专利名称：一种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法
技术领域：
本发明涉及一种模切方法，具体涉及ー种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法。
背景技术：
压纹镀铝纸是ー种装饰用纸，是在不同底纸上面复合镀铝层，再在镀铝层上做出压纹效果的纸张。压纹镀铝纸属于环保型产品，容易处理和再生利用，能完全焚烧成灰，符合未来绿色环保的趋势。压纹镀铝纸的印刷适性比较特殊，其表面的镀铝层具有金属特性，在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷适应性发生直接关系，压纹镀铝纸表面张カ有利于印刷油墨的转移，印刷墨膜平伏、光洁、图文清晰完整。压纹镀铝纸结构较为紧密，基本上没有空隙，因此，镀铝纸不具备像普通纸张那样的吸收性能，吸收性小。目前，啤酒酒标大量使用了压纹镀铝纸，其中最常用的就是71g压纹镀铝纸，啤酒酒标一般多为圆形、方形、椭圆等较为规则的平面图形，需要专门的酒标模切机进行模切。 酒标模切机，是ー种针对圆形、方形、椭圆等平面图形酒瓶酒标、扑克牌、卡片等印刷品模切而设计的ー种专用模切机，其工作原理是将印刷好的单张纸印刷品切成保留一定模切余量的毛坯，再将毛坯摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，在酒标模切机上用液压カ或机械カ将印刷品纸摞从模具通过模切出成品的过程。实践エ艺发现，对于相同的纸摞厚度，压纹镀铝纸在酒标模切机上模切边界无印刷油墨的酒标时，要比边界有印刷油墨的酒标费模切刀的多，模切刀刃很快就会磨损，出现酒标边缘不光滑或切不动的情況；针对此问题，企业模切时一般只能更换模切刀，这样虽然解决了问题，但大幅度降低了模切效率，并大大増加了成本，并且模切得到的酒标不易在酒瓶上贴平整。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法，具有模切容易、エ艺简单且效率高、节约成本的特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法，包括以下步骤
第一，首先測量待模切酒标的外边界尺寸；
第二，将测量出的酒标外边界尺寸加上l_2mm作为新图形的最外边界尺寸，外边界尺寸减去l_2mm作为新图形的最内边界尺寸，得到一个宽为2-4mm的酒标形状边框；
第三，根据步骤ニ得到酒标形状边框的外边界、内边界、宽度尺寸，在废弃的旧橡皮布上裁减出ー个或多个相应的酒标形状边框，并将内边界内的橡皮布挖空，得到新的橡皮印版；
第四，将步骤三得到的新的橡皮印版安装在具有压印机构的设备的滚筒上；
第五，给具有压印机构的设备的上料槽中倒入液体石蜡；第六，将待模切的酒标放入输纸台，通过具有压印机构设备的套准定位系统定位，使新橡皮印版转移的石蜡位置与待模切酒标的宽为2-4_的酒标形状边框重合，开机合压，涂布液体石蜡，得到新的涂抹液体石蜡后的酒标；
第七，将新的涂抹液体石蜡后的酒标摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。所述酒标采用71g压纹镀铝纸。所述第四步，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情況，按照排布的尺寸和位置，将多个酒标形状边框粘贴在滚筒相应位置上。所述第七步，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，可以将该大幅面纸张如全开或对开纸放入切纸机，切成模切余量为2 3_的单张酒标，将印刷品摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。根据步骤一 步骤七可知，液体石蜡所覆盖的区域是以酒标外边界尺寸加上约 l-2mm作为最外边界尺寸，以酒标边界尺寸减去约l_2mm作为最内边界尺寸，宽约2_4mm的酒标形状边框区域。由于啤酒酒标一般多为圆形、方形、椭圆等较为规则的平面图形，因此尺寸用一般的測量工具例如尺子即可得到，方便快速，即便是有些微误差也不会有所影响。