专利名称：切割工具的制作方法
技术领域：
本公开内容涉及切割工具。更具体地说，本公开内容涉及刀具，且更准确地说涉及构造成提高其使用期间的安全性的实用刀具。发明背景
刀具在本领域中是已知的且目前以各种形式可利用。这样的形式包括固定刀片刀具、折叠刀具、实用刀具等。固定刀片刀具或直刀具通常具有保护鞘以用于收纳或遮盖露出的刀片。这种鞘利用厚的皮革片构造以确保在输送和储存期间安全地遮盖刀片。如果鞘被丢失或破坏，那么刀具可能产生意外的切割危险。这些类型的刀具也因手柄和刀片的组合长度而是笨重的。折叠刀具在本领域也是已知的。这些刀具通常具有手柄和与手柄枢转地相关联的刀片。当刀片不使用时，刀片可在容纳切割刃的位置处被折叠在手柄的开口内。这允许在刀具不使用时或在输送期间刀具的更安全且体积更小的存储。然而，这种刀具仍存在危害。在使用期间，使用者需要抓紧手柄，其使手置于手柄开口的路径中。在使用期间，观察到，刀片在朝手柄开口移动时可闭合并且造成意外的切割。还观察到，这种折叠刀具的打开和闭合通常需要双手操作。当尝试利用单手来打开或闭合这种折叠刀具时，遭遇到可能增加受伤机率的难题。为了减轻这种结果，折叠刀具被构造成在使用期间使刀片维持在打开位置。这已知为减少刀片在使用期间的意外闭合。然而，通常采用的这种类型的机构由构造成与旋转刀片的圆柱形表面上的第一平坦部匹配的弹簧加载的臂组成。该平坦部被置于允许刀片保持在期望的打开(切割)位置的预定位置。臂的弹簧力将刀片保持在打开位置。在使用期间，观察到，这些类型的刀具可造成伤害。例如，如果保持刀片的弹簧力在使用期间能够被克服，那么刀片可在操纵期间闭合在使用者的手上。此外，这些折叠刀具被构造成也使刀片在闭合位置保持处于手柄内。相同的弹簧力也被施加到与第一平坦部相对的第二平坦部上。不幸地是，从圆柱形表面向第二平坦部的过渡通常由于弹簧力而使刀片加速进入闭合位置。该加速已知在这种折叠刀具的闭合和使用期间都引起意外的切割。如上面详述的，这些类型的折叠刀具也需要双手操作。已经采用了一些改进来确保刀片在使用期间保持锁定在打开(切割)位置。这些改进已知为消除了使用期间对刀具的意外闭合。该类型的机构类似于上述的机构且通常由在第一端上具有凸出部且在第二端上具有使用者致动器的弹簧加载的臂组成。凸出部构造成装配在包含在旋转刀片的圆柱形表面上的锁定凹部内。锁定凹部位于允许刀片保持锁定在期望的打开位置的预定位置。如上所述，这些折叠刀具也构造成使刀片在闭合位置中保持在手柄内。弹簧加载的臂也被应用到包含在圆柱形表面的与刀片锁定凹部相对的一部分上的平坦部。在刀片的闭合期间，使用者通常压下致动器以释放刀片并开始将刀片折叠在闭合位置。在闭合之前，使用者通常释放致动器且弹簧加载的臂上的凸出部搁靠在圆柱形表面上。不幸地是，平坦部的过渡通常由于弹簧力而使刀片加速进入闭合位置。该加速已知在这种折叠刀具的闭合期间造成意外的切割。如上详述的，这些类型的折叠刀具仍需要前述的双手操作。实用刀具是众所周知的。这些类型的刀具通常允许使用一次性刀片以避免对于刀片削尖的需要。许多形式是可利用的，比如可缩回的形式。刀片被布置例如在其外壳内且可以可选择地通过接合外部构件而伸出和缩回。外部构件致动容纳刀片的托架并使使用者能够缩回刀片。折叠式实用刀具越来越受欢迎。这些实用刀具通常由与上述折叠刀具基本上类似的机构组成，增加的特征在于具有选择性地定位和取出一次性刀片。不幸地是，因为这些机构基本上类似于上面详述的那些，所以它们也遇到与上述折叠刀具相同的问题。
上述刀具在没被注意时也缺乏操作阻力。这种刀具如果被小孩遇到则可对小孩造成伤害。因此，需要一种克服、减轻和/缓解现有技术刀具的前述的及其他的有害结果中的一项或多项的刀具。
发明内容
提供了包括提高安全性的特征的切割工具。这种切割工具允许计划中的使用者方便使用、而对于非计划中的使用者维持操作阻力。一些切割工具还允许在使用期间单手操作。在一种实施方式中，提供一种刀具，其包括构造成当刀具不使用时遮盖切割刃的刀片防护件。防护件通过弹性构件维持在正常的刀片遮盖位置。刀片防护件具有防护件致动器，用于提供至少一种运动，以将刀片防护件从正常的刀片遮盖位置移动到未保护或切割位置。在一些实施方式中，刀片防护件被锁定在刀片遮盖位置，使得刀片防护件具有将刀具置于未保护或切割位置的增大的操作阻力。该增大的阻力包括用于解锁刀片防护件使得刀片防护件能够被置于未保护(切割)位置的一种或多种运动。在一些实施方式中，刀具被构造成具有永久刀片，或被构造成允许使用一次性刀片。