专利名称：具有校平能力的重载可拆卸锯木架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锯木架，尤其涉及一种具有可移动支架和校平能力的重载可拆卸锯木架。
背景技术：
木匠和其他人使用一种或其他种类的锯木架已有几个世纪，大多数人都知道一般的锯木架具有由一对支架支撑在相对两端的水平横梁。本领域技术人员可以知道，能够改变锯木架的大小以适应特殊的需要。对于锯木架的需要通常是暂时的，在使用间隙，将锯木架拆卸成一种更紧凑和便携的形式是比较方便的。可拆卸的形式使得锯木架更便于运输到需要的地方，以便使用时能够重新组装。一般地，可拆卸锯木架的组装和拆解包括夹具、螺栓、螺丝和钉子。Breisch美国专利4，014, 405公开了一种可拆卸锯木架，其不需使用螺栓、螺丝、钉子或夹具进行组装。Breisch教导了两对相同的支架，每一对支架都配合安装在沿着水平横梁底部的凹槽内。水平横梁在每一端由一对相同的支架支撑。配合的支架不需要使用螺栓、螺丝、钉子或夹子就可牢固地安装在凹处内。Brei sch的锯木架由热塑性塑料组成，它的支架不可调节以校平水平横梁。McQuiston美国专利5，305，850教导了一种在相对的两端具有凹槽的水平横梁，凹槽用于接收相应的一对支架。McQuiston的可拆卸锯木架不需要螺栓、螺丝、钉子或夹具就可组装锯木架。与Breisch类似，McQuiston的支架不可调节以校平水平横梁。近年来，可折叠式锯木架非常流行。正如Kroger在美国专利4，296，834中公开的，典型的可折叠的锯木架具有水平横梁，在水平横梁的每一个相对端，其由一对支架支撑。两对支架分别可转动地连接到水平横梁，使得该对支架向着水平横梁纵向旋转，从而折叠锯木架以用于储存或运输。当储存、运输或使用它时，可折叠式锯木架不需要拆卸和重新组装。Coultrup等人美国专利4，804, 064教导了一种可垂直调节的轻型可折叠锯木架。Coultrup的锯木架中使用四根支架中，每一根支架在长度上可伸缩调节，以便使用者调整锯木架在每一端的工作高度以校平锯木架。Coultrup的可伸缩支架能够通过使用弹簧调整片锁定在一个位置或从中释放，以允许使用者在不平整的工作面上校平锯木架。因此，Coultrup的锯木架的最大承载能力受到消减和限制，其并不是依据支撑支架的承载能力，而是依据在特定位置用于锁定每根支架的弹簧调整片的承载能力。Stang等人美国专利5，908，182公开了一种可调和可折叠的锯木架，其也具有校平能力。Stang的锯木架包括一个水平横梁和一个支撑框架，其中，水平横梁在其两个相对端通过A型框架支撑，支撑框架具有与两个A型框架相互连接的两个立柱。每个A型框架在支撑框架的立柱上可移动地支撑，在不平整的工作面上，可以独立地调整其高度以校平锯木架。和Coultrup的锯木架类似，Stang的锯木架的承载能力受到消减和限制,其并不是依据支撑支架的承载能力，而是依据支撑框架的承载能力。
人们需要一种重载商业锯木架，在保持其最大承载能力的同时，便于储存、可调并且能够校平。
发明内容
重载、可拆卸的锯木架的实施方式具有一个横梁，该横梁通过一对张开的支架在相对端支撑。横梁的每个相对端具有一对连接器，用于可移动地连接到相应的支架上。每根支架与横梁完全啮合，用于在支撑横梁的各支架之间平均分配载重。每对支架中的两个支架通过调节器彼此间隔，调节器用于调整它们之间的横向间距。能够操控调节器来增大或减少每对横向张开的支架对之间的横向间距，从而调整锯木架的工作高度。当调节器增大横向间距时，便减小了锯木架的工作高度。同样地，当调节器减小横向间距时，便提高了锯木架的工作高度。在各端的支架之间的横向间距的调整允许使用者在不平整的表面上工作时校平锯木架。在本发明的广义方面，重载、可拆卸的锯木架具有一个横梁，其具有纵向长度和横向侧面。至少第一对支架在地面上支撑横梁的第一端，而至少第二对支架在地面上支撑横梁的第二端。每个支架具有一个上端，其具有以端壁为边界的在其中形成的轴向延伸的凹槽，用于啮合沿横梁布置的至少4个连接器。至少第一对连接器和至少第二对连接器布置在横梁的两个相对的横向侧面，至少第一对连接器与至少第二对连接器纵向间隔。每个连接器进一步包括一个自横梁向下延伸的卡舌，并且与相应支架的轴向延伸的凹槽啮合，用于支撑每根支架上方的横梁。每对支架以一定角度与横梁张开分离，用于形成锯木架。
