专利名称：适于近障碍物作业的电动螺丝批的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动工具领域，尤其涉及一种电动螺丝批。
背景技术：
电动螺丝批一般包括驱动电机、减速箱和机头等几个部分，作为一种方便高效的 拧螺丝工具，目前已在工业和各种施工过程中得到了越来越广泛的应用。但在实际应用中 经常会遇到这种情况，所要拧动的螺丝位于距离障碍物比较近的位置，如螺丝靠近箱体的 内侧壁，由于现在常用的电动螺丝批的设有批头插孔的机头与电动螺丝批的本体同轴，因 而可能由于机头和电动螺丝批的本体的阻挡使得电动螺丝批的批头无法插入拧动螺丝，另 外，如果拧动的螺丝需要更大或较小的拧动力矩，通常还需要更换一把电动螺丝批，给使用 造成了不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种适于近障碍物作业、使用方便的电动 螺丝批。本实用新型的技术解决方案是提供如下一种适于近障碍物作业的电动螺丝批，设 有机头的主机，还包括主要由偏心齿轮箱和与机头相配的锁止机构组成的扩展组件。采用以上方案后，本实用新型电动螺丝批通过与主机相配的锁止机构加设了包含 有偏心齿轮箱的扩展组件，所述的偏心齿轮箱是指齿轮箱的输出轴与输入轴不在同一条轴 线上，偏心齿轮箱的设置，可使得输出轴偏心到一定的位置，使得电动螺丝批适于近障碍物 作业，所述设有齿轮箱的扩展组件可以改变主机输出的力矩和方向，因而应用范围更广，不 用扩展组件时，所述的主机即为普通的电动螺丝批，需要时则将设有偏心齿轮箱的扩展组 件通过锁止机构与主机相配，使用非常方便。作为优选，所述的机头具有外小内大的锥台形周面，机头的锥台形周面上设有定 位外齿和环形卡槽；所述的锁止机构包括锁芯、锁套和扭簧，锁芯设有与定位外齿相配的定 位内齿，锁套套在锁芯上，所述的扭簧的一端固定在锁芯上，另一端固定在锁套上，所述的 扭簧自由状态缩回且可卡入环形卡槽内，锁套转动时可拉动扭簧张开使扭簧从环形卡槽内 脱开。上述优选方案通过定位齿定位扩展组件与机头轴向位置并可在根据需要采用不 同的轴向位置，并用扭簧定位扩展组件与机头的径向位置，安装时，先将定位外齿和定位内 齿齿槽位置对好，用力将扩展组件向机头按入，在机头外小内大的锥台形周面的压力作用 下，所述的扭簧张开扩展组件插入机头使得定位外齿和定位内齿齿槽相配，这时扭簧缩回 卡入在所述的环形卡槽内将扩展组件与机头锁止，拆卸时，只需转动锁套使扭簧张开从环 形卡槽内脱开，即可将扩展组件与机头分开，本方案锁止可靠，位置可调且安装拆卸方便。作为优选，所述的锁套内圆周面设有径向凸起，所述的锁芯的外圆周面上设有容 置径向凸起的限位缺口，所述的扭簧在缩回时锁套设有的径向凸起被置于限位缺口的一
3端，转动锁套使径向凸起转至限位缺口的另一端时，扭簧张开且其张开后的内径大于环形 卡槽的外径。本方案可使扭簧限位在有效的工作范围内，有利于提高扭簧的使用寿命。作为优选，所述的偏心齿轮箱是指平行轴齿轮箱，平行轴齿轮箱具有与机头具有 的批头插孔相配的同心输入轴和具有第二批头插孔的输出轴，平行轴齿轮箱具有至少两组 轴线相互平行的齿轮，该方案结构简单，制造方便。作为优选，所述齿轮箱的齿轮减速比为10 1 1 10，通过设置不同的减速比，
可以适用与需要不用输出力矩的情况，应用范围更广。作为优选，所述齿轮箱的齿轮减速比为1 1，1 1的减速比意为所述的齿轮箱 仅为改变输出轴的方向而不改变输出力矩大小，为一种最常用的方式。
图1为本实用新型适于近障碍物作业的电动螺丝批结构爆炸图。图2为扩展组件中锁止机构定位内齿方向的正视图。图3为图2的后视图。图4为设有偏心齿轮箱的扩展组件的剖面结构图。其中，图2中所示仅为扩展组件中锁止机构包括锁芯、锁套和扭簧三个部件的正 视图。图中所示1、主机，1. 1、机头，1. 1. 1、定位外齿，1. 1. 2、环形卡槽，1. 1. 3、批头插孔，2、扩展组 件，2. 1、锁芯，2. 1. 1、定位内齿，2. 1.2、限位缺口，2. 1.3、第一定位槽，2. 1.4、卡槽，2. 2、锁 套，2. 2. 1、径向凸起，2. 2. 2、第二定位槽，2. 3、扭簧，2. 4、同心输入轴，2. 5、垫片，2. 6、轴用 挡圈，2. 7、下齿轮架，2. 8、第一传动齿轮，2. 9、过渡齿轮，2. 10、第二传动齿轮，2. 11、上齿轮 架，2. 12、中心销，2. 13、钢球，2. 14、钢球座，2. 15、输出轴，2. 15. 1第二批头插孔，2. 16、磁 块，2. 17、下盖，2. 17. 1、螺钉孔，2. 17. 2、定位扣，2. 18、上盖，2. 19、自攻螺丝