提供了一种用于实施切割行为的折叠刀具，其包括具有构造成当刀具不使用时遮盖刀片的切割刃的防护件的刀片组件。防护件通过弹性构件维持在正常的刀片遮盖位置。 刀片防护件具有用于为使用者提供至少一种运动以将刀片防护件从正常的刀片遮盖位置移动到未保护或切割位置的防护件致动器。刀片防护件被锁定在刀片遮盖位置使得刀片防护件具有增大的操作阻力以将刀具置于未保护或切割位置。该增大的阻力包括一种或多种运动以解锁刀片防护件使得刀片防护件能够被置于未保护(切割)位置。折叠刀具包括具有锁定在闭合位置的刀片组件的外壳且与外壳枢转地相关联。刀具还包括致动器以用于将刀片组件从闭合位置向锁定的打开位置解锁。致动器还包括锁定凸出部且刀片组件还包括锁定槽。锁定凸出部被构造成在未保护或切割位置锁定刀片防护件。外壳还包括在打开位置推压刀片组件的弹性构件。在压下致动器时，刀片组件将自动地从锁定的闭合位置打开到锁定的打开位置。刀具被设置成允许使用一次性刀片。刀具被构造成允许使用者选择性地取出和倒置或更换一次性刀片。
本公开内容的上述和其他特征和优点将由本领域技术人员从以下详细说明和附图中来认识和理解。
图1是根据本公开内容的处于锁定的闭合(保护)位置的切割工具的第一示例性实施方式的透视图；图2是向第一打开位置转变的图I的切割工具的透视图；图3是图I的显示处于第一打开(保护)位置的切割工具的透视图；图4是示出与图3相比的相对侧的图I的显示处于第一打开(保护)位置的切割工具的透视图；图5是图I的显示处于第二打开(未保护或切割)位置的切割工具的透视图；图6是图I的切割工具从第二打开(未保护或切割)位置向第一打开(保护)位置转变的透视图；图7是图I的切割工具的第一透视分解图；图8是图I的切割工具的第二透视分解图；图9是图I的切割工具的刀片组件的第一透视图；图10是图I的切割工具的刀片组件的第二相对侧透视图；图11是图9和图10的刀片组件的分解图；图12至16是图11的刀片组件的各种部件的详细视图；图17是图I的切割工具的局部分解图；图18是图I的切割工具的局部分解图；图19是图I的移除了各种部件的切割工具的侧视图，示出了处于锁定的闭合位置的切割工具；图20是取自图19的详细视图；图21是图19所示的切割工具的透视图，示出了刀片组件的锁定；图22是取自图21的详细视图；图23是图I的切割工具的详细透视图，示出了刀片组件的解锁；图24是图3的移除了各种部件的切割工具的透视图，示出了处于第一打开(保护)位置的切割工具；图25是取自图24的详细视图；图26是图24的示出向第二打开(未保护或切割)位置转变的切割工具；图27是取自图26的详细视图；图28是图5的移除了各种部件的切割工具的透视图，示出了处于第二打开(未保护或切割)位置的切割工具；图29是取自图28的详细视图；图30是取自图28的局部剖视图；图31和图32示出图30的俯视图；图33是图28所示切割工具的透视图，示出刀片组件的解锁；图34是取自图33的详细视图35是图11所示刀片组件的局部分解图；图36至图47 示出图11所示刀片组件的部件的各种功能。
具体实施例方式参考附图且尤其是参考图I至图6，显示了具有附图标记10的根据本公开内容的示例性实施方式的切割工具。切割工具10(下文称为刀具)包括外壳12、与外壳12枢转地相关联的刀片组件18、致动器20、刀片防护件24和防护件致动器26。有利地，刀片组件18构造成从锁定的闭合位置(图I)被推压到正常锁定的打开位置(第一打开位置)(图3和图4)。推力Fl通过将在下面详细描述的弹性构件而背离刀片切割刃38(图2)指向。在使用者沿方向37压下致动器20时，刀片组件将从外壳12解锁且沿径向方向22自动地转变到第一打开位置。此外，刀片组件18还构造为当刀具10锁定在闭合位置(图I)、在向打开位置转变(图2)的整个过程中以及处于第一打开位置时保护切割刃38。如图3和图4最佳显示的，当刀具10被置于第一打开位置时，刀具10处于保护位置。因此，刀具10被限定为当切割刃38由刀片防护件24保护时处于第一打开位置， 如图3和4所示。在该示例中，刀片防护件24通过锁定构件和推力F2 (图5)利用弹性构件(其在下面详细描述)维持在保护位置。通过同时参考图2至4，刀片28的切割刃38被刀片防护件24保护。有利地，刀片防护件24还包括防护件致动器26，该防护件致动器26允许使用者将刀具10置于如图5 所示的第二打开(未保护或切割)位置。如图5所示，防护件致动器26与刀片组件18可滑动地相关联且可通过使用者克服力F2而沿方向34移动。