换热管防脱穿管导向头的制作方法

文档序号:2306056阅读:176来源:国知局
专利名称:换热管防脱穿管导向头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及换热器穿管导向装置,具体涉及换热管防脱穿管导向头。
背景技术
制作换热器时,需要将换热管穿设在管板及折流板上,由于管板及折流板上钻设有管孔,管孔的孔径与换热管的管径间隙较小,且管板与折流板组装后存在组装公差,所以换热管在实际穿设时比较难以穿过管孔,通常需要在换热管的端部设置穿管导向头,传统的穿管导向头的结构包括锥形头部,锥形头部的后端设置有连接杆。穿设时,将换热管直接套装在连接杆上,连接杆与换热管之间间隙配合。由于穿设过程中,换热管会受到振动和敲击,这样换热管与穿管导向头之间容易脱落,导致穿管导向头脱落后掉进设备中难以取出。

实用新型内容本实用新型需要解决的问题的是提供一种能有效防止在穿设过程中换热管与穿管导向头脱落的换热管防脱穿管导向头。为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是换热管防脱穿管导向头,包括 锥形头部,锥形头部的后端设置有连接杆,连接杆上沿横向设置有连接槽,连接槽中依次设置有调节螺栓、弹簧、钢球,调节螺栓通过螺纹与连接槽内壁配合连接,连接槽另一端端口的直径小于钢球的直径,使钢球有部分能凸出连接杆但不会掉出连接槽。本实用新型的优点是结构简单,弹簧的弹力作用在钢球上,从而使钢球与换热管内壁相互卡紧,有效避免了换热管在穿管过程中因为振动或敲击而与连接杆脱落的情况发生,大大提高了工作效率。

图I是本实用新型所述的换热管防脱穿管导向头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图I所示,换热管防脱穿管导向头,包括锥形头部1,锥形头部I的后端设置有连接杆2,连接杆2上设置有连接槽3,连接槽3中依次设置有调节螺栓4、弹簧5、钢球6,调节螺栓4通过螺纹与连接槽3内壁配合连接,连接槽3另一端端口的直径小于钢球6的直径,使钢球6有部分能凸出连接杆2但不会掉出连接槽3。穿管时,将管径相适应的换热管套装在连接杆2上,拧紧调节螺栓4使弹簧5处于压缩变形状态,弹簧5的弹力作用在钢球6上,从而使钢球6与换热管内壁相互卡紧,这样连接杆2与换热管内壁连接更紧密,换热管就不会因在穿管过程中受到振动和敲击而与连接杆2脱落。钢球6凸出的那一端端口只要保证钢球6能凸出连接杆2又不会掉出连接槽3即可。本实用新型的优点是结构简单,有效避免了换热管在穿管过程中因为振动或敲击而与连接杆脱落的情况发生,大大提高了工作效率。
权利要求1.换热管防脱穿管导向头,包括锥形头部,锥形头部的后端设置有连接杆,其特征在于连接杆上沿横向设置有连接槽,连接槽中依次设置有调节螺栓、弹簧、钢球,调节螺栓通过螺纹与连接槽内壁配合连接,连接槽另一端端口的直径小于钢球的直径,使钢球有部分能凸出连接杆但不会掉出连接槽。
专利摘要本实用新型公开了一种换热管防脱穿管导向头,包括锥形头部,锥形头部的后端设置有连接杆,连接杆上沿横向设置有连接槽,连接槽中依次设置有调节螺栓、弹簧、钢球,调节螺栓通过螺纹与连接槽内壁配合连接,连接槽另一端端口的直径小于钢球的直径,使钢球有部分能凸出连接杆但不会掉出连接槽。本实用新型的优点是结构简单,弹簧的弹力作用在钢球上,从而使钢球与换热管内壁相互卡紧,有效避免了换热管在穿管过程中因为振动或敲击而与连接杆脱落的情况发生,大大提高了工作效率。
文档编号B25B27/14GK202344500SQ20112036269
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者朱海卫 申请人:张家港化工机械股份有限公司
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