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的技术方案，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方 式进行详细描述。如图中所示，一种适于近障碍物作业的电动螺丝批，包括设有机头1. 1的主机1， 还包括主要由偏心齿轮箱和与机头1. 1相配的锁止机构组成的扩展组件2。其中，所述的锁止机构是指，所述的机头1. 1具有外小内大的锥台形周面，机头
1.1的锥台形周面上设有定位外齿1. 1. 1和环形卡槽1. 1. 2 ；所述的锁止机构包括锁芯
2.1、锁套2. 2和扭簧2. 3，锁芯2. 1设有与定位外齿1. 1. 1相配的定位内齿2. 1. 1，锁套2.2 套在锁芯2. 1上，所述的扭簧2. 3的一端固定在锁芯1上，另一端固定在锁套2. 2上，所述 的扭簧2. 3自由状态缩回且可卡入环形卡槽1. 1. 2内，锁套2. 2转动时可拉动扭簧2. 3张 开使扭簧从环形卡槽1. 1. 2内脱开。安装时，先将定位外齿1. 1. 1和定位内齿2. 1. 1齿槽位置对好，用力将扩展组件2 向机头1. 1按入，在机头1. 1外小内大的锥台形周面的压力作用下，所述的扭簧2. 3张开扩 展组件2插入机头1. 1使得定位外齿1. 1. 1和定位内齿2. 1. 1齿槽相配，这时扭簧2. 3缩回卡入在所述的环形卡槽1. 1. 2内将扩展组件2与机头1. 1锁止，拆卸时，只需转动锁套 2. 2使扭簧2. 3张开从环形卡槽1. 1. 2内脱开，即可将扩展组件2与机头1. 1分开，另外本 方案中还在锁芯2. 1设有限位缺口 2. 1. 2、在锁套2. 2设有径向凸起2. 2. 2，所述的径向凸 起2. 2. 2将锁套2. 2限位在限位缺口 2. 1. 2范围内转动，该转动范围刚好为扭簧2. 3使用 的有效范围，即径向凸起2. 2. 2在扭簧缩回时位于限位缺口的一端，逆时针转动锁套2. 2带 动扭簧2. 3张开，当锁套2. 2转动的位置使得径向凸起2. 2. 2位于限位缺口 2. 1. 2的另一 端时，刚好扭簧2. 3张开的内径大于环形卡槽1. 1. 2的外径，此时可方便的将扩展组件2从 机头1. 1上取下，由上可看出本锁止结构具有安装拆卸方便且能有效延长扭簧的使用寿命 的优点，可靠性高。其中所述的齿轮箱为平行轴齿轮箱，如图1中所示，从左至右依次包括磁块2. 16、 输出轴2. 15、钢球座2. 14、钢球2. 13、垫片2. 5、轴用挡圈2. 6、中心销2. 12、上齿轮架2. 11、 第二传动齿轮2. 10、过渡齿轮2. 9、第一传动齿轮2. 8、下齿轮架2. 7、轴用挡圈2. 6、垫片 2. 5和同心输入轴2. 4，另外还包括下盖2. 17、上盖2. 18以及固定用的自攻螺钉2. 19，所述 的第一传动齿轮2. 8通过同心输入轴2. 4、过渡齿轮2. 9通过中心销2. 12、第二传动齿轮 2. 10通过输出轴被架设在上齿轮架2. 6和下齿轮架2. 7之间，同心输入轴2. 4上设有滚花 和卡槽，同心输入轴2. 4套上垫片2. 5穿过下齿轮架2. 7并将第一传动齿轮2. 8固定在同 心输入轴2. 4滚花位置，将过渡齿轮2. 9穿在中心销2. 12上并安置在下齿轮架2. 7上设有 的沉孔上，所述的钢球座2. 14收容若干个钢球2. 13作为一个轴承穿设在输出轴2. 15上， 输出轴2. 15穿设钢球座2. 14和垫片2. 5并穿过上齿轮架2. 11，输出轴2. 15设有滚花和 卡槽，将第二传动齿轮2. 10固定在输出轴2. 15的滚花位置处，将上齿轮架2. 11和下齿轮 架2. 7合在一起，用轴用挡圈2. 6分别卡入同心输入轴2. 4和输出轴2. 15具有的卡槽内， 同心输入轴2. 4具有的第一传动齿轮2. 8通过过渡齿轮2. 9传动第二传动齿轮2. 10，所述 的输出轴2. 15设有第二批头插孔2. 15. 1，将磁块2. 16置于第二批头插孔2. 15. 1内，所述 的锁芯2. 1设有卡槽2. 1. 4，所述的下盖2. 17、上盖2. 18分别设有与卡槽2. 14相配的卡扣 2. 17. 2，将下盖2. 17、上盖2. 18把上述的齿轮箱组件和锁止机构扣入，所述卡扣2. 17. 2扣 入锁芯具有的卡槽2. 1. 4，再用自攻螺丝2. 19穿过下盖2. 17和上盖2. 