有利地，刀具10构造成在第二打开(未保护或切割)位置锁定刀片防护件24。沿方向37选择性地压下致动器20 (图6) 将同时解锁刀片防护件24和刀片组件18，其中刀片防护件24将由于力F2而自动地转变 (方向箭头36)到保护位置。这允许使用者在将刀片组件18往回推(折叠)到锁定的闭合位置(图I)时安全操作。推力Fl (图2)与刀片28的切割38相反且防止刀片组件18向闭合位置意外加速，从而在向锁定的闭合位置的这种转变期间提供增强的安全性。为了方便输送，刀具10还包括可选的夹子30 (图4)，夹子30在第一端由一个或多个紧固件32固定。在该示例中，夹子30由弹簧钢形成，从而在第二端提供作用于外壳12 的推力。该推力允许使用者穿过开口边缘比如皮带或衣服的口袋开口插入刀具。推力抵抗运动并维持刀具10处于基本相同的位置用于稍后使用。在所提供的示例中，紧固件32为螺钉；然而，本公开内容考虑将夹子30固定到刀具10的其他选择是可能的，包括且不限于粘合剂、卡扣配合、焊接等。本公开内容还考虑夹子30可由比如不锈钢、塑料等的其他材料形成且也可与外壳12为整体，来代替分离的附接部件。如图7和图8所不，刀具10具有由第一外壳构件14和第二外壳构件16形成的外壳12。在该示例中，外壳12包括两个部件，然而，本公开内容考虑外壳12可以具有一个部件，比如模铸金属外壳或塑料注射模制外壳。本公开内容还考虑外壳12可以包括多于两个部件。在该不例中，第一外壳构件14和第二外壳构件16由金属形成。这种金属可以包括机加工钢或铝或者利用模铸制造进行处理。第一外壳构件14具有带螺纹孔46的凸台42。 第一外壳构件还包括具有螺纹孔68的一个或多个凸台66。这些提供用于将第二外壳构件 16附接到第一外壳构件14的必要特征。第二外壳构件16包括一个或多个孔70和孔52。螺钉44穿过孔52并拧到螺纹孔46中，用于将第一外壳构件14固定到第二外壳构件16。 一个或多个螺钉64(图3)穿过孔70插入螺纹孔68内，这进一步将第一外壳构件14固定到第二外壳构件16。如该不例中描述的，第一外壳构件14和第二外壳构件16利用螺钉附接，但是本公开内容考虑将第一外壳构件14附接到第二外壳构件16的其他附接方法是可能的，包括且不限于卡扣配合、焊接等。
刀具10包括提供前述力Fl的弹性构件50。在该示例中，弹性构件50为扭力弹簧， 但是本公开内容考虑弹性构件50可以是能够提供推力的任何部件，比如片簧、螺旋压缩弹簧、弹性体等。弹性构件50 (下文称为扭力弹簧50)具有第一端74和第二端76。第一端 74组装到第一外壳构件14上的第一弹簧限位器48。第二端76组装到刀片组件18上的第一弹簧限位器72。刀片组件18还包括弹簧孔98 (图10)以允许扭力弹簧50被插入其中。 在该示例中，在将螺钉44固定到第一外壳构件14之前，将凸台42插入穿过扭力弹簧50和刀片组件孔40。该配置允许刀片组件18被正常地推入打开位置(正常打开位置)。刀具10还包括锁定构件56和弹性构件58 (下文为锁定构件弹簧58)。同时参考图7、图8、图17和图18，详细解释锁定构件56。锁定构件56具有构造成插入槽156内以容纳致动器20的销142。在该示例中，致动器20经销142的压配合而被保持到槽156内。 然而，本领域技术人员可以理解，将致动器20保持到销142的其他选择是可能的，包括且不限于粘合剂、焊接、机械紧固件等。在该示例中，致动器20和锁定构件56被显示和描述成以两个部件来构造；然而，本公开内容考虑致动器20和锁定构件56可以制造成单个部件。 所示的致动器20具有大体椭圆形的形状，然而，其他形状也是可能的，比如但不限于圆形、 方形等。锁定构件56还包括弹簧孔154以允许将锁定构件弹簧58插入其中。锁定构件56 还包括在表面146中具有导向部的锁定臂144。此外，锁定构件56还包括槽156和致动器支腿152。在该示例中，锁定构件56和致动器20由诸如钢的金属制成；然而，本公开内容考虑锁定构件56和致动器20可以由诸如铝、铜和塑料等的任何材料制成。锁定构件弹簧58被显示为螺旋压缩弹簧，然而，本领域技术人员可以理解，其他的替代是可能的，比如但不限于可压缩弹性体、片簧、塑料弹簧等。在该示例中，锁定构件56 被组装到第一外壳构件14。第一外壳构件14具有第一锁定孔54、键槽148和凹部150。致动器支腿152和锁定臂144构造成分别装配到键槽148和凹部150内，如图20所示。将同时参考图9至图16来对刀片组件18进行详细描述。