所述出料装置包括粘结胶纸的转盘,调节所述转盘行程的转盘转动行程开关装置,以及调节所述转盘转动角度的转盘转角调节装置;所述切刀的刀口朝上用以向上切割胶纸。由于切刀从下往上切割胶纸,所以彻底地根除了胶纸头部内叠的不良现象。
文档编号B26D1/06GK201415416SQ20092013036
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者李瑞钦 申请人:深圳市欣力通科技有限公司
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