专利名称：棕片加工分解装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棕片加工分解装置。
背景技术：
现有技术中利用棕片制备棕丝时，一般都采用抽丝的方法来将棕片加工分解成棕丝；但是现有的加工分解装置一般都采用焊接在机壳内的钢钉来对其进行加工分解，这种加工方式分解量比较少、效率低，同时加工时棕丝容易打结，无法满足大批量生产的要求，且工人工作强度大。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种棕片加工分解装置，能有效解决棕片分 解棕丝时容易打结、分解效率低、劳动强度大。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种棕片加工分解装置，包括机架、电机、设置于机架上的传动机构、滚筒和进料槽，所述滚筒通过传动机构与电机连接，由电机驱动传动机构运动，带动滚筒转动，滚筒位于进料槽的出口处，滚筒的转轴与进料槽的出口平行；滚筒外壁设有数排沿滚筒长度方向分布的锯齿，位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜，且相邻两排锯齿的倾斜方向相反。作为优选，所述锯齿跟部与滚筒焊接。作为优选，还包括设置于进料槽上部的吸尘管道。本实用新型的优点在于操作方便、安全可靠，运转平稳，工作性能稳定；由于位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜，且相邻两排锯齿的倾斜方向相反，在加工的过程中，防止棕丝打结，提高了棕片的分解效率，而且大大降低了工人的劳动强度。另外，通过二次加工，使棕片分解的更彻底；吸尘管道设置，便于抽出在加工过程中产生的灰尘。
图I为本发明的结构示意图；图2为本发明另一角度结构示意图；图3为本发明中滚筒的结构示意图。图中1、机架；2、进料槽；3、压辊；4、滚筒；5、锯齿；6、电机；7、链传动机构；8、出
料槽；9、皮带传动机构。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。参见图I至图3，一种棕片加工分解装置，包括机架I、电机6、设置于机架I上的链传动机构7和皮带传动机构9、滚筒4和进料槽2，所述滚筒4通过传动机构与电机6连接，由电机6驱动链传动机构7和皮带传动机构9运动，带动滚筒4转动，滚筒4位于进料槽2的出口处，滚筒4的转轴与进料槽2的出口平行；滚筒4外壁设有数排沿滚筒4长度方向分布的锯齿5，位于同一排的锯齿5朝滚筒4的一端倾斜，且相邻两排锯齿5的倾斜方向相反；所述进料机构由两组相互对应的压辊3组成，所述压辊3也由电机6和链传动机构7和皮带传动机构9进行驱动，将进料槽2送出的物料平整后送至滚筒4处，所述锯齿5跟部与滚筒4焊接；还包括设置于进料槽2上部的吸尘管道。本发明在工作时，将取硬质边缘、晒干的棕片一定角度平展于进料槽2，启动电机6，电机6驱动链传动机构7和皮带传动机构9转动，带动滚筒4、压辊3转动；将进料槽2经压辊3平整后送出的棕片送至滚筒4处；然后经滚筒4上锯齿5将棕片分解成棕丝，送至出料槽8，最后从出料槽8送出；为了使棕丝分解更彻底，将一次加工后得到的棕丝放在进料槽2内按照一次加工的步骤进行二次加工。在加工的过程中，产生的灰尘通过进料槽2上
部的吸尘管吸出。另外，滚筒4外壁每排锯齿5朝滚筒4的一端倾斜设置，且相邻两排锯齿5的倾斜方向相反，易于分解棕片，防止在加工时棕丝打结，提高了棕片的分解效率，降低了工人的劳动强度；在加工的过程中通过人工控制电机6的转速来控制加工速度，使棕丝均匀分解。
权利要求1.一种棕片加工分解装置，其特征在于包括机架、电机、设置于机架上的传动机构、滚筒和进料槽，所述滚筒通过传动机构与电机连接，由电机驱动传动机构运动，带动滚筒转动，滚筒位于进料槽的出口处，滚筒的转轴与进料槽的出口平行； 滚筒外壁设有数排沿滚筒长度方向分布的锯齿，位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜，且相邻两排锯齿的倾斜方向相反。
2.根据权利要求I或2所述的棕片加工分解装置，其特征在于所述锯齿跟部与滚筒焊接。
3.根据权利要求3所述的棕片加工分解装置，其特征在于还包括设置于进料槽上部的吸尘管道。
专利摘要本实用新型公开了一种棕片加工分解装置，包括机架、电机、设置于机架上的传动机构、滚筒和进料槽，所述滚筒通过传动机构与电机连接，由电机驱动传动机构运动，带动滚筒转动，滚筒位于进料槽的出口处，滚筒的转轴与进料槽的出口平行；滚筒外壁设有数排沿滚筒长度方向分布的锯齿，位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜，且相邻两排锯齿的倾斜方向相反。本实用新型操作方便、安全可靠，运转平稳，工作性能稳定；由于位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜，且相邻两排锯齿的倾斜方向相反，在加工的过程中，防止棕丝打结，提高了棕片的分解效率，而且大大降低了工人的劳动强度。
文档编号B26D5/08GK202656219SQ20122022220
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者谭平章, 谭云良 申请人:谭平章, 谭云良