刀片组件18具有第一框架84和第二框架86。在所提供的示例中，第一框架84和第二框架86各自包含一个或多个共线定位槽88/100。在该示例中，定位槽88/100为允许使用铆钉来将第一框架84固定到第二框架86的互补孔。当然，本公开内容考虑第一框架84和第二框架86可以通过其他方法接合在一起，包括且不限于焊接、螺纹连接、卡扣配合、粘合剂等。第一框架84和第二框架86能够以任何方式来制造且能够由任何材料制成。在所提供的示例中，第一框架84 和第二框架构件86以模铸铝制成。为了方便防护件致动器26，第二框架86具有允许防护件致动器在刀片组件18内平移(滑动)的偏移部101。这允许使用者选择性地将刀具10从保护位置锁定到未保护位置。锁定特征将在下面进行详细描述。第二框架86包括第一纵向槽110和设定成用于组装复位弹簧106的第一环108的第一定位销112。刀片防护件24还包括第二纵向槽134和也设定成用于组装复位弹簧的第二环108的第二定位销136。复位弹簧106至刀片防护件24和第二框架86的组装提供前述防护件推力F2(图5)。在所提供的示例中，复位弹簧106为螺旋拉伸弹簧。当然，本公开内容考虑防护件推力F2可由其他部件产生，比如且不限于弹性体弹簧、压缩弹簧、磁体等。 图36和图38示出复位弹簧108至刀片防护件24和第二框架86的组装以产生防护件推力 F2的线框视图。为了方便刀片28的组装和保持，第二框架86还包括释放孔102。释放孔102设定成接纳弹性构件104和释放构件82。释放构件104装配在孔105内(图40至图43)，其中释放构件104提供保持刀片28的推力。在该示例中，释放构件104 (下文为释放弹簧104) 为螺旋压缩弹簧。但是，本公开内容考虑释放弹簧104可以由其他合适的构型来替代，比如且不限于可压缩弹性体、片簧、塑料螺旋弹簧等。刀片28可以经压下释放构件82 (其将在下面详细描述)来选择地取出。在该示例中，释放构件82由金属比如钢制成。本领域技术人员可以理解，释放构件82可以由许多材料制成，比如且不限于铝、锌、塑料等。本公开内容还考虑释放构件82可以利用若干制造方法来制造，包括且不限于模铸、注射模制、机加第二框架86包括凸轮轮廓部118。在第一端上，凸轮轮廓部118包括在第二端终止于锁定表面120的凸轮表面122。锁定表面120允许刀片防护件24锁定在保护位置。当刀具10从未保护或切割位置转变到保护位置时，凸轮表面122允许自动锁定到保护位置。 这通过将第二框架86连到刀片防护件24 (其将在下面来描述)而成为可能。同时参考图13至图16来对刀片防护件24进行描述。为了清晰的目的，刀片防护件24在三个位置中显示和说明。第一位置是制造位置(图13和图14)，第二位置是功能位置(图15)，而第三位置是弯曲位置(图16)。在该示例中，刀片防护件24由注射模制的热塑性聚合物形成以便利用材料性能。当然，考虑刀片防护件24可以利用其它材料以及其它各种制造方法比如且不限于热固性塑料即反应注射模制、塑性加工、模切塑料等来加工。在该示例中，刀片防护件24由缩醛聚合物形成。刀片防护件24包括弹性构件126和支撑构件128，其中刀片致动器26和锁定构件 124布置在其间。在制造位置，将支柱130邻近支撑支柱128定位以用于制造的目的。由于塑料材料性能，支柱130允许将支撑构件128选择性地弯曲和重新定位到功能位置。这在图15和图16中示出，其中支撑构件128保持与支柱130接触。当支撑构件128被重新定位在功能位置时，弹性构件126和支撑构件128形成具有弹性力的整体弹簧。当使用者施加比整体弹簧的弹性力大的致动力F3 (图16)时，弹性构件126和支撑构件128被弯曲。 这允许锁定构件124从其初始位置平移距离140 (图16)。锁定构件124在F3释放之后返回到其初始状态。该操作与锁定构件与凸轮轮廓部118的相互作用组合提供将在下面详细描述的刀片防护件24的功能。支撑构件128选择性地重新定位到功能位置依赖于支撑支柱130的宽度和/或位置。在图15中，支撑构件128和弹性构件126被显示为大体相互平行。这是示例。如果支撑支柱130的宽度增加，则支撑构件128能够以与图15相比的交错角而被选择性地置于功能位置。这也可以通过改变支柱130的位置而成为可能。因而，本领域技术人员可以理解， 支柱130的可选的宽度和位置或其任意组合可以允许刀片防护件24的整体弹簧的弹性力的多种变化。在该示例中，刀片防护件24包括整体弹簧。然而，本领域技术人员可以理解，刀片防护件24可以制造成两个部分。