专利名称：工具转接杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具转接杆，尤其是指一种可快速组装、拆卸，并可便于自动工具使用的工具转接杆。
背景技术：
传统电动或气动的自动工具主要于前端设置接头组装驱动杆，该驱动杆一般为起子杆，使得该自动工具前端接头旋转时可令起子杆旋转动作，然而实际作业时常须使用套筒或其他工具，因而传统结构可外加组装一转接杆，并该转接杆两端分别与自动工具的起子杆及套筒组接，使得自动工具动作时可同时带动起子杆、转接头、套筒旋转动作。然而因自动工具一般高速旋转动作，因而当该转接杆两端分别与起子头或套筒接合不牢固时易造成脱落情形，而为了提升接合牢固性可增加转接杆两端分别与起子头或套筒的接合紧度，但配合该接合紧度将造成组装不易缺失。有鉴于此，本设计人针对上述工具转接杆结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可快速组装、拆卸，且可便于自动工具使用的工具转接杆，其具有较佳操作便利性及较佳组合稳定性功效。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种工具转接杆，包括一驱动接合机构、一外接工具接合机构；该驱动接合 机构，主要具有一第一套接杆、一活动套环、一第一弹性件，第一套接杆轴向后端设置可连动接合自动工具起子杆端部的插孔，于插孔径向对应该起子杆外侧嵌槽位置设置第一透孔，于第一透孔设置第一定位珠；活动套环中央具有可穿插第一套接杆的套孔；第一弹性件设于活动套环与第一套接杆之间；该外接工具接合机构，主要包括一接合杆、一第二套接杆、一第二弹性件，该接合杆对应第一接合杆同轴设置，具有后、前段，该后段与第一套接杆前端连动固接，并于前段前端径向设置第一、二顶持部；第二套接杆前端设置可套接外接工具的接合部，并于第二套接杆中央轴向设置可穿插接合杆的接合槽，该接合槽后端、前端分别具有配合接合杆后段、前段尺寸的后槽部、前槽部，于前槽部径向对应接合槽的第一、二顶持部位置设置第二透孔，于第二透孔接合第二定位珠；第二弹性件设于第二套接杆与接合杆之间。上述驱动接合机构还包括第一挡环、第二挡环，该驱动接合机构的第一套接杆前端设置接合部，接合部具有套孔，又于第一套接杆外缘设置嵌槽以接合第一挡环；活动套环的套孔后侧内壁设置可抵靠第一定位珠朝向插孔凸出的第一内环壁，第一内环壁直径小于第一挡环外径，于活动套环的套孔前侧设置孔径比第一内环壁大的第二内环壁，第二内环壁容置第一定位珠端缘，又于第二内环壁前方固设第二挡环；该第一弹性件为伸缩弹簧并套设于第一套接杆外缘，并其两端分别与第一、二挡环抵靠。[0010]上述第一透孔内侧端直径小于第一定位珠直径。上述外接工具接合机构的接合杆后段与第一套接杆前端接合部的套孔连动固接，该接合杆前段直径小于后段，前、后段间具有第一挡壁，又于前段前端径向设置凹入的第一顶持部及凹入比第一顶持部深的第二顶持部；第二套接杆的第二弹性件为伸缩弹簧设于第二套接杆的后槽部位置，并两端分别与第一、二挡壁抵靠。上述第二透孔外侧端直径小于第二定位珠直径。采用上述结构后，本实用新型工具转接杆的驱动接合机构可提供与自动工具前端起子杆组接，并工具转接杆的外接工具接合机构可接合套筒或其他工具，本实用新型可双向快速的令工具转接杆与外接套筒或自动工具起子杆组合、拆卸，可具较佳操作便利性，并可兼具较佳组合稳定性功效；又欲更换外接套筒时可令外接工具接合机构的第二套接杆轴向位移，使得套筒可轻易脱离工具转接杆以快速更换另一套筒，又使用者仅须使用自动工具的起子杆时可令驱动接合机构的活动套环轴向位移，以轻易令工具转接杆脱离起子杆以便于用户操作起子杆作业。
