专利名称：冲击工具头的制作方法
技术领域：
本实用新型在涉及一种旋转式的冲击工具头。
背景技术：
公知的旋转式冲击工具头，如专利号为TW404880的中国台湾专利，其公开有在升 降机件中装设销、砧及锤，形成如图1所示的冲击机构，该升降机件11可带动销12与锤13， 将冲击作用在砧14上，另以马达等动力装置带动升降机件转动，提供一种具有冲击使用效 果的装置，但该专利中的升降机件却有不易于制作的问题。如图2所示，在制作该升降机件11时，需以夹具将升降机件夹持固定，以该升降机 件的结构外型，仅能以两爪的夹具90夹持升降机件11的两侧板，由于其两侧板的外表面约 呈圆弧形，造成该两爪夹具90夹持的升降机件11在加工时容易自夹具滑脱，形成加工制作 上的困扰。此外，即使不致滑脱，也因升降机件两点夹持的稳固性不足，导致加工速度无法有 效提升，同时也会造成可供砧14贯穿的穿孔与末端棘齿孔的真圆度超出标准范围，导致棘 齿轴与棘齿孔啮合驱动时，组配裕度过大而影响扭力输出，或者造成棘齿损坏使产品寿命 过短。更甚者，现有升降机构由于两侧板与顶面、底面呈切齐状设计，虽有利于产品的轻 量化，却也会造成升降机件的重量不足，而无法发挥出高扭力的驱动效果，而无法满足消费 者高输出扭力的需求。
实用新型内容本实用新型目的之一，在于提供一种冲击工具头，以供便于进行制造与加工。本实用新型目的之二，在于提供一种加工精准、高使用寿命的冲击工具头。本实用新型目的之三，在于提供一种兼具轻量化及高扭力的冲击工具头。为达成上述目的，本实用新型的冲击工具头，其包括有转动件、至少一个插销、至 少一个冲击块及传动杆。所述转动件具有相互平行的底板与顶板，所述底板与顶板之间设 有彼此分离的两侧板，所述底板、顶板与两侧板围构形成有容置空间，并在所述容置空间的 两侧各围构形成有一个开口，所述底板在所述两开口外水平延伸而形成有两底板延伸部， 所述顶板在所述两开口外水平延伸而形成有两顶板延伸部，所述顶板在所述两侧板间设有 穿孔与至少一个定位孔，所述底板面向所述容置空间的一面设有槽孔；所述各插销穿设于 所述各定位孔并容设于所述容置空间内；所述各冲击块容设于所述容置空间内，所述各冲 击块对应所述穿孔的位置设有一贯孔，所述各冲击块的一侧卡抵于一插销，所述各冲击块 能够以此插销为轴心偏摆；所述传动杆穿设于所述穿孔与所述各贯孔，所述传动杆在对应 所述各冲击块的位置凸出形成有至少一个凸块，所述传动杆一端卡抵于所述槽孔，另一端 自所述穿孔穿露在所述容置空间的外。借由此种技术，本实用新型的冲击工具头可利用底板延伸部与顶板延伸部延伸形成外型完整的旋转件，可便于供夹具三点以上的夹持，而提升夹持稳固性，以获得更容易与精准铣、削、钻进行加工的目标；也因其顶板、底板增设有延伸部，在不增加过多重量的条件 下，能够增强转动件的结构刚性，从而可以获得更大的输出扭力。
图1是公知冲击工具头的立体图。图2是公知冲击工具头中转动件的夹持加工示意图。图3是本实用新型冲击工具头的立体图。图4是本实用新型冲击工具头的立体分解图。图4A是本实用新型中冲击块的剖面图。图5是利用夹具夹持本实用新型中转动件的立体示意图。图6是利用夹具夹持本实用新型中转动件的平面示意图。附图标记说明11:升降机件14:砧12 销90 夹具13 锤A 容置空间23 侧板B:开口30 插销20 转动件40 冲击块21 底板41 贯孔211:底板延伸部42:圆弧槽212:槽孔43:凹槽213 卡掣孔50 传动杆22:顶板51:凸块221 顶板延伸部52 第一端222:穿孔53 第二端223 定位孔80 三爪夹具
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型的技术手段，并非用以限制本实用新型的技术范畴。如图3所示，本实用新型提供一种冲击工具头，包括有转动件20、两插销30、两冲 击块40与传动杆50，可供装设在气动工具或其他动力工具中，供其他动力装置带动转动， 在转动动作中提供一种具有冲击力作用的使用效果，可借以旋转紧固或拆卸螺固件。如图4所示，该转动件20包括有底板21、顶板22与两侧板23，该底板21与该顶 板22相互平行，该两侧板23间隔设置在该底板21与该顶板22之间，更明确地说，该两侧 板23分别以两端连接设置于底板21与顶板22，且该两侧板23可各连接在底板21与顶板 22周缘的两侧，该两侧板23将底板21与顶板22连接结合。该底板21、该两侧板23与该 顶板22围构形成有容置空间A，并在该容置空间A的两侧各围构形成有一个开口 B，该底板21在该两开口 B外水平延伸形成有两底板延伸部211，该顶板22在该两开口 B外水平延伸 形成有两顶板延伸部221，底板21与顶板22中央宽度较大，而使该底板21与底板延伸部 211形成的周缘概呈圆形，该顶板22与顶板延伸部221形成的周缘概呈圆形。