第一部分可以构成刀片防护件24的保护部分，而第二部分可以构成致动器部分。这两个部分可以设置成使得致动器部分彼此可滑动地或可旋转地相关联并且还可以包括提供用来移动锁定构件124的前述弹性力的弹簧。这将允许选择多种材料来制造刀片防护件24，包括刚性不弯曲的材料比如金属、刚性塑料等。现在回过来参考图15。刀片防护件24还包括台阶138。台阶138构造成当刀具 10处于第一打开(保护)位置时遮盖刀片28的切割刃(38)。这在图2至图4中最佳地显示。刀片防护件24还包括定位在一端的锁定槽132。锁定槽132有利于将刀片防护件24 锁定在第二打开(未保护)位置，这在下面详细描述。刀片组件18还包括第一锁定表面94和第二锁定表面92。在每个锁定表面附近的是第一偏移部96和第二偏移部90。第一锁定表面94、第二锁定表面92、第一偏移部96和第二偏移部90定位成与刀片组件孔40和弹簧孔98同中心，以允许在多个位置中的枢转和锁定，这将在下面详细描述。
现在描述刀具10的操作的细节。刀具10在图19至图22中被示出处于锁定的闭合位置。如图22所示，当刀具10被锁定在闭合位置时，利用从第一外壳构件14的参考点至从锁定构件56得到的参考点形成了距离158。该尺寸通过上述的锁定构件弹簧58的推力来维持。当距离158通过锁定构件弹簧58维持时，锁定构件56与第一锁定表面94(包含在刀片组件18的第二框架86上)接合，而维持刀具10处于锁定的闭合位置。刀具10 随后可以通过压下致动器20而自动地打开。如图23所示，当致动器20被使用者压下时， 锁定构件弹簧被压缩且锁定构件56平移到从上述相同参考点得到的距离160。这引起锁定构件56与第一锁定表面94脱离。第一偏移部96对锁定构件56提供必要的间隙使得前述扭力弹簧50(图7和图8)允许刀片推力Fl自动地将刀片组件18摆动到第一打开(保护)位置。当使用者释放致动器20 (在刀具10转变到第一打开(保护)位置之前或之后) 时，刀具10将锁定在第一打开位置，如图3、图4、图24和图25所示。图25示出锁定构件 56 了，其中锁定构件56与第二锁定表面92接合而将刀具10锁定在第一打开位置。当用刀具10进行切割行为时，使用者可以选择性地接合刀片防护件24以揭开或露出刀片28的切割刃38。在该示例中，利用三个步骤过程来实现移动刀片防护件24。第一步骤涉及解锁刀片防护件24。同时参考图35至图38，刀片防护件24被设定成组装到第二框架86。锁定构件124被设定成装配到凸轮轮廓部118内。当刀片防护件24处于保护位置时，锁定构件124与锁定表面120接合。这防止刀片防护件24平移。为了解锁刀片防护件24，使用者压下防护件致动器26 (图16)直到距离140越过锁定表面120。当压下防护件致动器26时，使用者可以随后沿与来自前述复位弹簧106的力F2相反的方向34(图5) 移动(步骤2)刀片防护件。第三步骤是将刀片防护件24锁定到第二打开(保护)位置。通过同时参考图26至图32来描述刀片防护件在第二打开(保护)位置的锁定。 在使用者通过防护件致动器26沿方向34的相互作用(图26和27)而向第二打开(保护) 位置转变期间，刀片防护件24接近设置在锁定构件56上的锁定凸出部166上的表面146 中的引导部。如图27所示，刀片防护件24将在向第二打开(保护)位置中转变中接触表面146中的引导部。刀片防护件24接触表面146中的引导部将使锁定臂144经凸轮作用而平移。这将引起锁定构件56随着刀片防护件向第二打开(保护)位置转变而压缩锁定构件弹簧58。当刀片防护件24处于第二打开(保护)位置时，锁定凸出部166将通过锁定构件弹簧58而被推入锁定槽132中。这将刀片防护件24锁定到第二打开(保护)位置且允许使用者进行切割行为。图30至图32示出当在第二打开(保护)位置锁定时刀片防护件24的剖视图本公开内容确定当刀具10无人监管时该操作提供提高的安全性。如果刀具10被小孩发现，露出切割刃38所需要的三个步骤过程可超出小孩的认知能力之外。当希望如图I所示将刀具10置于锁定的闭合位置时，使用者简单地压下致动器 20。当闭合刀具10时，致动器20用于双重目的。通过压下致动器20，锁定臂144和锁定构件56从锁定位置移动到解锁位置。回头参考图22，当致动器20处于自然位置(未被压下)时，距离162和158被显示为描述了处于锁定位置的致动器20。当刀片组件18处于锁定的闭合位置或锁定的打开位置时，这些位置是基本上类似的。