图1是本实用新型的分解图；图2是本实用新型的组合立体图；图3是本实用新型对应图2的A-A剖视图；图4是本实用新型的工具转接杆与起子杆、套筒接合示意图；图5是本实用新型令外接 工具接合机构的第二套接杆位移示意图；图6是本实用新型令驱动接合机构的活动套环位移示意图；图7是本实用新型工具转接杆脱离自动工具示意图。主要元件符号说明I驱动接合机构11第一套接杆 111插孔112接合部1121套孔113第一透孔114第一定位珠115嵌槽116第一挡环12活动套环121套孔122第一内环壁123第二内环壁124第二挡环 13第一弹性件2外接工具接合机构21接合杆211后段212前段213第一挡壁 214第一顶持部215第二顶持部22第二套接杆 221接合部222接合槽223后槽部224前槽部225第二挡壁226第二透孔 227第二定位珠23第二弹性件3起子杆31嵌槽4自动工具5套筒51套合槽52 嵌槽。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。请参阅图1至图4,本实用新型包括一驱动接合机构1、一外接工具接合机构2,该驱动接合机构I主要具有一第一套接杆11、一活动套环12、一第一弹性件13，该第一套接杆11轴向后端设置可连动接合自动工具4起子杆3端部的插孔111，前端设置可与外接工具有接合机构2连动的接合部112，并该接合部112具有套孔1121，又于插孔111径向对应该起子杆3外侧嵌槽31位置设置第一透孔113，并于第一透孔113设置第一定位珠114，且该第一透孔113内侧端直径小于第一定位珠114直径,其中该起子杆3的嵌槽31为传统结构不再予多述，又于第一套接杆11外缘设置嵌槽115以接合第一挡环116 ;活动套环12中央具有可穿插第一套接杆11的套孔121，并于套孔121后侧内壁设置可抵靠第一定位珠114朝向插孔111凸出的第一内环壁122，第一内环壁122直径小于第一挡环116外径，又于套孔121前侧设置孔径比第一内环壁122大的第二内环壁123，第二内环壁123可容置第一定位珠114端缘以使第一定位珠114不凸出于插孔111，又于第二内环壁123前方固设第二挡环124 ;第一弹性件13提供活动套环12复位弹性，并使活动套环12于常态时其第一内环壁122位置对应第一定位珠114，活动套环12对应第一套接杆11轴向动作时令第二内环壁123对应第一定位珠114，且该第一弹性件13可提供活动套环12回复常态位置动作，又该第一弹性件13为伸缩弹簧并套设于第一套接杆11外缘，并其两端分别与第一、二挡环116、124抵靠以提供活动套环12动作弹性。外接工具接合机构2主要包括一接合杆21、一第二套接杆22、一第二弹性件23，并该接合杆21对应第一套接杆11同轴设置，并具有后段211、前段212，该后段211与第一套接杆11前端接合部112的套孔1121连动固接，又该前段212直径小于后段211，使前段212、后段211间具有第一挡壁213，于前段212前端径向设置凹入较浅的第一顶持部214及凹入较深的第二顶持部215 ;第二套接杆22前端设置可套接套筒5的接合部221，并于第二套接杆22中央轴向设置可穿插接合杆21的接合槽222，该接合槽222后端、前端分别具有配合接合杆21后段211、前段212尺寸的后槽部223、前槽部224，并后槽部223、前槽部224间具有第二挡壁225，又于前槽部224径向对应接合槽222的第一、二顶持部214、215位置设置第二透孔226，并于第二透孔226接合第二定位珠227，该第二透孔226外侧端直径小于第二定位珠227直径，使第二定位珠227端缘可外凸于第二透孔226外侧且不会脱离第二透孔226 ;第二弹性件23提供第二套接杆22对应接合杆21动作复位弹力，使常态时接合杆21的第一顶持部214可对应第二定位珠227，并使第二定位珠227端缘外凸缘第二透孔226外侧，又令第二套接杆22轴向位移可令第二定位珠227位于接合杆21的第二顶持部215位置，使第二定位珠227端缘不外凸于第二透孔226外侧，而该第二弹性件23可提供第二套接杆22复位弹力，又该第二弹性件23为伸缩弹簧设于第二套接杆22的后槽部223位置，两端分别与第一、二挡壁213、225抵靠以提供第二套接杆22动作弹性。请参阅图4所示，本实用新型工具转接杆后侧的驱动接合机构I可提供与自动工具4前端起子杆3组接，并工具转接杆前侧外接工具接合机构2可接合套筒5，操作该驱动接合机构I的活动套环12位移(图中未标示)可令第一套接杆11的插孔111穿插起子杆3，并再放开活动套环12时第一定位珠114可与起子杆3的嵌槽31接合以确保工具转接杆不会脱离自动工具4的起子杆3，又该外接工具接合机构2的第二套接杆22前端接合部221可接合套筒5，使套筒5的套合槽51可套接第二套接杆22的接合部221，且使第二定位珠227可与套筒5的嵌槽52接合以确保套筒5不会脱离工具转接杆，而该套筒5的套合槽51、嵌槽52为传统结构，不再予多述，并使得自动工具4动作时可令起子杆3带动本实用新型工具转接杆及外接套筒5旋转动作。