一种手机粘合泡棉的模切装置制造方法

文档序号:2347169阅读:223来源:国知局
一种手机粘合泡棉的模切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机粘合泡棉的模切装置,包括贴合单元、模切单元和废料去除单元,模切单元设置包括相互适配的刀模板和模具板,刀模板设置刀模安装架和刀刃板,刀刃板与刀模安装架通过适配的螺丝螺母安装固定;模具板侧板分别设置胶带泡棉输入口和胶带泡棉输出口,以及与外部机械控制连接的活动压紧固定轴;废料去除单元包括下拉力臂、上拉力臂、与下拉力臂连接的成品泡棉卷轴、与上拉力臂连接的废料泡棉卷轴;下拉力臂、所述上拉力臂、成品泡棉卷轴和废料泡棉卷轴分别与机械控制器连接。本实用新型可以一次性在泡棉胶带上模切多个手机粘合泡棉,模切效率高,模切稳固,模切精确度高,废料泡棉和成品泡棉摆放整齐,占用空间小。
【专利说明】 一种手机粘合泡棉的模切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切【技术领域】,尤其涉及的一种手机粘合泡棉的模切装置。
【背景技术】
[0002]手机泡棉经过与胶带贴合后具有粘合层,再经过模切装置模切形成一定形状的手机粘合泡棉,模切形成预设形状的各种手机粘合泡棉,用于粘贴在手机的各元件上,对各元件可以起到缓冲、密封、吸音、绝缘,防滑、耐麿、隔热、抗静电等作用。
[0003]现有手机粘合泡棉模切模具一般都是直接采用设置一个预设刀刃的刀模进行单独模切,每一模切动作,仅能模切一个手机粘合泡棉,模切效率低,并且,手机粘合泡棉模切模具一般都是对应一个形状的手机粘合泡棉配备一套的模切模具,但是由于手机元件众多,每模切一种形状的手机粘合泡棉需要重新更换一套模切模具,使用成本高,安装较麻烦。
[0004]另外,手机粘合泡棉在模切完成后,一般都是直接将废料丢弃,废料摆放杂乱,占用空间大,影响生产效率。
[0005]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以一次性模切多个手机粘合泡棉,刀刃板可更换,并且,废料摆放占用空间小,生产效率高的手机粘合泡棉的模切装置。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种手机粘合泡棉的模切装置,包括贴合单元、模切单元和废料去除单元,所述模切单元设置包括相互适配的刀模板和模具板,所述刀模板设置刀模安装架和刀刃板,所述刀刃板上设置若干模切刀刃;所述刀刃板设置至少两安装螺丝孔,所述刀模安装架设置对应的安装螺母孔,所述刀刃板与所述刀模安装架通过适配的螺丝螺母安装固定;所述模具板包括一体成型的底部固定板和侧板,所述模具板一相对的侧板分别设置胶带泡棉输入口和胶带泡棉输出口,其另一相对的侧板分别设置有与外部机械控制连接的活动压紧固定轴;废料去除单元包括与胶带底层固定的下拉力臂和与泡棉层固定的上拉力臂;并且,设置与所述下拉力臂连接的成品泡棉卷轴,以及设置与所述上拉力臂连接的废料泡棉卷轴;所述下拉力臂、所述上拉力臂、所述成品泡棉卷轴和所述废料泡棉卷轴分别与机械控制器连接。
[0008]应用于上述技术方案,所述的模切装置中,还设置分别与所述成品泡棉卷轴固定的第一刀刃,以及与所述废料泡棉卷轴固定的第二刀刃。
