专利名称：核电站反应堆堆腔水闸门焊接组装平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型铆焊平台，特别是一种用于制造核电站反应堆堆腔中的 大型不锈钢水闸门焊接组装平台。
背景技术：
现有的用于铆工焊接的作业平台，其型式是采用铸铁材料的平板，工作面上有圆 孔和T型槽，T型槽主要是用来固定焊接件。目前，国内最大尺寸的标准铸铁铆焊平台为 长X宽=8000X4000mm。而核电站反应堆堆腔水闸门为不锈钢材料，长度约10米，宽度 约7米，高度约0. 5米，属于大型扁平形状的焊接工件，水闸门的结构相对复杂，门框的直线 度、垂直度和宽度、长度等要求较高。对于大型铆焊工件的制作，一般采用拼装结构组合成大型平台。但在实际生产 中，铸铁平台存在如下不足1)采用铆焊工艺制造的产品，多为单件小批量，其特点是结构 形式多种多样，采用的临时工装繁多，为了方便施工，常常需要在平台上直接焊接各种临时 工装，而铸铁材料的平台则不能满足临时焊接的要求，若利用平台上的T型槽，安装专门设 计和制造的定位夹具，会增加额外的制造成本；2)铆焊作业的材料多种多样，如碳钢、不锈 钢、钛材料和其它有色金属材料等，对于不锈钢和钛材料等工件的铆焊制作，为了防止被铁 离子污染，需要采取专门的防护措施，而在铸铁平台上做可靠的防护装置则比较困难。3)铸 铁平台一般由专业厂制造，须经过铸造、去应力处理、机械加工和表面精加工等工序。为了 保护平台的平面精度不被破坏，在铆焊作业中必须小心谨慎，而铆焊制造的产品对作业平 台不需要有较高的平面精度。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种能够满足组装焊接核电站反应堆堆 腔水闸门需要的大型焊接组装平台。实现本实用新型目的的技术解决方案为一种焊接组装平台，包括若干可以拼接 的小平台，该小平台的材料为碳钢，各个小平台之间通过设置在其下部的连接装置连接，所 述小平台包括边框板、支撑筋和面板，面板下部的四周设置边框板，面板的下方还由支撑筋 支撑，所述连接装置包括连接块和连接螺栓。本实用新型与现有技术相比，其显著优点1)该平台由碳钢材料制造，制作工艺 简单，能够在铆焊车间现场制作；2)能够在平台表面上直接焊接各种各样的临时工装，给 铆焊制作带来了方便；3)该平台有连接装置和调节支腿，只要施工场地有足够的位置，就 能根据所需要的尺寸大小拼装就位，连接可靠，能防止位移，对平台的组装定位带来了方 便；4)可根据铆焊制作工艺的要求，在平台上加装水平等高块和各种定位工装，能够适应 不同精度要求的工件加工；5)在平台的表面可用焊接方式覆盖不锈钢薄板，能够有效地防 止铁离子污染，适应不锈钢等材料的产品加工。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的焊接组装平台拼装示意图。图2是本实用新型的焊接组装平台剖视图。图3是本实用新型的焊接组装平台上定位工装结构图。
具体实施方式
结合图1、图2，本实用新型的一种焊接组装平台，包括若干可以拼接的小平台，该 小平台的材料为碳钢，各个小平台之间通过设置在其下部的连接装置4连接，所述小平台 包括边框板1、支撑筋2和面板3，面板3下部的四周设置边框板1，面板3的下方还由支撑 筋2支撑，所述连接装置4包括连接块和连接螺栓。小平台边框板1的四周设置用于调节 小平台水平的调节支腿5。相邻小平台之间的间隙处设置钢板7。小平台的面板3上方设 置一层不锈钢薄板10。在焊接组装平台上方设置若干水平等高块，水平等高块由基础水平 块8和等高块9组成，等高块9设置在基础水平块8的上方。支撑筋2位于面板3的下方， 整体呈网状。结合图3，焊接组装平台上方设置定位工装11，该定位工装包括带有滑槽的底座 15、带有垂直面板和螺纹孔的定位板13、螺杆机构14和夹紧机构17，底座15上方设置可在 其滑槽内滑动的定位板13，该定位板13在位于底座15侧边螺杆机构14的带动下滑动，螺 杆机构14上设置将其锁定的螺母16，夹紧机构17固定在底座15上，该夹紧机构上设置螺 钉，所述螺钉将位于夹紧机构与定位板13之间的零件12紧靠在定位板13上。本实用新型的焊接组装平台可由N块小平台拼装组合而成，在产品制造过程中可 根据需要随时组装或拆卸。