图1A是本发明的一种实施方式的侧视图，表明重载、可拆卸的锯木架具有由一对支架支撑在两端的水平横梁；图1B是图1A的锯木架的端部视图，表明用于调整锯木架一端高度的螺丝扣；图2是锯木架的一种实施方式的一端部的透视图，表明自水平横梁向下延伸的连接器卡舌和与卡舌连接的平衡支架；图3A至3C表明一对连接器卡舌中的一种形成步骤的一种实施方式，更具体地，在横向侧面切开第一垂直狭槽，切开与第一狭槽纵向间隔的第二垂直狭槽，去除基体材料用于第一狭槽和第二狭槽的相互连接，并打开卡舌用于分别接收管状支架。图3C进一步说明与其定向连接的支架的上端的横截面；图3D是一个具有连接器卡舌的水平横梁部分的底部透视图；图3E是槽形水平横梁的部分的端部透视图，该水平横梁具有在其中形成的连接器卡舌和周期的下壁插入物；图3F是图3E所述的槽形水平横梁的部分的端部侧视图；图4是穿过连接器卡舌的水平横梁的剖视图，表明一对管状支架中的一根与卡舌哨合，另一根与相对的卡舌哨合平衡的横截面；图5A和5B是图1A的锯木架的端部视图，表明使用螺丝扣分别从较低的位置到升高的位置来调整锯木架一端的高度；图5C是图1A的拆卸的锯木架的水平横梁和两根支架的视图6A和6B是分别穿过连接器卡舌的图5A和5B的水平横梁的一端的连接器的剖视图，并表明在高度调整的过程中的连接的变化。
具体实施例方式请参考图1A和1B，重载锯木架10的一种实施方式包括具有纵向长度和横向侧面的支撑梁20，支撑梁20在使用时基本是水平的，并由与支撑梁20的第一端40相邻的第一对独立支架30和与支撑梁20的第二端60相邻的第二对独立支架50支撑。支撑梁20具有适合接收重载或者工件的上表面70，通过第一对支架30和第二对支架50从地板、地面或其它基底B支撑。第一对支架30向下延伸以与基底啮合，并且在横向以倒“V”型张开。同样地，第二对支架50向下延伸，并也在横向以倒“V”型张开。这种张开同时提供了支撑和横向的稳定性。第一对支架30和第二对支架50的纵向间距S提供了纵向的稳定性。第一对支架30和第二对支架50不需要位于支撑梁20的端处，而仅仅沿其间隔开。每个独立支架80可移动和可锁定的连接到支撑梁20，用于允许锯木架10易于拆卸，以储存或运输。每对支架30，50中的两根支架80，80中的每一个通过调节器90可调节地间隔开，用于调整两根支架之间的横向间距。请参考图2 ，支撑梁20具有两个相对的横向侧面，即右面和左面。为每根支架80提供连接器或卡舌100，在第一端40处为第一对支架30提供第一对卡舌100，100，一个卡舌在支撑梁20的右面，一个卡舌在支撑梁20的左面。同样地(尽管没有显示)，在第二端60处为第二对支架50提供第二对卡舌100，100，一个卡舌在支撑梁20的右面，一个卡舌在支撑梁20的左面。每根支架80在上端部120处具有轴向延伸的凹槽110。每个卡舌100自支撑梁20向下投射，并具有自由端130，其用于插入它相应支架80的轴向延伸凹槽110。在一种实施方式中，支撑梁20可以是结构横梁，其具有横向侧壁和至少一个在其间纵向延伸的网。如图所示，支撑梁是一个直线式空心管，其具有围绕中空内部的四壁、形成网或工作上表面的上壁140、底部网或壁150、右侧壁160和左侧壁170。可以从右侧壁160和左侧壁170形成卡舌100。