在废弃的旧橡皮布上裁减出相应的图形，在一般的印刷企业，废弃的旧橡皮布很多，极易得到，无需额外投资成本，并可废物利用。裁减时，用剪刀等工具即可实现，简单快速。作为印刷企业，肯定有具有压印机构的设备，例如印刷机的任何一个机组、上光机、覆膜机等，无需额外投资成本购买设备，根据企业实际情况选择即可。液体石蜡性状为无色透明油状液体，室温下无嗅无味，对人体无害，液体石蜡可改善纸张的柔软度，提高平滑度、降低纸与纸或与其他基材间的摩擦力、增强纸张的抗水性和抗湿磨能力。液体石蜡易得到，成本低廉，且由于只涂布边框，用量较少，厚度较薄，相较于不断更换模切刀，更经济划算。常用的酒标使用71g压纹镀铝纸，该纸张比较薄，液体石蜡对于较薄的纸张适应较好，即可适当软化，提高平滑度，又不至于滲透到纸张背面。因此，边框部分区域的酒标图形经过涂布液体石蜡，会増加压纹镀铝纸本身的挺度和平滑度，并由于形成了一定厚度的石蜡膜层，会在酒标外边界和内边界之间增加了上下酒标间的间隔，间隙有利于模切，大大减小了エ艺的难度，减少了模切刀的磨损。实践表明，经过涂布液体石蜡后的酒标，模切次数会大大提升，恢复到正常情況。 例如，酒标纸摞厚度均为100毫米，若酒标边界没有涂布液体石蜡，则一把模切刀只能模切 200^300次左右，若酒标边界涂布液体石蜡，则模切刀能模切1000次及以上。
图I (a)为ー个圆形酒标加工意图，图I (b)为多个圆形酒标加工示意图。图2 Ca)为ー个矩形酒标示意图，图2 (b)为多个矩形酒标示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明的方法作进ー步详细说明。实施例I :一种在压纹镀铝纸上模切酒标的エ艺方法，包括以下步骤
待模切的酒标边界为圆形。第一，测量圆形酒标的半径R ;
第二，将酒标的半径加上约Imm作为外圆半径R1，酒标的半径减去约Imm作为内圆半径 R2，得到一个圆环，则圆环宽度约2mm ；
第三，根据步骤ニ得到的圆环尺寸，在废弃的旧橡皮布上裁减出相应的圆环，得到圆环的橡皮印版；
第四，将步骤三得到的圆环橡皮印版安装在上光机的相应涂布辊上，可用双面胶固定即可；
另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，也可以按照排布的尺寸和位置，将多个酒标圆环粘贴在涂布辊相应位置上；
第五，给上光机的上料槽中倒入约I. OKg的液体石蜡；
第六，将待模切的酒标放入输纸台，通过上光机的套准定位系统定位，使新橡皮印版转移的液体石蜡位置与待模切的宽为2_的酒标圆环边框重合，开机合压，涂布，得到新的涂抹液体石蜡后的酒标；
第七，将新的涂抹液体石蜡后的酒标摞成几十毫米到几百毫米左右的纸摞，放入酒标模切机上，进行模切；
另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，可以将大幅面纸张如全开或对开纸放入切纸机，切成模切余量为2 3_的单张酒标，将印刷品摞成几十毫米到几百毫米左右的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。实施例2
待模切的酒标边界为矩形。第一，測量矩形酒标的长、宽尺寸；
第二，将酒标的长、宽各加上约I. 5mm作为最外边界，酒标的长、宽各减去约I. 5mm作为最内边界，得到ー个宽度约3mm的矩形边框；
第三，根据步骤ニ得到的矩形边框尺寸，在废弃的旧橡皮布上裁减出相应的矩形边框环，得到矩形边框的橡皮印版；
第四，将步骤三得到的矩形边框的橡皮印版安装在印刷机任一机组的印版滚筒上，且可以安装在印刷任何活件时的空闲机组中，在印刷其他活件的同时联机涂布，矩形边框的橡皮印版可用双面胶固定即可；
另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸排布若干酒标的情况，也可以按照排布的尺寸和位置，将多个酒标矩形边框粘贴在印版滚筒相应位置上；
第五，给印刷机相应机组的墨斗中倒入约I. OKg的液体石蜡；
第六，将待模切的酒标放入输纸台，通过印刷机组的套准定位系统定位，使新橡皮印版转移的液体石蜡位置与待模切的酒标的宽度约3_的矩形边框重合，开机合压，涂布，得到新的涂抹液体石蜡后的酒标；
