扣式电池材料冲切机的制作方法

文档序号:2318388阅读:216来源:国知局
专利名称:扣式电池材料冲切机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电池制造加工技术领域,特别涉及一种扣式电池材料冲切机。
背景技术
在扣式电池隔膜材料、极片材料成形的生产过程中,其电池隔膜材料、极片材料需要通过冲切完成,而现有的电池隔膜材料、极片材料冲切是由五金冲床配有导向柱的模具或刀模冲切完成,但对冲床及模具精度要求很高在运动中,很难做到O. 002_以内的垂直度误差,这样容易造成隔膜材料冲切不稳定有毛刺,极片材料冲切掉粉及缩短模具寿命
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的扣式电池隔膜材料、极片材料成形的生产过程中冲切不稳定有毛刺,极片材料冲切掉粉及缩短模具寿命。为达到上述目的,本实用新型提出了一种扣式电池材料冲切机,包括底座及固定于所述底座上的固定架,所述固定架上设有力放大传动机构及导程机构,所述导程机构连接有上模冲头及摇杆,通过转动摇杆通过力放大传动机构放大作用力及通过导程机构带动上模冲头冲切置于底座上的电池材料。进一步,在上述扣式电池材料冲切机中,所述力放大传动机构包括依次连接的第一联杆、第二联杆及第三联杆,所述第一联杆、第二联杆及第三联杆通过滚子轴承连接。进一步,在上述扣式电池材料冲切机中,所述导程机构包括两导柱、导套及零间隙的副导轨,所述两导柱对称设于第三联杆的末端,所述导套套设于两导柱上,所述副导轨垂直设于底座之上且平行于两导柱。进一步,在上述扣式电池材料冲切机中,所述上模冲头固定于两导柱之间,所述摇杆通过轴承转动连接于两导柱。进一步,在上述扣式电池材料冲切机中,所述底座上相对上模冲头的位置设有冲孔模。进一步,在上述扣式电池材料冲切机中,所述底座上还设有用于收集冲切后电池材料的材料盒。进一步,在上述扣式电池材料冲切机中,所述电池材料为电池隔膜材料或极片材料。本实用新型扣式电池材料冲切机在没有导柱对位的情况下,通过60倍的力放大传动机构及O. 002_以内垂直度误差的导程机构实现了上下模零配合的精度方式冲切扣式电池中的隔膜材料、极片材料,使之冲切后没有毛刺、压痕、掉粉,同时稳定的O. 002mm模具配合的精度使模具在合理的磨合中磨损后保持长达10万次的冲切。

图I为本实用新型扣式电池材料冲切机一实施例的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。请参阅图1,本实用新型扣式电池材料冲切机适用于隔膜材料及极片材料,其包括底座I及固定于所述底座I上的固定架2,所述固定架2上设有力放大传动机构3及导程机构4,所述导程机构4连接有上模冲头5及摇杆6,通过转动摇杆6通过力放大传动机构3放大作用力及通过导程机构4带动上模冲头5冲切置于底座I上的电池材料。所述力放大传动机构3可进行60倍的力放大,其包括依次连接的第一联杆31、第二联杆32及第三联杆33,所述第一联杆31、第二联杆32及第三联杆33通过滚子轴承(图未标)连接。所述导程机构4包括两导柱41、导套42及零间隙的副导轨43,所述两导柱41对称设于第三联杆33的末端,所述导套42套设于两导柱41上,所述副导轨43垂直设于底座I之上且平行于两导柱41,所述上模冲头5固定于两导柱41之间,所述摇杆6通过轴承转动连接于两导柱41。通过所述导程机构4可实现O. 002mm以内垂直度误差。所述底座I上相对上模冲头5的位置设有冲孔模7,用于放置待冲切的电池材料, 所述电池材料为电池隔膜材料或极片材料。所述底座I上还设有用于收集冲切后电池材料的材料盒8。本实用新型扣式电池材料冲切机的使用过程如下通过摇杆6上下摇动的作用力通过第一联杆31、第二联杆32及第三联杆33转换成上模冲头5直线运动,并配合固定于底座I上的冲孔模7,使置于上模冲头5、冲孔模7之间的电池隔膜材料、极片材料完成冲切,冲切后的材料收集于材料盒8中。