请参考图3A至图3C，可从空心管处形成卡舌100。如图3A所示，面对侧壁，即右侧壁160时，穿过右侧壁160至中空的内部可以完全切出第一狭槽180，开始于邻近上壁140处，终止于邻近下壁150处。如图3B所示，穿过右侧壁160至中空内部可以完全切出第二狭槽190，第二狭槽190与第一狭槽180纵向间隔，再次开始于邻近上壁140处，终止于邻近下壁150处。最后，请参考图3C，通过除去在第一狭槽180和第二狭槽190之间的沿着下壁150的纵向部分，第一狭槽180，第二狭槽190相互连接以形成自由端130，只有卡舌100与邻近上壁140的支撑梁20保持连接。由剩余的下壁150形成支架支撑部分150F。如图3D所示，卡舌100能够同样地在左侧壁170上形成，通常与第一^^舌相对，用于提供接收第一对支架30的第一对卡舌。进一步，能够在邻近支撑梁20的第二端60的左面和右面设置第二对卡舌以接收第二对支架50。如图3E所示，横梁可以是随着向下延伸的横向侧面160、170旋转的U型槽形横截面，上壁140形成网。如同前述的实施方式一样，没有连续的下壁，沿着纵向横梁20周期性地贴附底板151，在每根支架的位置形成周期性的下壁，并提供支架支撑部分150F。如图2和图3C所示，每根支架80的上端120具有轴向延伸凹槽110，其以外围壁220,220为边界。每根支架80也可以是直线式空心管，其中通过中空的内部形成凹槽110，尽管凹槽仅需要位于上端120处的外围壁处，但是其延伸到支架的长度或高度。每根支架80的上端120的端部外围壁220、220间隔开以与第一狭槽180和第二狭槽190之间的纵向间距相对应。进一步地，第一狭槽180和第二狭槽190具有可以接受端部外围壁220、220的壁厚大小的宽度或切口 230。进一步地，每根支架80的上端120的横向外围壁240、240提供了导向，用于将支架80横向固定到卡舌100，并控制啮合的支架80的纵向旋转运动。第一狭槽180和第二狭槽190是平行的，以便接收支架80的平行的端部外围壁220、220。每根支架的上端120啮合切口 230的上部长度250或支撑梁20的上壁140或它们的组合。因此，支撑梁20上的负载被直接引导至支架80。如在一种实施方式中所示，当从侧面观察时，第一狭槽180和第二狭槽190基本垂直并朝向垂直于支撑梁20的支架80。在另一个实施方式中，平行的第一狭槽180和第二狭槽190能与横梁20之间形成角度，以进一步使第一对支架30与第二对支架50张开一定角度。切口 230的宽度的大小与端部外围壁220的宽度大致相同，用于最大限度地减小它们之间的角运动，并最大限度地减小锯木架10的纵向运动，来增加其稳定性。如图4所示，每根支架80的凹槽110具有足以允许每根支架80角度调整的横向宽度W或横向外围壁240、240之间的间距，当可移动地连接到它相应的卡舌100时，能够调节它们之间的横向间距。通过任何已知的锁定装置能够可移动地将每根支架80固定到它相应的卡舌100。如图所示，在一个实施方式中，可以使用螺栓或销260来可移动地将支架80固定到它相应的卡舌100，以避免当移动支撑梁20时支架80的缺失。销260能够穿过在每根支架的横向外围壁240、240和卡舌100上形成的孔270。孔270和销260各自的直径可以是超大尺寸以避免接受来自支撑梁20处的大量或任何负载。使用一个长销同时穿过支架对30、50中的每个支架的上端120、120和各自的卡舌100、100。如图1所示，可以使用弹簧夹280或其他的保持器使销270保持在适当的位置上。再参考图1、图5A和5B，第一对支架30和第二对支架50中每对的两根支架80、80相互连接用于保持它们的相对方向并提供稳定性。在一个实施方式中，支架对30或50通过调节器290(如螺丝扣)彼此相互连接，用于操控每对支架30或50的支架之间的横向间距S。