第七，将新的涂抹液体石蜡后的酒标摞成几十毫米到几百毫米左右的纸摞，放入酒标模切机上，进行模切。另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，可以将大幅面纸张放入切纸机，切成模切余量为2 3_的单张酒标，将印刷品摞成几十毫米到几百毫米左右的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。实施例3
一种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法，包括以下步骤
第一，首先測量待模切酒标的外边界尺寸；
第二，将测量出的酒标外边界尺寸加上2mm作为新图形的最外边界尺寸，外边界尺寸减去2_作为新图形的最内边界尺寸，得到一个宽为4_的酒标形状边框；
第三，根据步骤ニ得到酒标形状边框的外边界、内边界、宽度尺寸，在废弃的旧橡皮布上裁减出ー个或多个相应的酒标形状边框，并将内边界内的橡皮布挖空，得到新的橡皮印版；
第四，将步骤三得到的新的橡皮印版安装在具有压印机构的设备的滚筒上；
另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，也可以按照排布的尺寸和位置，将多个酒标形状边框粘贴在滚筒相应位置上；
第五，给具有压印机构的设备的上料槽中倒入液体石蜡；
第六，将待模切的酒标放入输纸台，通过具有压印机构设备的套准定位系统定位，使新橡皮印版转移的石蜡位置与待模切酒标的宽为4_的酒标形状边框重合，开机合压，涂布液体石蜡，得到新的涂抹液体石蜡后的酒标；
第七，将新的涂抹液体石蜡后的酒标摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，可以将该幅面纸张如全开或对开纸放入切纸机，切成模切余量为2 3_的单张酒标，将印刷品摞成几十毫米到几百毫米左右的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。
权利要求
1.一种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法，包括以下步骤第一，首先測量待模切酒标的外边界尺寸；第二，将测量出的酒标外边界尺寸加上l_2mm作为新图形的最外边界尺寸，外边界尺寸减去l_2mm作为新图形的最内边界尺寸，得到一个宽为2-4mm的酒标形状边框；第三，根据步骤ニ得到酒标形状边框的外边界、内边界、宽度尺寸，在废弃的旧橡皮布上裁减出ー个或多个相应的酒标形状边框，并将内边界内的橡皮布挖空，得到新的橡皮印版；第四，将步骤三得到的新的橡皮印版安装在具有压印机构的设备的滚筒上；第五，给具有压印机构的设备的上料槽中倒入液体石蜡；第六，将待模切的酒标放入输纸台，通过具有压印机构设备的套准定位系统定位，使新橡皮印版转移的石蜡位置与待模切酒标的宽为2-4_的酒标形状边框重合，开机合压，涂布液体石蜡，得到新的涂抹液体石蜡后的酒标；第七，将新的涂抹液体石蜡后的酒标摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。
2.根据权利要求I所述的ー种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法，其特征在于，所述酒标采用71g压纹镀铝纸。
全文摘要
一种在压纹镀铝纸上模切酒标的方法，包括以下步骤首先测量待模切酒标的外边界尺寸；将测量出的酒标外边界尺寸经计算得到一个酒标形状边框；在废弃的旧橡皮布上裁减出一个或多个相应的酒标形状边框，将得到的新的橡皮印版安装在具有压印机构的设备的滚筒上；给具有压印机构的设备的上料槽中倒入液体石蜡；开机合压，涂布液体石蜡，得到新的涂抹液体石蜡后的酒标；将新的涂抹液体石蜡后的酒标摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切，具有模切容易、工艺简单且效率高、节约成本的特点。
文档编号B26F1/38GK102601823SQ20121006998
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者张琳, 张美云 申请人:陕西科技大学