图23示出当致动器20被沿方向37压下时致动器20经由距离164和160而处于解锁位置。距离160示出锁定构件 56的移动，而距离164示出锁定臂144的移动。现在参考图33和图34，致动器20被显示为处于压下位置，其中锁定构件56和锁定臂144都处于解锁位置。距离164和160为清晰起见而没有示出。当锁定臂144移动到解锁位置时，锁定凸出部166离开锁定槽132，如所示。在锁定凸出部166离开锁定槽132 的瞬时，刀片防护件24将自动地经复位弹簧106移动到刀片保护位置。该动作在刀片组件 18闭合之前通过步骤138立即遮盖切割刃38。进一步如图34所示，当致动器20处于解锁位置时，锁定构件56也从第二锁定表面92脱离而进入第二偏移部90内。这允许使用者将刀片组件18手动地闭合到锁定的闭合位置，如图I所示。本公开内容确定该操作为使用者提供提高的安全性且显然刀片28的切割刃38在刀具10闭合期间被遮盖。此外，当刀片组件18移动到锁定的闭合位置，使用者必须克服扭力弹簧50。扭力弹簧50提供对于打开位置的恒定的恢复力，这确保刀片组件18将不自动地加速到锁定的闭合位置。如果刀片防护件24将因破坏或干预而变得不能操作的话，这提供增加的安全裕度。如上所述，刀具10构造成接受一次性刀片。许多一次性刀片为梯形(刀片28)形状且具有两个切割刃38，如附图所示。当刀片28被磨损时，使用者可以取出刀片28且当切割刃变钝时倒置或更换刀片。然而，本领域技术人员将理解，刀具10也适合于与永久性刀片一起使用。这样的永久性刀片可以制造成任何期望的尺寸和形状且刀具10可被设定成以与此处详述的相同的方式来操作。刀片28的锁定通过同时参考图39至图41来描述。刀片28具有允许释放构件82 穿过其中伸出的一个或多个槽178。孔105位于释放构件82的相对侧上以允许释放弹簧 104组装到其中。释放弹簧104提供必要的力来将刀片28保持到刀片组件18。槽174包含在释放构件82内。当释放构件处于锁定状态时，槽174与刀片28偏移距离172，如所示。 这允许释放构件82的外表面经槽178来保持刀片28。取出刀片28将通过同时参考图42至图47来描述。在选择性地压下释放构件82 时，释放弹簧压缩且槽174经由距离176而如所示移动到解锁位置。在解锁状态，槽174基本上对准到刀片28，从而产生使刀片28移动穿过的路径。图44和图45示出压下释放构件82，其中槽174基本上与刀片28对准。随后可以通过使用者的拉动行为来取出刀片28。 图46和图47示出通过沿方向18的拉动动作来取出刀片。刀片28的重新插入可经上述的反向行为而实现。还应提到，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上部”、“下部”等可在本文中用来修饰各种元件。除非特别地表明，这些修饰语并不暗指所修饰的元件的空间的、顺序的、或级联的 次序。尽管本公开内容参考一个或多个示例性实施方式进行了描述，但是本领域技术人员将理解，在不偏离本公开内容的范围的情况下，可对其元件作出各种变化且可对其元件作出同等替代。此外，在不偏离本公开内容的范围的情况下，可作出许多修改以使具体情形或材料适合于本公开内容的教示。而且，应理解，没有要将本公开内容限制到所公开的具体形式的意思，而是相反地，意图是涵盖落入本公开内容的精神和范围内的所有修改、替代构造和等价物。因此，意图是，本公开内容不限于如所考虑的最佳模式所公开的具体实施方式
，而是本公开内容将包括落入本公开内容的范围内的所有实施方式。应注意，参考刀具10描述的各种特征可以选择性地组合和/或改变和/或排除以产生不同的产品。例如，通过移除刀片防护件上的锁定构件，能够以单一操作(即不压下防护件致动器)移动刀片防护件且将刀片防护件锁定到第二打开位置。其他示例是可能的，包括且不限于下面列举的那些a)改变的结构的一个示例包括刀片在保护位置(第一打开位置)容纳在刀片组件中。在该示例中，刀片组件被设定成允许使用者经选择性地操作刀片致动器而将刀片从刀片组件内延伸到第二打开或切割位置。b)另一示例通过选择性地排除扭力弹簧来说明。在该示例中，使用者通过压下致动器解锁刀片组件并且抓紧刀片组件的一部分。这允许将刀片组件手动旋转到第一打开位置。在该示例中，扭力弹簧的排除允许手动操作来将刀片组件从锁定的闭合位置打开到第一打开的锁定位置。刀具的闭合通过选择性地压下致动器来实现，其中使用者可以将刀片组件手动地闭合到锁定的闭合位置。在该示例中，使用者不必克服如参考刀具10描述的扭力弹黃。