通过对支架对30或50的两根支架80、80之间的横向间距S的调整，支撑梁20的高度H调整至高于支架对。两对支架的横向间距的调整可以水平或沿横梁20引入特定的偏移量或者角度。如图5A所示，显示调整支架对30或50中的一对至宽的横向间距Sw，用于确立支撑梁20的第一端40或第二端60的压低高度Hd。如图5B所示，显示了调整图5A的支架对至窄的横向间距Sn，用于确立支撑梁20的提升高度He。因此，通过调整第一对支架30之间的横向间距S或者进一步调整第二对支架50之间的横向间距，可以校平支撑梁20或者将其放置在一个特定的角度以容纳其上支撑的工件。如图6A和6B所示，支架80的上端120的横向外围壁240、240之间的间距，和卡舌100的自由端130与下壁150之间的间距协助限定了支架80相对于横梁20的角转动和支架对30或50的横向间距S。如图6A所示，对于支架对的两根支架的宽的横向间距Sw (如图5A所示)，上端120能旋转进入支撑梁20。如图6B所示，对于支架对的两根支架的窄的横向间距Sn(如图5B所示)，上端120能旋转离开支撑梁20，围绕下壁150的支撑部分150F旋转。请参考图5C，对于锯木架10的拆卸，可以移除第一对支架30和第二对支架50的锁定装置或销260，从各自的卡舌100处取出支架凹槽110。有四根独立支架80、80、80、80的两对支架30、50和支撑梁20能够作为紧凑装备并排放置用于储存或运输。在这个实施方式中，调节器290或螺丝扣通常连接在支架对30、50中的每个支架上的各自的第一安装或固定点310和第二安装或固定点320之间。请参考图1A、图1B和图5C，为了储存，螺丝扣的远端300可以从支架对的一根支架上的第一固定点310处断开，围绕支架对的另一根支架上的第二固定点320旋转，暂时整体地重新连接到与第二固定点320相同支架上的第三固定点330。在一个实施方式中，第一固定点310、第二固定点320和第三固定点330是定位销、螺栓或类似物。在一个实施例中，重载、可拆卸锯木架可以使用直线式空心管市售钢制造。在一个实施方式中，截面2英寸X 2英寸的5英尺长的方管，壁厚大约1/4英寸，可以用作支撑梁。在第一侧壁(如右侧壁)上，自支撑梁的第一端或第二端中的一端大约6英寸处，可以从上壁处中空内部的范围附近到达下壁附近或者穿过下壁切割大约1-3/4英寸长的第一狭槽。切割大约1-3/4英寸长的第二狭槽，与第一狭槽纵向间隔并且与其平行。通过去除至少下壁的厚度来去除第一狭槽和第二狭槽之间的下壁以暴露卡舌HO的端部130。每个支架可以是截面2英寸X I英寸的31英寸长的方管，具有大约1/8英寸的壁厚。因此，对应于支架的端部外围壁的壁厚，第一狭槽和第二狭槽具有大约1/8英寸的切口宽度或考虑到公差，稍宽一些。对应于支架的端部外围壁220、220的纵向间距，第一狭槽和第二狭槽在它们的纵向长度纵向间隔大约2”。通过去除下壁的纵向部分使得第一狭槽180和第二狭槽190相互连接以形成大约1-3/4英寸宽的并从上壁向下延伸的卡舌。通过在下壁边缘部分开凹槽，可以使得第一狭槽和第二狭槽相互连接以释放卡舌端部130，边缘部分由下壁和第一侧壁限定，并且位于第一狭槽和第二狭槽之间。下壁凹入大约卡舌的厚度，即壁厚，进一步地，数值与支架上端的壁厚相当。因此，当连接后，支架可以角度地旋转并基本上垂直。可以从第一横向侧壁和第二横向侧壁以相同式样切割3个以上卡舌，以形成总数至少为4个的卡舌，在支撑梁的第一端和第二端处各有一对卡舌。申请人:注意到在卡舌的形成中，所有切口的公差大约为1/500英寸。这样的公差提供了支架对卡舌的贴合或紧密配合，其限制了锯木架的纵向运动。矩形管的四个截面中的每一面可以配合水平横梁的四个卡舌中的每一个，使得各支架的上端部凹槽110啮合狭槽或切口的顶部或者啮合上壁140。每对支架30、50通过销固定到支撑梁20。