一种螺旋压紧机构的制作方法

文档序号:2316429阅读:2272来源:国知局
专利名称:一种螺旋压紧机构的制作方法
技术领域
一种螺旋压紧机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种压紧装置,具体为一种螺旋压紧机构。
背景技术
[0002]当目标密封物的开口需要被完全密封的时候,所选择的密封形式有多种,其中之一是在物体的开口处设置一个压盖,而压盖对于目标密封物从两个方面来体现其密封性能,一方面在于压盖的密封接触面所采用的密封材料,另一方面在于压盖与目标密封物开口之间结合的紧密程度,该紧密程度则是由压盖对开口施加的压力决定。现有压盖所采用的压紧机构,大多为在压盖的边沿处设置卡扣,在目标密封物相对应的地方设置一个挂钩, 将压盖上的卡扣挂接在目标密封物的挂钩上,通过翻转卡扣使压盖能够紧密压于目标密封物的开口处。这样的设置虽然在一定程度上解决了压盖的密封问题,但也同时存在着不足之处。例如,当压盖设置单个卡扣时,该卡扣与挂钩卡接后,只能为压盖上的一个着力点施加一个单纯向下的压力,这样不仅无法满足密封所需的施压强度,而且会使得压盖在密封面上的受力不均,尤其是远离卡扣的地方所受压力偏小,进而影响压盖的整体密封效果;当压盖设置有多个卡扣时,这些卡扣分别与对应的挂钩卡接,虽然能够解决压盖受力不均的问题,但同时又使得压盖与目标密封物上的压紧机构增多,无论在加压还是泄压的过程中, 需要对卡扣进行锁紧、放松的重复操作,使得步骤繁琐。综上所述,现有压盖的压紧机构所存在的问题是,施压强度小,以及施力不均导致的密封效果差;或是由于压紧机构设置的个数偏多,导致操作步骤复杂。实用新型内容[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种螺旋压紧机构,能够为压盖提供均匀且足够的压力,增强压盖的密封效果。[0004]为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是,一种螺旋压紧机构,包括压盖、 限 制回弹部件以及螺旋压杆,所述限制回弹部件将压盖与目标密封物开口进行定位;所述螺旋压杆贯穿限制回弹部件,且螺旋压杆与限制回弹部件之间通过螺纹进行连接;螺旋压杆的压头垂直位于压盖的上方,所述压盖在与压头对应的位置固定有突台,所述突台与压头之间通过匹配的螺纹进行连接。[0005]所述突台在对应压头的位置设有与压头形状匹配的凹槽,所述压头的外壁上设有外螺纹,凹槽的内壁上设有内螺纹,压头与凹槽通过螺纹连接。[0006]所述压头上设有一个开口向下的盖帽,所述突台与盖帽开口形状相匹配,盖帽开口的内壁上设有内螺纹,突台的外壁上设有外螺纹,盖帽与突台通过螺纹连接。[0007]所述压头与盖帽之间固定连接,螺旋压杆扭转使压头带动盖帽扭转。[0008]所述盖帽的顶面设有与压头形状匹配的凹槽,压头与盖帽顶面的凹槽通过螺纹连接,螺旋压杆扭转使压头旋紧盖帽带动盖帽扭转。[0009]所述盖帽顶面的凹槽中设有弹性缓冲层。[0010]所述限制回弹部件为横跨压盖上方的限位臂,该限位臂至少有一端设有锁扣,锁扣可将压盖定位在目标密封物开口处。[0011]所述限制回弹部件为回折臂,该回折臂的一端固定在压盖上,另一端设有锁扣,锁扣可将压盖定位在目标密封物开口处。[0012]所述压盖的密封面上设有密封圈,该密封圈与目标密封物开口的形状匹配。[0013]所述螺旋压杆上设有手柄。[0014]与现有技术相比,本实用新型在压盖上同时设置限制回弹部件以及螺旋压杆,压盖一方面通过限制回弹部件与目标密封物准确定位,并进行初步压紧;另一方面通过螺旋压杆与限制回弹部件的共同作用,能够为压盖施加一个较强的压力。并且由于螺旋压杆的压头位于压盖的上方,当螺旋压杆向压盖施压的时候,压盖能够受到一个相对均匀的压力, 有效地增强压盖的密封效果。


[0015]图I为本实用新型的结构示意图。[0016]图中I、压盖,2、限制回弹部件,3、螺旋压杆,4、压头,5、盖帽,6、关台,7、常封圈, 8、锁扣,9、目标密封物开口,10、手柄。