c)另一示例排除在第二打开(未保护)位置锁定刀片防护件的结构。在该示例中， 在通过选择性地压下致动器将刀片组件打开到第一打开位置之后，刀片防护件可以通过克服如上描述的复位弹簧而被偏置以露出刀片的切割刃。使用者需要将刀片防护件手动地保持在打开位置直到与工件接触以执行切割行为。该接触允许刀片刃保持露出且与工件接触直到切割行为完成。当切割行为完成时，复位弹簧将引起刀片防护件自动地转变回到刀片保护位置。该过程可以被重复用于随后的切割行为。d)在又一示例中，如上所述的实施方式，刀片组件可以被改变，用于固定组装到刀具的外壳。这可导致具有经复位弹簧正常地遮盖刀片的刃的刀片防护件的直(非折叠)刀具的产生。该刀片组件可以基本上具有用于解锁刀片防护件的类似的三个步骤过程(如上所述)，使得刀具可以通过防护件致动器的选择性的动作而锁定在未保护(切割)位置。
权利要求
1.一种用于实施切割行为的折叠刀具，包括 (a)手柄； (b)刀片组件； (C)第一安装装置，所述第一安装装置用于将所述刀片组件可旋转地安装于所述手柄上，以用于在打开位置和在所述手柄内的闭合位置之间运动；所述第一安装装置将所述刀片组件维持在所述闭合位置中且向所述打开位置偏置所述刀片组件； (d)第一致动器，所述第一致动器适合于从所述闭合位置释放所述刀片组件，以便使所述刀片组件能够向所述打开位置旋转； (e)切割刀片，所述切割刀片由所述刀片组件携带； (f)刀片防护件，所述刀片防护件由所述刀片组件携带； (g)第二安装装置，所述第二安装装置用于将所述刀片防护件安装于所述刀片组件上，以用于在保护所述刀片的保护位置和从所述刀片撤回的未保护位置之间运动；以及 (h)第二致动器，所述第二致动器用于使所述防护件在所述位置之间运动。
2.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述第一装置在第一锁定位置中将所述刀片组件基本上维持在所述手柄内。
3.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述第一装置向所述打开位置偏置所述刀片组件，所述打开位置是第二锁定位置。
4.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述第一致动器安装成用于在所述第一装置的轴向的方向上运动。
5.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述第二致动器安装成用于在与所述第二装置的运动方向平行的方向上运动。
6.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述切割刀片可移除地安装于所述刀片组件上。
7.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述第一致动器位于所述手柄上。
8.根据权利要求I所述的折叠刀具，其中所述第二致动器位于所述第二安装装置上。
9.一种用于实施切割行为的折叠刀具，包括 (a)手柄； (b)刀片组件； (C)第一安装装置，所述第一安装装置用于将所述刀片组件可旋转地安装于所述手柄上，以用于在打开位置和在所述手柄内的闭合位置之间运动；所述第一安装装置将所述刀片组件维持在所述闭合位置中且向所述打开位置偏置所述刀片组件； (d)第一致动器，所述第一致动器适合于从所述闭合位置释放所述刀片组件，以便使所述刀片组件能够向所述打开位置旋转； (e)切割刀片，所述切割刀片由所述刀片组件携带； (f)刀片防护件，所述刀片防护件由所述刀片组件携带； (g)第二安装装置，所述第二安装装置用于将所述刀片防护件安装于所述刀片组件上，以用于在保护所述刀片的保护位置和从所述刀片撤回的未保护位置之间运动；以及 (h)第二致动器，所述第二致动器适合于使所述刀片防护件在所述保护位置和所述未保护位置之间运动，其中当第一致动器被致动以使所述刀片组件从所述打开位置向所述闭合位置运动时，如果所述刀片防护件处于所述未保护位置中，则所述刀片防护件被触发到所述保护位置。