对于每对支架，不但每根支架穿过同心孔而且它们相应的卡舌也穿过同心孔。然后插入一根足以同时穿过支撑支架和水平横梁宽度的足够长的销，穿过该同心孔。该销可以通过一个简单的固定夹固定在适当的位置。最后，安装螺丝扣使每对支架中的支架相互连接，用于调整两根支架之间的横向间距。螺丝扣可以安装在自支架上端起大约20英寸处。申请人:发现这一特定的实施方式在端40、60的每一端处能够垂直调节工作高度大约I英寸。这使得锯木架具有最大大约2英寸的斜坡。因此，在具有不大于大约2英寸 的斜坡的地面上，可以调整这个特定的实施方式来提供水平的工作表面。
权利要求
1.一种可拆卸锯木架，所述可拆卸锯木架包括: 一个横梁，所述横梁具有纵向长度和横向侧面； 至少4根支架，第一对支架支撑地面上横梁的第一端，第二对支架支撑地面上横梁的第二端，每根支架具有上端，所述上端具有以外围壁为边界的在其中形成的轴向延伸的凹槽；以及 至少4个连接器，所述至少4个连接器沿着横梁布置，至少第一对连接器布置在横梁的相对的横向侧面上，第二对连接器布置在与第一对连接器纵向间隔的横梁的相对的横向侧面，每个连接器具有从横梁上向下延伸的卡舌； 其中，每个卡舌与相应支架的轴向延伸的凹槽相啮合，以支撑每根支架上的横梁，每对支架自横梁以一角度横向地张开分离，以形成锯木架。
2.如权利要求1所述的可拆卸锯木架，其中，每个连接器进一步包括:一对纵向间隔的狭槽，所述狭槽在横向侧面横切地形成，以接收每根支架的端部外围壁。
3.如权利要求1或2所述的可拆卸锯木架，其中，横梁是结构横梁，所述横梁具有横向侧壁和至少一个在其间纵向延伸的网，每个连接器沿横向侧壁形成，自所述至少一个网通常向下地形成纵向间隔的狭槽对，用于形成其间的卡舌和接收支架的端壁。
4.如权利要求3所述的可拆卸锯木架，其中，横梁是中空的、矩形结构的管，所述横梁具有上壁和下壁，沿着横向侧壁形成纵向间隔的狭槽对，所述狭槽对自上壁向下，并纵向穿过纵向间隔的狭槽之间的下壁，以形成其间的卡舌和接收支架的端壁。
5.如权利要求1至4中任一项所述的可拆卸锯木架，其中，每根支架是中空的、矩形结构管，其具有外围壁，在外围壁之间形成轴向延伸的凹槽。
6.如权利要求1至5中任一项所述的可拆卸锯木架，其中，每根支架进一步包括沿着支架中间的固定点，第一固定点位于一根支架上，第二固定点位于另一根支架上，以及 其中，第一调节器在第一对支架的第一固定点和第二固定点之间延伸，第二调节器在第二对支架的第一固定点和第二固定点之间延伸； 其中，第一调节器调节第一对支架中的张开的两个支架之间的横向间距，并调节在其上的横梁的工作高度，以及 其中，第二调节器调节第二对支架中的张开的两个支架之间的横向间距，并调节在其上的横梁的工作高度。
7.如权利要求6所述的可拆卸锯木架，其中，每个调节器是螺丝扣。
8.如权利要求7所述的锯木架，其中，第一对支架和第二对支架中的每一个支架中的至少一根进一步包括第三固定点，用于在一根支架上整体储存螺丝扣。
全文摘要
本发明是具有校平能力的重载可拆卸锯木架。提供了可拆卸锯木架，所述可拆卸锯木架具有一个通过至少两对支架在表面上支撑的支撑梁，每对支架支撑横梁的相对端。横梁具有至少4个连接器，至少一个第一对连接器安装在一端的相对的横向侧壁上，至少第二对连接器安装在另一相对端的相对的横向侧壁上。每个连接器具有一个自横梁上壁向下延伸的卡舌，用于啮合每根支架上端的轴向延伸的凹槽。每对支架通过调节器相互连接，用于调整其间的横向间距。操控每对支架之间的横向间距以允许操控锯木架的工作高度并校平锯木架。
文档编号B25H1/06GK103192358SQ201210595888
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年1月5日
发明者彼得·斯波西多 申请人:彼得·斯波西多