专利名称：动力工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种动力工具，尤其是一种手持式的摆动类动力工具。
背景技术：
多功能机是业界常见的摆动类动力工具，由于其输出轴围绕轴心线做旋转摆动运 动。因此，当在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、 切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。 目前市场上较为常见的多功能机，一般包括马达，马达的马达轴连接有偏心销，在 偏心销上套设有轴承，从而构成一个偏心轮结构。当马达轴旋转时，偏心轮结构可以围绕马 达轴的轴心线做偏心旋转运动。多功能机的输出轴是垂直于马达轴设置的，在输出轴上固 定的连接有一个拨叉组件，拨叉组件形成有相对的两个延伸臂，将偏心轮结构包围，两个延 伸臂的内侧均与偏心轮结构中的轴承紧密接触，从而当偏心轮做偏心旋转时，偏心轮结构 会带动拨叉产生水平方向上的摆动运动，又借助拨叉与输出轴的固定连接，使输出轴围绕 其轴心线做旋转摆动。这样，在输出轴的自由端连接有不同的附件工作头后，如直锯片、圆 锯片、三角形磨砂盘等，多功能机即可以实现多种操作。 但是，由于在偏心轮结构中，偏心销为偏心设置，在整个运动过程中，不可避免的 会因为偏心作用而产生较大的震动，这种震动会一直作用在偏心轮结构上以及受偏心轮驱 动的拨叉组件上。因此，如果用户在长时间使用多功能机的情况下，会产生较大的麻手感 觉，不利于用户使用，也有害于用户的手部健康。 为此，在美国专利U S6926595B中提出了一种解决方案，其揭示了一种减震机构， 即在拨叉的外侧以及壳体的内侧之间对应的设置有一对弹簧，弹簧的两端分别连接在壳体 内侧和拨叉外侧，从而当拨叉做摆动运动时，偏心轮结构产生的震动会先经弹簧吸收而减 弱，再而传递至壳体上，则可以使用户的麻手感觉大大的降低。 但是，这种减震方式主要解决的是裸机或者采用对称平衡式附件工作头，如三角
形磨砂盘等情况下的震动问题，如果用户采用了一种非对称平衡式的附件工作头，如直锯
片，这种减震方式就无法起到减震作用。因为，直锯片的作用点位于输出轴的一侧，其自身
在摆动过程中是不平衡的，也会带来较大的震动，而且这种震动会通过输出轴传递至壳体
上，同样造成用户在长时间使用后产生麻手的感觉。 因此，实有必要开发出一种动力工具，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种动力工具，可有效减小输出轴上产生的震动，同 时也可以减小由非对称平衡式的附件传递至输出轴上的震动。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种动力工具，包括头壳和机壳，其中机壳中 设置有马达和传动机构，头壳中延伸出输出轴，所述输出轴在马达的驱动下，经传动机构的 扭矩传递，可围绕其自身轴线做旋转摆动运动，所述的输出轴具有轴体和半径大于轴体的盘体，所述动力工具还包括弹簧，所述弹簧套设在输出轴的轴体上，并且弹簧的两端分别与 输出轴的盘体的内端面和同样是套设在输出轴的轴体上的压板紧密贴合，所述压板相对于 头壳固定。 其中， 所述头壳具有两个端口 ，其中一个端口处延伸设有侧壁，侧壁呈环状，包容形成有
一个收容空间，所述的输出轴设置在收容空间中，且相对于侧壁位于环的中心位置。 所述弹簧和压板也位于收容空间内。 所述弹簧的末端为平面。 本实用新型中的动力工具，借助套设在输出轴上的弹簧，抑制了输出轴的旋转摆 动，从而有效吸收输出轴上产生的震动，以及由非对称平衡附件传递至输出轴上震动，进而 使输出轴传递至头壳上的震动明显减弱，大大的改善了用户在使用过程中震动麻手问题， 提高了操作的舒适度。
图1为本实用新型的实施例中，动力工具的头壳的剖面示意图。 图2为动力工具的头壳的立体示意图，此时，头壳中的密封圈已经去掉, 图3为图2的分解示意图。 图4为图1中的局部放大图。 图示中的相关元件对应编号如下 11、头壳 13、传动装置 14、输出轴 141、轴体 142、盘体 20、收容空间 21、侧壁 40、弹簧 41、压板 42、内端面