该焊接平台的组成有基础平台——由边框板1、支撑筋2和面 板3通过焊接方式连接成整体；连接装置4中有连接块和连接螺栓，通过基础平台边框板 1上的螺纹孔，将数块焊接平台连接成整体；边框板的四周装配有多个调节支腿5，调节支 腿可采用螺杆机构或可调整垫铁机构，用于调整单个平台的水平度和垫实平台；在该平台 表面上可根据制作需要，焊接临时工装6 ；为了施工安全，在两平台之间的间隙处铺设了钢 板7;为了制作精度要求较高的产品，可根据结构特点在平台上的特定位置安装水平等高 块，水平等高块由基础水平块8和等高块9组成，在制作和安装中采用水平仪和经纬仪等测 量工具进行精确测量和定位；为了制作不锈钢产品，在平台的面板上采用点焊方式覆盖了 一层不锈钢薄板10 ；为了制作核电站不锈钢水闸门，在水平等高块上加设了专用定位工装 11。定位工装11用于将水闸门的边框板零件12固定在准确位置。定位工装11由带有 滑槽的底座15、带有垂直面板和螺纹孔的定位板13、螺杆机构14和夹紧机构17组成。其 中底座15的滑槽用于定位板13的精确移动；螺杆机构14装在底座15的右侧，螺杆的螺纹 端伸入定位板13的螺纹孔中，其右端的组合螺母16用于锁定螺杆；夹紧机构17固定在底 座15上。一组专用定位工装的定位板13的垂直面板位置A由经纬仪确定，调整方式采用 螺杆机构14让定位板13在底座15的滑槽中移动，由螺母16固定；零件12安放在底座15 的B面上，由夹紧机构17将其紧贴着定位板13的垂直面板A面。本实用新型中小平台的大小可根据铆焊制作场地的吊车能力进行制作；平台之间由连接装置连为整体，为了保证平台表面的水平位置和稳固支撑，在平台的周边设有多个 可调节支腿；当产品的制作精度要求较高时，可在平台表面上加装水平等高块和各种定位 工装；对于需要采取防止铁离子污染措施时，可在与产品接触的表面上加盖不锈钢防护面 板。
权利要求一种焊接组装平台，其特征在于，包括若干可以拼接的小平台，该小平台的材料为碳钢，各个小平台之间通过设置在其下部的连接装置(4)连接，所述小平台包括边框板(1)、支撑筋(2)和面板(3)，面板(3)下部的四周设置边框板(1)，面板(3)的下方还由支撑筋(2)支撑，所述连接装置(4)包括连接块和连接螺栓。
2.根据权利要求1所述的焊接组装平台，其特征在于，小平台边框板(1)的四周设置用 于调节小平台水平的调节支腿(5)。
3.根据权利要求1或2所述的焊接组装平台，其特征在于，相邻小平台之间的间隙处设 置钢板(7)。
4.根据权利要求1或2所述的焊接组装平台，其特征在于，小平台的面板(3)上方设置 一层不锈钢薄板(10)。
5.根据权利要求1或2所述的焊接组装平台，其特征在于，在焊接组装平台上方设置若 干水平等高块，水平等高块由基础水平块(8)和等高块(9)组成，等高块(9)设置在基础水 平块⑶的上方。
6.根据权利要求1或2所述的焊接组装平台，其特征在于，支撑筋(2)位于面板(3)的 下方，整体呈网状。
7.根据权利要求1或2所述的焊接组装平台，其特征在于，焊接组装平台上方设置定位 工装(11)，该定位工装包括带有滑槽的底座(15)、带有垂直面板和螺纹孔的定位板(13)、 螺杆机构(14)和夹紧机构(17)，底座(15)上方设置可在其滑槽内滑动的定位板(13)，该 定位板(13)在位于底座(15)侧边螺杆机构(14)的带动下滑动，螺杆机构(14)上设置将 其锁定的螺母(16)，夹紧机构(17)固定在底座(15)上，该夹紧机构上设置螺钉，所述螺钉 将位于夹紧机构与定位板(13)之间的零件(12)紧靠在定位板(13)上。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接组装平台，包括若干可以拼接的小平台，该小平台的材料为碳钢，各个小平台之间通过设置在其下部的连接装置连接，所述小平台包括边框板、支撑筋和面板，面板下部的四周设置边框板，面板的下方还有支撑筋支撑，所述连接装置包括连接块和连接螺栓。小平台边框板的四周设置用于调节小平台水平的调节支腿。相邻小平台之间的间隙处设置钢板。小平台的面板上方设置一层不锈钢薄板。本实用新型的焊接组装平台制造工艺简单，在制作现场能灵活组装，能够构成相对精密的夹具，并能防止不锈钢工件被铁离子污染。
文档编号B25H1/20GK201735964SQ20102014366
公开日2011年2月9日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者孙波, 王春明, 米建国 申请人:中核华誉工程有限责任公司