10.一种用于实施切割行为的折叠刀具，包括 (a)手柄； (b)刀片组件； (C)安装装置，所述安装装置用于将所述刀片组件可旋转地安装于所述手柄上，以用于在打开位置和在所述手柄内的闭合位置之间运动且向所述打开位置偏置所述刀片组件； (d)第一锁定装置，所述第一锁定装置与所述安装装置相连，用于将所述刀片组件可释放地锁定在所述闭合位置中； (e)第一致动器，所述第一致动器与所述第一锁定装置相连，用于从闭合的锁定位置释放所述刀片组件，以便使所述刀片组件能够向所述打开位置旋转； (f)第二锁定装置，所述第二锁定装置与所述安装装置相连，用于将所述刀片组件可释放地锁定在所述打开位置中； (g)刀片防护件，所述刀片防护件由所述刀片组件携带； (h)防护件装置，所述防护件装置用于遮盖和露出所述刀片组件上的刀片，并且用于在遮盖所述刀片的第一位置和从所述刀片撤回的第二位置之间运动；以及 (i)第二致动器，所述第二致动器用于使所述防护件装置在遮盖所述刀片的所述第一位置和从所述刀片撤回的第二位置之间运动。
11.一种用于实施切割行为的折叠刀具，包括 (a)手柄； (b)刀片组件； (C)第一装置，所述第一装置用于将所述刀片组件可旋转地安装于所述手柄上，以用于在打开位置和在所述手柄内的闭合位置之间运动且向所述打开位置偏置所述刀片组件； (d)第二装置，所述第二装置与所述第一装置相连，用于将所述刀片组件可释放地锁定在所述闭合位置中； (e)第三装置，所述第三装置与所述第一装置相连，用于将所述刀片组件可移除地锁定在所述打开位置中和将所述刀片组件可移除地锁定在所述闭合位置中； (f)第一致动器，所述第一致动器与所述第二装置和第三装置相连，用于从闭合的锁定位置释放所述刀片组件以便使所述刀片组件能够向所述打开位置旋转，且用于从打开的锁定位置释放所述刀片组件以便使所述刀片组件能够向所述闭合的锁定位置旋转； (g)切割刀片，所述切割刀片由所述刀片组件携带； (h)刀片防护件，所述刀片防护件由所述刀片组件携带； (i)第四装置，所述第四装置将所述刀片防护件安装于所述刀片组件上，以用于在遮盖所述刀片的第一位置和从所述刀片撤回的第二位置之间运动，所述装置在所述第一位置中偏置所述防护件；以及 (j)第二致动器，所述第二致动器位于所述第四安装装置上，用于使所述刀片防护件在所述位置之间运动，当所述刀片组件处于其打开位置中时所述第一致动器的操作对所述第二致动器操作，以当所述刀片组件向其闭合位置运动时使所述防护件向其第一遮盖位置运动。
12.根据权利要求11所述的折叠刀具，其中在所述刀片组件从其闭合位置向其打开位置旋转时，所述第四装置将所述刀片防护件可移除地维持在其第一遮盖位置中。
13.根据权利要求11所述的折叠刀具，其中所述第二致动器遵循非线性的路径。
14.一种折叠式实用刀具，包括 (a)手柄； (b)刀片载体，所述刀片载体枢转地接合于所述手柄，并适合于呈现闭合位置和打开位置，所述刀片载体适合于将刀片保持在切割位置中； (C)第一锁，所述第一锁适合于将所述刀片载体可释放地维持在闭合位置； (d)第二锁，所述第二锁适合于将所述刀片载体可释放地维持在打开位置中； (e)刀片防护件，所述刀片防护件安装于所述刀片载体上，所述刀片防护件适合于呈现保护位置和未保护位置； 其中所述刀片载体被朝向所述打开位置偏置；并且 进一步其中所述刀片防护件被朝向所述保护位置偏置。
15.根据权利要求14所述的折叠式实用刀具，其中当所述刀片载体从所述打开位置向所述闭合位置运动时，所述刀片防护件适合于从所述未保护位置向所述保护位置移位。
16.根据权利要求14所述的折叠式实用刀具，还包括第三锁，所述第三锁适合于将所述刀片防护件保持在所述保护位置中。
17.根据权利要求14所述的折叠式实用刀具，还包括第四锁，所述第四锁适合于将所述刀片防护件保持在所述未保护位置中。
全文摘要
本发明涉及切割工具。提供实施切割行为的折叠刀具，包括具有构造成当刀具不使用时遮盖刀片切割刃的防护件的刀片组件。防护件通过弹性构件维持在正常刀片遮盖位置。刀片防护件具有防护件致动器以为使用者提供至少一种运动以将刀片防护件从正常刀片遮盖位置移到未保护或切割位置。折叠刀具包括具有锁定在闭合位置的刀片组件的外壳且与外壳枢转关联。刀具包括将刀片组件从闭合位置解锁到锁定打开位置的致动器。致动器包括锁定凸出部且刀片组件包括锁定槽。锁定凸出部构造成将刀片防护件锁定在未保护或切割位置。外壳包括在打开位置推压刀片组件的弹性构件。在压下致动器时，刀片组件自动从锁定闭合位置打开到锁定打开位置。还描述了其它实施方式。
文档编号B26B1/04GK102615655SQ20111039133
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月30日 优先权日2010年1月11日
发明者唐纳德·格林杰, 程元方 申请人:奥尔威工具公司