18具有的螺钉孔并 拧紧固定。作为实施例之一的一种方案，上述的平行轴齿轮箱的减速比为1 1，该方案可使 得机头的输出的力矩和转速不变，只是将机头的输出的位置偏心了一定距离，这样便可以 更方便的适于近障碍物作业，即没有了机头的阻挡，偏心后的输出可以更靠近障碍物，也就 更适于近障碍物拧螺丝工作。作为实施例之一的另一种方案，上述的平行轴齿轮箱的减速比为2 1，该方案可 使得机头的输出力矩增大一倍而转速降低一倍，这样不但将机头输出的位置偏心了一定的 距离使得电动螺丝批更适于近障碍物作业，同时，即使在不需近障碍物作业的情况下可以 适用于需要更大扭矩的情况。作为实施例之一的再一种方案，上述的平行轴齿轮箱的减速比为1 2，该方案可 使得机头的输出力矩降低一倍而转速提高一倍，这样不但将机头输出的位置偏心了一定的 距离使得电动螺丝批更适于近障碍物作业，同时，即使在不需近障碍物作业的情况下可以 适用于需要更小扭矩的情况，这种转换使得工作效率更高且避免了因为扭矩过大对工件的伤害。 在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型 的发明构思下，仍可做出很多变化，如所述的电动螺丝批可以直接使用市电也可以是内只 有电池的便携式电动螺丝批，所述的偏心齿轮箱也可以是其他结构变换后达到偏心效果的 齿轮箱，本实用新型的关键在于，在传动电动螺丝批的基础上增加了机头输出的偏心齿轮 箱扩展组件以使用更广的应用。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何 改变都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种适于近障碍物作业的电动螺丝批，包括设有机头(1.1)的主机(1)，其特征在 于还包括主要由偏心齿轮箱和与机头(1. 1)相配的锁止机构组成的扩展组件O)。
2.根据权利要求1所述的适于近障碍物作业的电动螺丝批，其特征在于所述的机头(1.1)具有外小内大的锥台形周面，机头(1.1)的锥台形周面上设有定位外齿(1.1.1)和环 形卡槽(1. 1. 2)；所述的锁止机构包括锁芯(2. 1)、锁套(2. 2)和扭簧(2. 3)，锁芯(2. 1)设 有与定位外齿(1. 1. 1)相配的定位内齿(2. 1. 1)，锁套(2. 2)套在锁芯(2. 1)上，所述的扭 簧(2.3)的一端固定在锁芯(1)上，另一端固定在锁套(2.2)上，所述的扭簧0.3)自由状 态缩回且可卡入环形卡槽(1. 1. 2)内，锁套(2. 2)转动时可拉动扭簧(2. 3)张开使扭簧从 环形卡槽(1.1.2)内脱开。
3.根据权利要求2所述的适于近障碍物作业的电动螺丝批，其特征在于所述的锁套(2.2)内圆周面设有径向凸起(2.2.1)，所述的锁芯(2. 1)的外圆周面上设有容置径向凸起 (2. 2. 1)的限位缺口(2. 1.2)。
4.根据权利要求4所述的适于近障碍物作业的电动螺丝批，其特征在于所述的偏心 齿轮箱是指平行轴齿轮箱，平行轴齿轮箱设有与机头(1. 1)具有的批头插孔(1. 1. 3)相配 的同心输入轴(2. 4)和具有第二批头插孔(2. 15. 1)的输出轴(2. 15)，平行轴齿轮箱具有至 少两组轴线相互平行的齿轮。
5.根据权利要求1至4所述的任一适于近障碍物作业的电动螺丝批，其特征在于所 述偏心齿轮箱的齿轮减速比为10 1 1 10。
6.根据权利要求1至4所述的任一适于近障碍物作业的电动螺丝批，其特征在于所 述偏心齿轮箱的齿轮减速比为1:1。
专利摘要本实用新型公开了一种适于近障碍物作业的电动螺丝批，包括主机(1)，还包括内设有偏心齿轮箱的扩展组件(2)，所述的扩展组件(2)具有与主机(1)相配的锁止机构，并提供了一种锁止可靠便于拆卸的锁止机构，所述的扩展组件(2)内设有的齿轮箱为平行轴齿轮箱，所述的齿轮箱减速比可以为1∶1也可以为其他的减速比。本实用新型偏心齿轮箱扩展组件的设置，可使得机头的输出轴偏心到一定的位置，使得电动螺丝批适于近障碍物作业，所述设有齿轮箱的扩展组件可以改变主机输出的力矩和方向，因而应用范围更广，不用扩展组件时，所述的主机即为普通的电动螺丝批，需要时则将设有偏心齿轮箱的扩展组件通过锁止机构与主机相配，使用非常方便。
文档编号B25B21/00GK201856210SQ20102029506
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者陈会甫 申请人:宁波汉浦工具有限公司