该顶板22开 设有穿孔222与两定位孔223，该两定位孔223位于该两侧板23之间并与容置空间A相连 通，该穿孔222位于该两定位孔223之间并与容置空间A相连通，该底板21面向容置空间A 的一面开设有槽孔212，该槽孔212与该穿孔222同轴，该底板21并开设有卡掣孔213，可 供其他动力装置借由卡掣孔213与转动件20相互卡抵，带动转动件20转动。该两插销30分别穿设于该两定位孔223，该两插销30并容设于该容置空间A内。如图4与图4A所示，该两冲击块40各开设有非圆形的贯孔41，且该两冲击块40 各在一侧边形成有圆弧槽42，该两冲击块40各在另一侧边形成有凹槽43，该两冲击块40 容设于该容置空间A内，各贯孔41的位置与该穿孔222相对应，该两冲击块40分别以圆弧 槽42卡抵于该两插销30，使该两冲击块40可各自绕圆弧槽42所卡抵的插销30偏摆。该传动杆50容设于容置空间A内、并穿设于该穿孔222与该两贯孔41，该传动杆 50在对应于该两冲击块40的位置凸出形成有两凸块51，该两冲击块40偏摆时选择性地卡 抵于凸块51，该传动杆50的第一端52卡抵于该槽孔212，第二端53则自该穿孔222穿露 在容置空间A之外，该传动杆50并在第二端53形成有工具接头，可供连接于套筒或其他工 件，直接或间接带动螺固件转动。其中该两定位孔223、两插销30、两冲击块40以及两凸块51是相互配合，形成两 组冲击机构，该两插销30可受转动件20带动，并分别卡抵于该两冲击块40，使该两冲击块 40分别选择性地卡抵该两凸块51。在其他实施例中，也可将此冲击机构设置为一组或多 组，使定位孔、插销、冲击块以及凸块的数量相对应。借由此种设置，可使本实用新型具有便于加工的特点。如图5、图6所示，本实用新 型在制作时可利用较常见的三爪夹具80夹持该转动件20，该底板与底板延伸部所形成的 周缘以及该顶板与顶板延伸部所形成的周缘形成相同的圆形，可借以供三爪夹具80稳固 夹持进行加工，自然可提升转动件的加工容易度。此外，延伸部提供转动件第三点夹持的设计，能够强化夹具与转动件彼此的稳固 性，可大幅提升钻铣后的穿孔达到真圆度的要求，再以此标准穿孔为基准，进而获得顶板、 底板的真平度铣削目的，让转动件的加工精度更精准。承上所述，转动件各端面、孔的加工精度提升，则有助于卡掣孔与动力装置间的组 配精确性，进而延长产品的使用寿命，且扭力输出较为顺畅。最特别的是，转动件顶板、底板对应开口方向形成的延伸部，不仅有助于夹具三点 夹持功效，也有助于转动件重量的提升，满足冲击块受转动轴离心抛甩所需的支撑强度，以 发挥出更大扭力值效应，同时转动件仅顶板、底板少部分的延伸，故在获得高扭力输出优势 的同时，也能兼顾转动件轻巧体积与轻量化的需求，乃属实用性极佳的创作。另补充说明的是，在其他实施例中，也可将转动件形成六边形、十二边形等可便于 供三爪夹具夹持的外型，符合于本实用新型的精神。综上所述，本实用新型除具有便于加工的特点外，还将固定插销的定位孔设置在 该两侧板之间，可利用该两侧板加强顶板与底板的结构强度，此外该底板延伸部与顶板延 伸部可增加转动件的整体质量，并提高转动件的转动惯量，使本实用新型受到动力装置带动时，在相同速度下可带有较大的动能，可提高冲击工具所产生的冲击力， 获得良好的使用 效果。
权利要求一种冲击工具头，其特征在于，其包含有转动件，所述转动件包含有底板、顶板与两侧板，所述底板与所述顶板相互平行，所述两侧板间隔设置在所述底板与所述顶板之间，所述底板、所述两侧板与所述顶板围构形成有容置空间，并在所述容置空间的两侧各围构形成有一个开口，所述底板在所述两开口外水平延伸形成有两底板延伸部，所述顶板在所述两开口外水平延伸形成有两顶板延伸部，在所述顶板开设有穿孔与至少一个定位孔，各所述定位孔位在所述两侧板之间并与所述容置空间相连通，所述底板面向所述容置空间的一面开设有槽孔；至少一个插销，所述各插销穿设于所述各定位孔并容设于所述容置空间内；至少一个冲击块，所述各冲击块容设于所述容置空间内，所述各冲击块对应所述穿孔的位置设有一贯孔，所述各冲击块的一侧卡抵于一插销，所述各冲击块能够以此插销为轴心偏摆；传动杆，所述传动杆穿设于所述穿孔与所述各贯孔，所述传动杆在对应所述各冲击块的位置凸出形成有至少一个凸块，所述传动杆一端卡抵于所述槽孔，另一端自所述穿孔穿露在所述容置空间的外。
2.如权利要求1所述的冲击工具头，其特征在于，所述底板与所述底板延伸部形成的 周缘呈圆形，所述顶板与所述顶板延伸部形成的周缘呈圆形。
专利摘要本实用新型提供一种冲击工具头，可利用转动件、至少一个插销、至少一个冲击块与传动杆组装形成，其中该转动件具有顶板与底板，该顶板与该底板的两侧各向外水平延伸，而各形成有两延伸部。本实用新型中的转动件可便于供夹具夹持，夹持稳固性大幅提升，利于提高转动件的加工，及加工精度提升，使组件的组配裕度能够达到标准值，从而有利于高扭力的输出。
文档编号B25D16/00GK201592423SQ20092029999
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者陈献瑞 申请人:海峰机械工业股份有限公司