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 请参阅图l，本实用新型所公开的动力工具，具体是一种摆动类动力工具，包括大 致呈角向设置的头壳ll，在头壳11中设置有传动装置13和输出轴14。传动装置13与动 力工具中提供动力的马达(图未示)连接，可以将马达输出的旋转扭矩转换为输出轴14围 绕其轴心线L的旋转摆动运动。输出轴14包括呈圆柱状的轴体141和半径大于轴体141 的盘体142，其中，盘体142朝向头壳11的一面为内端面42。当输出轴14的自由端，即外 端面连接有不同的附件工作头后，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘等，即可以实现切割或 者研磨等操作。 请参阅图2至图3，头壳11包括两个端口，其中一个端口处延伸设有环状的侧壁 21，侧壁21包容形成有一个收容空间20。输出轴14设置在该收容空间20中，且相对于环 状侧壁21位于轴心位置。在输出轴14上，还套设有弹簧40，弹簧40的两端， 一端与一个套 设在输出轴14上的压板41紧密贴合，压板41同样的收容在收容空间20内，并且相对于头 壳11固定不动，而另一端则与输出轴14的内端面42紧密贴合。 在工作时，该动力工具主要是借助弹簧40两端分别与输出轴14的内端面42和压板41的端面摩擦来抑制输出轴14的旋转摆动，进而减小输出轴14的震动，其原理和扭簧 十分类似。即当输出轴14产生旋转摆动时，借助弹簧41与输出轴14的端面42摩擦，产生 相对于输出轴14旋转方向的抑制力，以达到吸收震动的效果。 请参阅图4，需要说明的是，为了达到更好的减震效果。弹簧40的末端被经过了磨 平处理，即其截面不再是圆形，而是具有一个平面，这样可以有效的扩大弹簧40与输出轴 14的内端面42接触面积，从而增大摩擦力作用。
权利要求一种动力工具，包括头壳(11)和机壳(12)，其中机壳(12)中设置有马达和传动机构，头壳(11)中延伸出输出轴(14)，所述输出轴(14)在马达的驱动下，经传动机构的扭矩传递，可围绕其自身轴线做旋转摆动运动，所述的输出轴(14)具有轴体(141)和半径大于轴体的盘体(142)，其特征在于所述动力工具还包括弹簧(40)，所述弹簧(40)套设在输出轴(14)的轴体(141)上，并且弹簧(40)的两端分别与输出轴(14)的盘体(142)的内端面(42)和同样是套设在输出轴(14)的轴体(141)上的压板(41)紧密贴合，所述压板(41)相对于头壳(11)固定。
2. 如权利要求l所述的动力工具，其特征在于所述头壳(11)具有两个端口，其中一 个端口处延伸设有侧壁(21)，侧壁(21)呈环状，包容形成有一个收容空间(20)，所述的输 出轴(14)设置在收容空间(20)中，且相对于侧壁(21)位于环的中心位置。
3. 如权利要求2所述的动力工具，其特征在于所述弹簧(40)和压板(41)也位于收 容空间(20)内。
4. 如权利要求l所述的动力工具，其特征在于所述弹簧(40)的末端为平面。
专利摘要一种动力工具，包括头壳和机壳，其中机壳中设置有马达和传动机构，头壳中延伸出输出轴，所述输出轴在马达的驱动下，经传动机构的扭矩传递，可围绕其自身轴线做旋转摆动运动，所述的输出轴具有轴体和半径大于轴体的盘体，所述动力工具还包括弹簧，所述弹簧套设在输出轴的轴体上，并且弹簧的两端分别与输出轴的盘体的内端面和同样是套设在输出轴的轴体上的压板紧密贴合，所述压板相对于头壳固定。本实用新型中的动力工具，借助套设在输出轴上的弹簧，抑制了输出轴的旋转摆动，从而有效吸收输出轴上产生的震动，以及由非对称平衡附件传递至输出轴上震动，进而使输出轴传递至头壳上的震动明显减弱，大大的改善了用户在使用过程中震动麻手问题，提高了操作的舒适度。
文档编号B25F5/02GK201471401SQ20092016207
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月6日 优先权日2009年7月6日
发明者霍立祥 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司