请参阅图5，使用者欲更换不同尺寸的外接套筒5时可令外接工具接合机构2的第二套接杆22轴向位移并压缩第二弹性件23，并使第二定位珠227可位于接合杆21的第二顶持部215位置且外缘不与套筒5的嵌槽52接合，使得套筒5可轻易脱离工具转接杆以快速更换另一尺寸套筒5，且更换后放开第二套接杆22时可借由第二弹性件23的回复弹性令第二套接杆22复位，使得可如图4所示令第一顶持部214顶持第二定位珠227外缘外凸于第二透孔226外侧定位。请参阅图6、图7，使用者仅须使用自动工具4的起子杆3时可令驱动接合机构I的活动套环12轴向位移，并压缩第一弹性件13，使第一定位珠114可不与起子杆3的嵌槽31接合，使得可轻易令工具转接杆脱离起子杆3以便于用户操作起子杆3作业。由以上所述，本实用新型可提供双向快速的令工具转接杆与外接套筒5或自动工具4起子杆3组合、拆卸，可具较佳操作便利性，并可兼具较佳组合稳定性功效。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种工具转接杆,其特征在于,包括一驱动接合机构、一外接工具接合机构； 该驱动接合机构，主要具有一第一套接杆、一活动套环、一第一弹性件，第一套接杆轴向后端设置可连动接合自动工具起子杆端部的插孔，于插孔径向对应该起子杆外侧嵌槽位置设置第一透孔，于第一透孔设置第一定位珠；活动套环中央具有可穿插第一套接杆的套孔；第一弹性件设于活动套环与第一套接杆之间； 该外接工具接合机构，主要包括一接合杆、一第二套接杆、一第二弹性件，该接合杆对应第一接合杆同轴设置，具有后、前段，该后段与第一套接杆前端连动固接，并于前段前端径向设置第一、二顶持部；第二套接杆前端设置可套接外接工具的接合部，并于第二套接杆中央轴向设置可穿插接合杆的接合槽，该接合槽后端、前端分别具有配合接合杆后段、前段尺寸的后槽部、前槽部，于前槽部径向对应接合槽的第一、二顶持部位置设置第二透孔，于第二透孔接合第二定位珠；第二弹性件设于第二套接杆与接合杆之间。
2.如权利要求1所述的工具转接杆，其特征在于该驱动接合机构还包括第一挡环、第二挡环，该驱动接合机构的第一套接杆前端设置接合部，接合部具有套孔，又于第一套接杆外缘设置嵌槽以接合第一挡环；活动套环的套孔后侧内壁设置可抵靠第一定位珠朝向插孔凸出的第一内环壁，第一内环壁直径小于第一挡环外径，于活动套环的套孔前侧设置孔径比第一内环壁大的第二内环壁，第二内环壁容置第一定位珠端缘，又于第二内环壁前方固设第二挡环；该第一弹性件为伸缩弹簧并套设于第一套接杆外缘，并其两端分别与第一、二挡环抵靠。
3.如权利要求2所述的工具转接杆，其特征在于第一透孔内侧端直径小于第一定位珠直径。
4.如权利要求1或2所述的工具转接杆，其特征在于该外接工具接合机构的接合杆后段与第一套接杆前端接合部的套孔连动固接，该接合杆前段直径小于后段，前、后段间具有第一挡壁，又于前段前端径向设置凹入的第一顶持部及凹入比第一顶持部深的第二顶持部；第二套接杆的第二弹性件为伸缩弹簧设于第二套接杆的后槽部位置，并两端分别与第一、二挡壁抵靠。
5.如权利要求4所述的工具转接杆，其特征在于第二透孔外侧端直径小于第二定位珠直径。
专利摘要本实用新型公开了一种工具转接杆，包括驱动接合机构、外接工具接合机构，驱动接合机构具有第一套接杆、活动套环、第一弹性件，第一套接杆设置可连动接合自动工具起子杆端部的插孔，于插孔径向设置第一透孔，并于第一透孔设置第一定位珠；活动套环具有可穿插第一套接杆的套孔；外接工具接合机构包括接合杆、第二套接杆、第二弹性件，接合杆具有与第一套接杆前端连动固接的后段，于前段前端径向设置第一、二顶持部；第二套接杆前端设置可套接外接工具的接合部，于第二套接杆中央轴向设置可穿插接合杆的接合槽，接合槽径向对设置第二透孔，于第二透孔接合第二定位珠；借此本实用新型可提供与自动工具及外接工具接合，并可具较佳组装、拆卸便利性。
文档编号B25F5/00GK202895104SQ201220519449
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者王子建 申请人:洲晟实业股份有限公司