[0009]采用上述方案,本实用新型通过在刀模板上设置若干凸起的模切形状刀刃,在模切时,各模切形状刀刃同时进行模切,可以一次性在泡棉胶带上模切多个手机粘合泡棉,模切效率高,并且,在模切的过程中,还通过活动压紧固定轴来对胶带泡棉进行定位压紧固定,模切稳固,模切精确度高。并且,在使用时,刀刃板通过螺丝螺母安装固定即可,在模切不同的手机粘合泡棉时,仅需要更换模切板的刀刃板即可,刀刃板安装拆卸简单方便,使用成本低;以及通过与胶带底层固定的下拉力臂和与泡棉层固定的上拉力臂,通过机械控制器使废料泡棉和成品泡棉可以快速分离,并且,通过机械控制器控制与下拉力臂连接的成品泡棉卷轴、以及与上拉力臂连接的废料泡棉卷轴将广品泡棉和废料泡棉分别卷起,废料和成品摆放整齐,占用空间小。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构连接示意图。
[0011]图2为本实用新型中模切单元的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中废料去除单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
[0014]本实施例提供了一种手机粘合泡棉的模切装置,模切装置通过模切单元可以一次性模切多个手机粘合泡棉,模切单元的刀刃板可更换,刀刃板安装更换简单,并且,通过废料去除单元后,废料摆放占用空间小,生产效率高。
[0015]如图1所示,模切装置包括贴合单元102、模切单元103和废料去除单元104,首先,由贴合单元,如贴合机对泡棉层和胶带进行贴合。具体地,将带状的泡棉层101通过贴合单元102的作用贴合到胶带的粘胶层上,胶带由胶带底层108和粘胶层107组成,泡棉层101与胶带的粘胶层107贴紧固定,其中,粘胶层107为双面粘胶层,其一面与泡棉层101贴紧固定,另一面与胶带底层108贴合,胶带底层108为光滑的薄膜胶层,粘胶层与泡棉层贴紧后,胶带底层可以相对粘胶层较容易脱离。
[0016]贴合完成后,由模切单元,即模切模具对泡棉和粘胶层进行模切,模切单元在刀模板与模具板相互配合完成模切动作。其中,刀刃将预设形状并带有粘胶层的成品手机粘合泡棉106与废料泡棉105模切切,并通过废料去除单元将废料泡棉105中拉伸分离出来,分离后,仅留下模切后的预设形状的手机粘合泡棉,如此,在使用时,将手机粘合泡棉与胶带底层分离,然后粘贴到手机的元部件上使用。
[0017]如图2所示,所述模切单元设置包括相互适配的刀模板206和模具板组成,其中,刀模板设置刀模安装架201和刀刃板209,刀刃板209上设置若干模切刀刃202,各刀刃202与各手机粘合泡棉形状相同;并且,刀刃板209设置两个或两个以上的安装螺丝孔,刀模安装架201设置对应的安装螺母孔,如此,在安装时,螺丝211穿过刀刃板209的安装螺丝孔、以及刀模安装架201的安装螺母孔,并通过对应的螺母210拧紧固定,如此,在拆卸时,仅需要将螺母210拧松,拆卸螺丝211和螺母210,即可以拆卸刀刃板,安装简单,拆卸方便。
[0018]或者,还可以在刀模安装架的侧边设置一刀刃板插入口,在安装刀刃板时,通过将刀刃板从刀刃板插入口插入安装,如此,刀刃板插入口对插入的刀刃板具有承重固定作用,然后再通过螺丝螺母固定,安装更加简单容易。
[0019]并且,模具板206包括一体成型的底部固定板和侧板,模具板206 —相对的侧板分别设置胶带泡棉输入口和胶带泡棉输出口,泡棉与胶带贴紧固定后形成胶带泡棉205,通过模具板206设置胶带泡棉输入口输入,模切后,再通过胶带泡棉输出口输出,其中,胶带泡棉输入和输出可以通过外部机械控制来控制传送。[0020]并且,模具板206的其另一相对的侧板分别设置有与外部机械控制连接的活动压紧固定轴203和活动压紧固定轴207,在模切时,胶带泡棉从胶带泡棉输入口输入,活动压紧固定轴203和活动压紧固定轴207分别将胶带泡棉的两侧压紧固定,刀刃202完成模切动作,模切后的胶带泡棉从胶带泡棉输出口输出,再通过去除废料后,形成成品。