具体实施方式
[0017]本实用新型的核心思想是在压盖的上方设置一个螺旋压杆,使其可以与压盖上设置的突台进行螺纹连接,同时通过设置的限制回弹部件的作用,能够将压盖与目标密封物的开口进行有效地密封。[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0019]参见图1,一种螺旋压紧机构,包括压盖I、限制回弹部件2以及螺旋压杆3。如图 I中所示压盖I至于目标密封物开口 9的上方,在 通过螺旋压杆3对压盖进行螺旋压紧之前,首先要通过限制回弹部件2将压盖I与目标密封物开口 9进行准确定位。而设置限制回弹部件2的另一个重要目的在于,为螺旋压杆3在进行螺旋压紧的过程中提供一个支撑的作用,使螺旋压杆3能够有效地对压盖I实施向下的压力,使压盖I与目标密封物开口 9 有效地压紧密封。[0020]压盖I、限制回弹部件2以及螺旋压杆3之间具体的的连接结构与位置关系如下[0021]实施例一[0022]参见图1,螺旋压杆3的杆身贯穿了限制回弹部件2,其中螺旋压杆3的杆身上设有外螺纹,而限制回弹部件2为一个横跨压盖I上表面的限位臂。该限位臂的中间位置设有与螺旋压杆3的杆身相匹配的通孔,同时该通孔中设置有与杆身上外螺纹相匹配的内螺纹。限位臂的两端分别设有锁扣8,设置锁扣8的作用就在于将压盖I与目标密封物开口 9 准确定位。[0023]穿过限位臂的螺旋压杆3的压头4垂直位于压盖I的上方,同时为了保证螺旋压杆3通过扭转能够实现推动压盖I压向目标密封物开口 9,所以在压盖I与压头4对应的位置固定设置有一个突台6。突台6与压头4上设置有匹配的螺纹,压头4通过螺旋压杆3的扭转能够向下位移,位移到一定距离后可与突台6进行螺纹连接,最终达到通过螺旋压紧将压盖I与目标密封物开口 9进行压紧密封的目的。[0024]本实用新型中突台6与压头4可以有多种形状进行螺纹连接,具体为[0025]突台6的外径大于压头4的外径,故可以再突台6对应压头4的位置处设置一个与压头4形状相匹配的圆柱形凹槽。其中压头4的外壁上设置有外螺纹,凹槽的内壁上设有内螺纹,压头4与凹槽最终达到螺纹连接,进而实现螺旋压紧的目的。[0026]在压头4上设有一个开口向下的盖帽5,该盖帽5的外径大于突台6的外径,盖帽 5的开口形状与突台6的形状相匹配,同为直径相同的圆柱体。其中盖帽5开口的内壁上设有内螺纹,突台6的外壁上设有外螺纹,盖帽5与突台6最终达到螺纹连接,进而实现螺旋压紧的目的。[0027]压头4与盖帽5也可以有不同的连接方式,具体如下[0028]第一种方式为,压头4与盖帽5的顶面直接通过固定连接,当螺旋压杆3进行扭转旋紧或松弛时,转动的压头4可以带动盖帽5同时进行转动,使盖帽5与突台6之间同步达到旋紧或松弛;[0029]第二种方式为,在盖帽5的顶面上设置一个与压头4形状匹配的凹槽,盖帽5顶面的凹槽与压头4分别设有内、外螺纹。当螺旋压杆3进行扭转旋紧时,转动的压头4首先与盖帽5顶面的凹槽进行旋紧,当两者压头4与盖帽5旋紧后,压头4再带动盖帽5进行转动,实现盖帽5与突台6的旋紧。当螺旋压杆3进行扭转松弛时,与压头4旋紧的盖帽5,首先会通过螺旋压杆3的带动与突台6脱离,进一步的盖帽5再与螺旋压杆3脱离,实现盖帽 5与突台6的松弛。在该种方式中,盖帽5顶面的凹槽中设置有一个弹性缓冲层,一方面防止压头4对盖帽5顶面的磨损,另一方面加强压头4与盖帽5 顶面凹槽的旋紧度。[0030]实施例二[0031]本实施例与实施例一的不同点仅在于限制回弹部件2的形状,及其所设置的位置。具体如下[0032]本实施例中,限制回弹部件2为回折臂,该回折臂的一端固定在压盖I上,另一端设有锁扣8,锁扣8可将压盖I准确定位在目标密封物开口 9处。螺旋压紧杆3以同样的方式贯穿回折臂,所进行的螺旋压紧过程与实施例一相同。[0033]本实用新型在压盖I的密封面上设有密封圈7,参见图1,密封圈7与目标密封物开口 9的形状匹配,以此加强压盖的压紧密封效果。[0034]为了方便螺旋压杆3的旋紧与松弛,故在螺旋压杆3的上端设有手柄10。[0035]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种螺旋压紧机构,其特征在于,包括压盖(I)、限制回弹部件(2)以及螺旋压杆(3),所述限制回弹部件(2)将压盖(I)与目标密封物开口(9)进行定位;所述螺旋压杆(3) 贯穿限制回弹部件(2),且螺旋压杆(3)与限制回弹部件(2)之间通过螺纹进行连接;螺旋压杆⑶的压头⑷垂直位于压盖⑴的上方,所述压盖⑴在与压头⑷对应的位置固定有突台出),所述突台(6)与压头(4)之间通过匹配的螺纹进行连接。