本实用新型扣式电池材料冲切机采用60倍的力放大传动机构及O. 002mm以内垂直度误差的导程机构,与在同类型的设备相比,第一此设备导程精度高O. 002mm以内垂直度误差,因而模具取消了导向定位装置,体积也小了几十倍,使用寿命也提高了 10倍以上,大大降低的生产成本,第二冲切电池隔膜材料、极片材料没有毛刺、压痕、掉粉。本实用新型扣式电池材料冲切机在没有导柱对位的情况下,通过60倍的力放大传动机构及O. 002_以内垂直度误差的导程机构实现了上下模零配合的精度方式冲切扣式电池中的隔膜材料、极片材料,使之冲切后没有毛刺、压痕、掉粉,同时稳定的O. 002mm模具配合的精度使模具在合理的磨合中磨损后保持长达10万次的冲切。本实用新型扣式电池材料冲切机公开了一种扣式电池隔膜材料、极片材料冲切机,其包括底座及固定于所述底座上的60倍力放大传动机构及O. 002mm垂直度误差的导程机构.所述60倍没有力放大传动机构是三联杆及滚子轴承连接组成,所述导程机构是由两个导柱、导套和一个零间隙的副导轨组成,且通过此机过完成上下模具在没有导柱对位的情况下,保持上下模零配合的精度方式冲切扣式电池中的隔膜材料、极片材料,使之冲切后没有毛刺、压痕、稳定、使用寿命长。这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这 里所披露的实施例进行其它变形和改变。
权利要求1.一种扣式电池材料冲切机,其特征在于,包括底座及固定于所述底座上的固定架,所述固定架上设有力放大传动机构及导程机构,所述导程机构连接有上模冲头及摇杆,通过转动摇杆通过力放大传动机构放大作用力及通过导程机构带动上模冲头冲切置于底座上的电池材料。
2.根据权利要求I所述的扣式电 池材料冲切机,其特征在于,所述力放大传动机构包括依次连接的第一联杆、第二联杆及 第三联杆,所述第一联杆、第二联杆及第三联杆通过滚子轴承连接。
3.根据权利要求2所述的扣式电池材料冲切机,其特征在于,所述导程机构包括两导柱、导套及零间隙的副导轨,所述两导柱对称设于第三联杆的末端,所述导套套设于两导柱上,所述副导轨垂直设于底座之上且平行于两导柱。
4.根据权利要求3所述的扣式电池材料冲切机,其特征在于,所述上模冲头固定于两导柱之间,所述摇杆通过轴承转动连接于两导柱。
5.根据如权利要求4所述的扣式电池材料冲切机,其特征在于,所述底座上相对上模冲头的位置设有冲孔模。
6.根据如权利要求5所述的扣式电池材料冲切机,其特征在于,所述底座上还设有用于收集冲切后电池材料的材料盒。
7.根据如权利要求1-6任一项所述的扣式电池材料冲切机,其特征在于,所述电池材料为电池隔膜材料或极片材料。
专利摘要本实用新型提出了一种扣式电池材料冲切机,包括底座及固定于所述底座上的固定架,所述固定架上设有力放大传动机构及导程机构,所述导程机构连接有上模冲头及摇杆,通过转动摇杆通过力放大传动机构放大作用力及通过导程机构带动上模冲头冲切置于底座上的电池材料。本实用新型扣式电池材料冲切机通过60倍的力放大传动机构及0.002mm以内垂直度误差的导程机构实现了上下模零配合的精度方式冲切扣式电池中的隔膜材料、极片材料,使之冲切后没有毛刺、压痕、掉粉,同时稳定的0.002mm模具配合的精度使模具在合理的磨合中磨损后保持长达10万次的冲切。
文档编号B26F1/02GK202668665SQ20122029627
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者唐元杰 申请人:深圳市科晶智达科技有限公司
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