专利名称：一种多孔泡棉产品的模切模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种模具，尤其是涉及ー种多孔泡棉产品的模切模具。
背景技术：
泡棉材料厚而且软，模切时容易变形，孔多且不易排废，全部材料厚度为I. 2mm,产品公差小，为了避免加工时产品变形导致产品尺寸超差，采用平刀套冲模切平刀套冲，加工过程中的问题，小孔排废严重不畅，主要有2种形式A :小孔废料有80 %堵在产品中，造成后续手工排废人均每小时只能处理500片；B :小孔废料堵在下模板中，由于经常会堵死下模板排废孔，以至于机器每冲切。500-800次就需要停机清理下模板内的废料，清理一次大约I小时，本实用新型具杜绝了废料堵板，省掉了原来每500-800冲停机清废动作，既提高了机器产能，也避免了因为经常清废对模板照成的损伤。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供ー种多孔泡棉产品的模切模具。实现本实用新型发明目的技术方案如下—种多孔泡棉产品的模切模具，包括上模板和下模板，所述的模具上设置下模板和上模板，将下模板镂空，落废料行程由原来的15mm改为3mm，杜绝了废料堵板，省掉了原来每500-800冲停机清废工作，既提高了机器产能，也避免了因为经常清废对模板照成的损伤，将上模板冲针长度由原来的16mm改为17. 5mm,使得废料完全卡在下模板中，不会弹起堵在广品孔中。本实用新型通过改进,产品由原来每个班12小时产出28K，到现在每个班12小时产出64K，效率提高了近I. 3倍，满足了客户每天近100K的订单需求。
图I为本实用新型下模板结构示意图；图2为本实用新型上模板结构示意图。图中标号说阴ト下模板；2-上模板；3_ 模具。
具体实施方式
以下结合附图进ー步说明本实用新型是如何实现的如图I和图2所示，ー种多孔泡棉产品的模切模具，包括上模板和下模板，所述的模具3上设置下模板I和上模板2，将下模板I镂空，落废料行程由原来的15mm改为3mm，杜绝了废料堵板，省掉了原来每500-800冲停机清废动作，既提高了机器产能，也避免了因为经常清废对模板照成的损伤，将上模板2冲针长度由原来的16_改为17. 5_，使得废料完全卡在下t旲板中，不会弹起 堵在广品孔中。
权利要求1.ー种多孔泡棉产品的模切模具，包括上模板和下模板，其特征在于所述的模具上设置下模板和上模板，将下模板镂空，落废料行程由原来的15mm改为3mm，杜绝了废料堵板。
2.根据权利要求I所述的ー种多孔泡棉产品的模切模具，其特征在于将上模板冲针长度由原来的16mm改为17. 5mm，使得废料完全卡在下模板中，不会弹起堵在产品孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种多孔泡棉产品的模切模具，包括上模板和下模板，所述的模具上设置下模板和上模板，将下模板镂空，落废料行程由原来的15mm改为3mm，杜绝了废料堵板，省掉了原来每500-800冲停机清废工作，既提高了机器产能，也避免了因为经常清废对模板照成的损伤，将上模板冲针长度由原来的16mm改为17.5mm，使得废料完全卡在下模板中，不会弹起堵在产品孔中。本实用新型具杜绝了废料堵板，省掉了原来每500-800冲停机清废动作，既提高了机器产能，也避免了因为经常清废对模板照成的损伤。
文档编号B26F1/44GK202640463SQ201220160340
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者易小雷 申请人:上海景奕电子科技有限公司