专利名称：一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及ー种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构。
背景技术：
定扭矩电动扳手属于机电一体化工具，主要应用在钢结构安装行业，用于高强螺栓的固定，安装时对螺栓要先初紧后终紧，每步都有严格的扭矩要求，其主要结构包括电机部分、电子控制部分、变速机构、扭矩输出机构四部分，通过电机将电能转化为机械能，再通过变速机构和扭矩输出机构把扭矩传输给螺栓，电子控制部分实现扭矩大小的调节。传统技术中扭矩输出机构的实现方案是该扭矩输出机构包括输出轴、铜套、前盖、输出轴垫、套筒、反作用カ臂、轴承和销轴，前盖与变速机构之间通过卡槽结构对接，输出轴与变速机构行星架也通过卡槽结构对接，轴承位于前盖和输出轴之间，铜套固定在前盖上，并与输出轴滑动配合，使用时将套筒套在输出轴四方上，通过销轴固定，套上0型圈防止销轴脱出，反作用カ臂内六方与前盖上外六方对接，并用2个内六方螺钉固定，从而实 现输出机构中输出轴首先旋转，输出轴带动套筒旋转，达到拧紧螺栓的目的。该输出机构存在以下缺点1)扭矩依次通过输出轴和套筒进行传递，使用时由人工进行组装，其轴向距离长、体积大、传递功率效率低，在狭小的空间内无法使用，由于定扭矩电动扳手主要用在桥梁建设、高空作业的钢结构安装行业，过大的体积危险性高，不利于安全生产的实现。2)套筒和反作用力臂之间没有支撑，工作时影响扭矩输出的精度，易造成螺栓扭矩传递失真，影响工程质量。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术中存在的缺点，提供一种体积小、结构简单、扭矩传递精度高的定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，它改变了传统扭矩输出机构的结构，有效缩减了电动扳手中该部分的体积，达到了良好应用的目的，采用的技术方案是ー种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，包括反力臂和套筒，其特征在于所述反カ臂与变速机构通过卡槽对接，套筒一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承固定在所述反カ臂与套筒之间，与套筒滑动配合的导向套固定在反カ臂上。本发明的技术特征还有在所述反カ臂远离变速机构的一端外表面上开有外槽，所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上与所述外槽对应位置处开有内槽，由所述外槽和内槽组成的卡槽中安装有孔用挡圈。本发明的技术特征还有所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上还加工有与螺栓外表面相配合的内卡ロ。本发明的有益效果在于1)本扭矩输出机构实现了与变速机构之间连接方式的改变，通过该种变化，省去了输出轴和前盖等，简化了机构的组成。2)传统结构中的输出机构只有前盖与变速机构连接，其余部分在进行配件施工时才进行连接，改进后的输出机构作为一个整体与变速机构实现整体对接，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度。3)改进后的机构去掉了输出轴，实现了变速机构与套筒动力的直接传递，从而缩短了轴向距离，提高了动力传动效率，减轻了结构重量，降低了材料消耗，具有成本低廉，使用便利之优点。
附图I是现有技术中扭矩输出机构结构示意图，附图2是本发明结构示意图，附图3是套筒主视图，附图4是套筒左视图，附图5是反力臂主视图，附图6是反力臂左视图，其中，I是套筒，2是反力臂，3是轴承，4是导向套，5是孔用挡圈，6是卡槽，7是内卡口，I'是输出轴，2 z是铜套，3 z是前盖，4 z是输出轴平垫，5 z是套筒，6 z是反作用力臂，7 z是轴承，8 '是销轴。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明进行具体说明。传统技术中定扭矩电动扳手输出机构的结构如附图I所示，输出轴I '与变速机构行星架通过卡槽对接，前盖3 '
也是通过卡槽结构和变速机构之间对接，在前盖3 '和输出轴I '之间装有轴承7 '，铜套2 y固定在前盖:T上，并与输出轴I Z滑动配合，铜套2 y与输出轴I Z之间安装有输出轴平垫4 z。使用时将套筒5 z套在输出轴I z的四方上，通过销轴8 z固定，并套上ο型圈防止销轴8 y脱出，反作用力臂内六方与前盖Τ上外六方对接，并用2个内六方螺钉固定，从而实现经变速机构变速后首先实现输出轴I y的旋转，输出轴I y带动套筒5 z旋转，达到拧紧螺栓的目的。本发明中的扭矩输出机构包括反力臂2和套筒1，反力臂2与变速机构通过卡槽对接，套筒I 一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承3固定在反力臂2与套筒I之间，与套筒I滑动配合的导向套4固定在反力臂2上。在反力臂2远离变速机构的一端外表面上开有外槽，套筒I上远离变速机构行星架的一端内表面上与反力臂2的外槽对应位置处开有内槽，由外槽和内槽组成的卡槽6中安装有孔用挡圈5，以防止套筒I的脱出。在套筒I远离变速机构行星架的一端内表面上还加工有与待拧定螺栓外表面相配合的内卡口 7。工作时在变速机构带动下套筒I转动，套筒I的转动带动螺帽旋转，从而实现螺栓的拧紧。本发明实现了电动扳手输出机构的改进，去掉了原来传统机构中的输出轴等结构，实现了轴向距离的缩短，以M30螺栓所用电动扳手为例，改进后其轴向距离缩短了 60mm，扭矩直接传递到套筒I上，输出机构重量减轻了 I. 5kg,从而减小了电动扳手的体积，减轻了扳手重量，降低了操作者劳动强度。当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，包括反力臂和套筒，其特征在于所述反力臂与变速机构通过卡槽对接，套筒一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承固定在所述反力臂与套筒之间，与套筒滑动配合的导向套固定在反力臂上。
2.按照权利要求I所述的定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，其特征在于在所述反力臂远离变速机构的一端外表面上开有外槽，所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上与所述外槽对应位置处开有内槽，由所述外槽和内槽组成的卡槽中安装有孔用挡圈。
3.按照权利要求2所述的定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，其特征在于所述套筒远离变速机构行星架的一端内表面上还加工有与螺栓外表面相配合的内卡口。
全文摘要
本发明公开了一种定扭矩电动扳手的扭矩输出机构，采用的技术方案是该输出机构包括反力臂和套筒，反力臂与变速机构通过卡槽对接，套筒一端也通过卡槽与变速机构行星架对接，轴承固定在所述反力臂与套筒之间，与套筒滑动配合的导向套固定在反力臂上。有益效果在于本机构实现了与变速机构之间连接方式的改变，省去了输出轴和前盖等，简化了机构的组成；本改进后的输出机构作为一个整体与变速机构实现整体对接，简化了工序，提高了工效，减轻了工人劳动强度；由于去掉了输出轴，实现了变速机构与套筒动力的直接传递，从而缩短了轴向距离，提高了动力传动效率，减轻了结构重量，降低了材料消耗，具有成本低廉，使用便利之优点。
文档编号B25B21/00GK102765073SQ20121026174
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者党兆泉, 房京元, 杨奎志, 杨立春, 郭鸣春 申请人:山东中兴电动工具有限公司