[0021]或者,对应每一活动压紧固定轴,各侧板设置对应的活动压紧过孔,例如,对应活动压紧固定轴203设置活动压紧过孔204,对应活动压紧固定轴207设置活动压紧过孔208,活动压紧固定轴203穿过活动压紧过孔204,即穿过其对应的侧板,并放置在模具板内,活动压紧固定轴207穿过活动压紧过孔208,即穿过其对应的侧板,并放置在模具板内,如此,可以通过外部机械控制器来操作活动压紧固定轴203和活动压紧固定轴207的压紧和松开,外部机械控制器还可以同时控制胶带泡棉205的传送,使其相互保持一致,确保模切的稳定性和精确性。
[0022]并且,如图3所示,废料去除单元包括与胶带底层108固定的下拉力臂306和与泡棉层101固定的上拉力臂302,下拉力臂306可以通过在其端部设置下夹持端部307来夹紧胶带底层108 ;并且,上拉力臂302与泡棉层101固定,上拉力臂302通过在其端部设置上夹持端部301来夹紧泡棉层101,泡棉层101和胶带底层1108分别通过双面粘胶层107粘
合在一起。
[0023]并且,设置与下拉力臂306连接的成品泡棉卷轴305,以及设置与上拉力臂302连接的废料泡棉卷轴303,下拉力臂306、上拉力臂302、成品泡棉卷轴305和所述废料泡棉卷轴303分别与机械控制器304连接。
[0024]在工作时,机械控制器304控制下拉力臂306往下拉伸,并控制上拉力力臂302往上拉伸,废料泡棉与胶带底层上下分离,上拉力臂将废料泡棉拉伸至废料泡棉卷轴303,机械控制器304控制废料泡棉卷轴303将废料泡棉卷起,由于废料泡棉上有粘胶层,废料泡棉可以紧密卷在一起。
[0025]并且,同时,机械控制器303还控制成品泡棉卷轴305对带有手机粘合泡棉的胶带底层卷起,形成成品泡棉。
[0026]或者,还设置分别与所述成品泡棉卷轴固定的第一刀刃,以及与所述废料泡棉卷轴固定的第二刀刃,第一刀刃和第二刀刃可以与机械控制器304连接,机械控制器在预设的时间控制第一刀刃和第二刀刃分别对成品泡棉和废料泡棉进行剪切,完成各卷成品泡棉和各卷废料泡棉收起,使用更加方便实用。
[0027]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种手机粘合泡棉的模切装置,包括贴合单元、模切单元和废料去除单元,其特征在于: 所述模切单元设置包括相互适配的刀模板和模具板,所述刀模板设置刀模安装架和刀刃板,所述刀刃板上设置若干模切刀刃; 所述刀刃板设置至少两安装螺丝孔,所述刀模安装架设置对应的安装螺母孔,所述刀刃板与所述刀模安装架通过适配的螺丝螺母安装固定; 所述模具板包括一体成型的底部固定板和侧板,所述模具板一相对的侧板分别设置胶带泡棉输入口和胶带泡棉输出口,其另一相对的侧板分别设置有与外部机械控制连接的活动压紧固定轴; 所述废料去除单元包括与胶带底层固定的下拉力臂和与泡棉层固定的上拉力臂; 并且,所述废料去除单元还设置与所述下拉力臂连接的成品泡棉卷轴,以及设置与所述上拉力臂连接的废料泡棉卷轴; 所述下拉力臂、所述上拉力臂、所述成品泡棉卷轴和所述废料泡棉卷轴分别与机械控制器连接。
2.根据权利要求1所述的模切装置,其特征在于:还设置分别与所述成品泡棉卷轴固定的第一刀刃,以及与所述废料泡棉卷轴固定的第二刀刃。
【文档编号】B26F1/44GK203527560SQ201320675682
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】周东 申请人:深圳科创新源工业材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1