2.如权利要求I所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述突台(6)在对应压头(4)的位置设有与压头(4)形状匹配的凹槽,所述压头(4)的外壁上设有外螺纹,凹槽的内壁上设有内螺纹,压头(4)与凹槽通过螺纹连接。
3.如权利要求I所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述压头(4)上设有一个开口向下的盖帽(5),所述突台(6)与盖帽(5)开口形状相匹配,盖帽(5)开口的内壁上设有内螺纹,突台出)的外壁上设有外螺纹,盖帽(5)与突台(6)通过螺纹连接。
4.如权利要求3所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述压头(4)与盖帽(5)之间固定连接,螺旋压杆(3)扭转使压头(4)带动盖帽(5)扭转。
5.如权利要求3所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述盖帽(5)的顶面设有与压头(4)形状匹配的凹槽,压头(4)与盖帽(5)顶面的凹槽通过螺纹连接,螺旋压杆(3)扭转使压头(4)旋紧盖帽(5)带动盖帽(5)扭转。
6.如权利要求5所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述盖帽(5)顶面的凹槽中设有弹性缓冲层。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述限制回弹部件(2)为横跨压盖上方的限位臂,该限位臂至少有一端设有锁扣(8),锁扣(8)可将压盖(I) 定位在目标密封物开口(9)处。
8.如权利要求1-6中任意一项所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述限制回弹部件(2)为回折臂,该回折臂的一端固定在压盖(I)上,另一端设有锁扣(8),锁扣(8)可将压盖(I)定位在目标密封物开口(9)处。
9.如权利要求I所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述压盖(I)的密封面上设有密封圈(7),该密封圈(7)与目标密封物开口(9)的形状匹配。
10.如权利要求I所述的螺旋压紧机构,其特征在于,所述螺旋压杆(3)上设有手柄(10)。
专利摘要本实用新型公开一种螺旋压紧机构,包括压盖、限制回弹部件以及螺旋压杆,所述限制回弹部件将压盖与目标密封物开口进行定位;所述螺旋压杆贯穿限制回弹部件,且螺旋压杆与限制回弹部件之间通过螺纹进行连接;螺旋压杆的压头垂直位于压盖的上方,所述压盖在与压头对应的位置固定有突台,所述突台与压头之间通过匹配的螺纹进行连接。本实用新型在压盖上设置限制回弹部件以及螺旋压杆,压盖一方面通过限制回弹部件与目标密封物准确定位,并进行初步压紧;另一方面通过螺旋压杆与限制回弹部件的共同作用,能够为压盖施加一个较强的压力。由于螺旋压杆的压头位于压盖的上方,螺旋压杆向压盖施压时,压盖能够受到一个均匀的压力,有效增强了密封效果。
文档编号B25B27/02GK202656134SQ201220183320
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者李荣武 申请人:乐至县熊猫机器制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1